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机电技术要求大全管理资料
1.零件去除氧化皮,
2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷
3.去除毛刺飞边
4.经调质处理,HRC50~
555.零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~
456.渗碳深度
0.3mm
7.进行高温时效处理
8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求
9.未注长度尺寸允许偏差±
0.5mm
10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置
11.未注圆角半径R
512.未注倒角均为2×45°
13.锐角倒钝
14.各密封件装配前必须浸透油
15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃
20.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定
21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中
22.进入装配的零件及部件包括外购件、外协件,均必须具有检验部门的合格证方能进行装配
23.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等
24.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查
25.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀
26.螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏
27.规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固
28.同一零件用多件螺钉螺栓紧固时,各螺钉螺栓需交叉、对称、逐步、均匀拧紧
29.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应均匀分布
30.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙
31.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%
32.滑动配合的平键或花键装配后,相配件移动自如,不得有松紧不均现象
33.粘接后应清除流出的多余粘接剂
34.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象
35.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好,用涂色检查时,与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触在上述范围内用塞尺检查时,
0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/...。