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XX年车间年度工作总结最近发表了一篇名为《xx年车间年度工作总结》的范文,感觉很有用处,希望大家能有所收获一车间xx年工作总结及xx年工作计划光阴如梭,一年的工作转瞬又将成为历史,xx年即将过去,xx年即将来临我们车间在公司正确领导和全车间的共同努力下,紧紧围绕公司任务为中心,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,确保了各项工作的顺利推进,从人员管理、工艺改进、以及产能的提升等方面比往年都有了较大的进步,现就一车间1-11月的工作总结如下
一、主要任务完成情况
1、1-11月完成半轴锻造件;贯通轴锻造件;小件件;光杆吨
2、1-11月完成半轴调质件;贯通轴调质件;小件件
3、锻造产品质量合格率
4、重大生产事故和安全事故为发生骨折3起
二、加强产品质量管理
1、要完成生产数量,首先要保证产品质量为了保证产品质量,技术开发部根据我车间现有人员、工装设备、技术能力、生产环境、安全等各方面的因素,不断完善了各工序的工艺文件和ts16949质量管理程序文件,明确各工序的工作职责车间每班按照技术文件要求进行检查督促,通过每周晨会对车间员工质量意识进行培训,使ts16949质量管理体系在我车间实际运行得到不断完善
2、以装备质量保证产品质量,今年车间在设备部大力支持下,先后完成250t摆碾机、200t摆碾机的项修和大修工作,设备维修后在该两台设备加工的产品质量得到很大改善,提高了质量合格率、降低生产成本
3、以模具质量保证产品质量,配合技术开发部对部分设计不合理的模具进行改进,对台亚sv71等锻造难度大产品采用石墨乳喷枪,提高了产品质量、延长模具使用寿命30%、降低了生产成本
4、坚持质量是生产出来的,而不是检验出来的这一观点,加强过程质量监督检查,车间每天巡查各工序,对违反工艺纪律的班组和个人,严格处理,绝不姑息
三、设备管理
1、坚持每班在作业前严格按设备点检内容进行设备点检,提前发现带“病”设备,防止设备在运转后发生较大的设备安全事故
2、切实做好生产工程中巡回检查工作,掌握生产设备的运转情况,以便及时发现设备异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生根据生产的缓急,加班、加点的抢修设备,确保生产的正常进行
四、节能降耗、降低生产成本
1.对于能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体,最大限度的提...。