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关于光学工艺实习报告推荐关于光学工艺实习报告推荐在老师的耐心指导下,我顺利地完成了老师布置的任务,为为期一周的光学工艺实习画上了一个较为圆满的句号为了较好的完成这门课程,开始前我通过网络书本等资料初步了解了光学零件的冷加工工艺的相关专业知识同时在实习的实践中,指导老师的经验之谈,让我对书本上的理论知识有更深刻的理解这一周的实习,对我来说是很难得的一次机会,让我受益匪浅实验内容这次实习,我分到的任务是平面镜的抛光和棱镜的精磨平面镜的抛光这道工序在光学冷加工是比较重要的一步,也是比较难控制的一道工序这道工序检验原理较为简单,是利用牛顿环来判断高光圈与低光圈我们利用一个已经加工完成的标准样板来检验,当使用样板鉴别光圈时,轻轻按压样板,牛顿环向内吞为低光圈,向外吐为高光圈确定高低光圈后,我们还要注意高光圈和低光圈中间高低情况,并根据不同情况修盘或调摆,来使光圈数达到标准原理很容易理解,但是实际的操作过程就没有那么容易了将待加工的平面镜放置在抛光机的托盘上,并涂上氧化剂,放上沥青盘,调整机床的摆幅,启动机床对零件的镜盘进行抛光在抛光过程中,每间隔一定的时间我们必须对零件进行相应的自检,如零件的中心厚度、表面光洁度、光圈及光圈不规则度等并根据结果做出相应的调整,例如,光圈为低光圈时,调大摆幅,增加沥青盘与平面镜的边缘接触时间来达到升圈的目的;光圈为高光圈的时候,使用小摆幅抛光,增加沥青盘与平面镜的中间接触时间来达到降圈的目的;当光圈差距较小的时候,可以减慢抛光机的转速然而,想法很简单,实际操作起来就很复杂,因为调摆和调整转速是没有确定的规则和模式可以借鉴的我们只好向有丰富的实践经验的老师请教,在老师的帮助下,我们的光圈差距越来越小虽然最终我们没有磨出能够使用的平面镜,但是我相信我们已经掌握了抛光,唯一缺少的只是长时间的实践罢了棱镜的精磨这个任务需要我们将一块毛坯精磨成一块等腰直角棱镜首先,需将毛坯倒角,一方面防止操作人员受伤,另一方面避免在打磨过程中出现零件边缘缺口现象倒角过程中需要注意用力均匀,并使零件在磨盘上做适当的平移运动,保证使玻璃倒角均匀此过程较简单,关键是掌握手法其次是打磨工艺,使用散粒磨料研磨法研磨时,磨料与零件之间处于松散自由状态,借助于铣磨中所加压力,通过磨盘、磨料与零件间的相对运动,实现加工的目的...。