数控机床安装调试技术及实施要点的论文

数控机床安装调试技术及实施要点的论文数控机床安装调试技术及实施要点的论文　　数控机床属于一种机电一体化的产品，有效解决了复杂、精密、小批量零件加工厂中存在的问题，是目前全球现代化机床控制技术发展的主要方向但是，数控机床的安装和调试工作，有很高复杂性和系统性，只有与之相符技术，才能最大限度地提升数控机床应用的效率和稳定性我国对这方面的研究还不够深入，因此，基于理论实践，对数控机床安装调试技术及实施要点进行分析　　大量应用实例表明，数控机床比传统机床有明显优势，主要体现在4个方面

（1）有更高的柔性在零件加工时，数控机床融入了全新的计算机编程系统，因此与普通机床有很多不同不需要制造处理，具体操作过程中只需要更换数控机床中的夹具和模具即可，并不需要进行全方位调整这样，数控机床可以满足频繁更换零件的需求，通过合理调整编程，能满足多小批量相关产品生产和研发的需求这样的生产加工的方法，还可以有效缩短新产品的研发周期，使企业在激烈的市场竞争中占得一席之地，实现企业的健康稳定发展

（2）加工精度较高和传统手工设计加工模式相比，数控机床所加工的零件精度可达到（

0.05~

0.10）mm，这一点是传统加工技术所难以比拟的它可以实现数字信号的控制目前，市场上的数控机床在加工过程中机床前进移动的距离普遍在

0.001mm左右，可以满足零件加工的具体需求

（3）加工质量更稳定通过数控机床来加工同一批零件，在数控机床控制系统中只需要输入相应的控制程序，就可以实现具体加工，不需要更换中刀具和加工，还可以有效保证零件加工的一致性

（4）生产效率较高用数控机床来加工零件时，大大增加了切削的力度随着各项技术和相关设备的不断完善，数控机床正在进入高速加工时代，可以大幅提升生产效率

[1]同时，数控机车和刀库配合应用，可以在同一台数控机床实现多道工序的加工和生产，降低半成品生产时间，进一步提高了数控机床的生产效率　　

2.1主轴承安装调试技术　　数控机床主轴承的安装过程中，要尽量确保前后2个轴承的偏心量一致，最大限度降低后轴承部件前端定位表面的偏心量而在进行机床维修拆卸主轴承时，要在主轴承偏心位置做好圆形标记，避免修复时发生偏差，影响数控机床的性能和质量确保重新装配后的轴承和原来位置相一致，降低对相关部件...。