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文本内容:
[单元生产与现场作业精益改善]生产管理方法与现场改善单元生产与现场作业精益改善培训目标客户的订单越来越晚,要求交付的时间越来越短,如何解决?小批量订单成本高,怎么办?紧急订单频繁发生,生产计划变化多,如何应对?生产切换和设备调试浪费时间,怎么办?流水线无法灵活应对的问题,如何解决?员工工作内容单调,流失流失率高,怎么办?答案就是进行柔性化单元生产现在,随着客户需求的多样化,企业已经开始告别大批量生产的模式所以,“客户下订单后,产品要及时制造出来”那么,压缩生产周期时间,减少库存,保证质量和交货期,降低成本与消耗,消除浪费,最大限度地满足顾客的要求,是形成企业核心竞争力的关键所在紧凑的、灵活的单元生产方式在上世纪90年代被佳能公司、奥林巴斯、理光公司等公司首先广泛采用,在多品种、小批量的市场环境下,缩短生产线长度和加快市场反应速度方面效果明显,大幅度降低人力、场地、设备等成本,提升了企业竞争力这种生产方式就迅速扩展到服装、机械等行业,现在,这种柔性制造方式的理念已经被许多类型的企业所接受另外,在进行单元式布局改善的同时,生产作业的工艺流程、作业人员的作业手法、作业台的布置、工装夹具的改善、生产流程中各工序的平衡与瓶颈消除也要同时配套进行,将单元生产的效能发挥到最大学员通过此次课程可以了解什么是单元生产方式掌握如何通过单元生产布局来压缩搬运距离、降低库存掌握通过标准作业控制生产节拍和库存,提升效率、降低生产浪费学会通过训练多能工实现一人多岗操作,实现___灵活多变了解作业流程梳理与改善的方法,消除流程中的浪费掌握通过进行动作改善、作业台改善、工装夹具改善提升现场作业效率了解消除搬运浪费的方法,提升搬运效率学会进行生产线平衡,最大限度地利用现场人员与设备等资源[培训特点]
1、理论与实战案例、实战工具手法相结合,可实施性强
2、讲授与问答、讨论、练习相结合,互动性强
3、每一模块都会讲解该类工作在应用时的注意事项[培训时间]2天[培训对象]企事业各层次的领导及管理人员,特别是生产副总、生产经理、车间主任、IE工程师、班组长等[课程大纲]
一、单元生产概述
1、什么是单元生产?
2、什么是功能式布局?什么是流线化布局?
2、单元生产的基本目的压缩生产线长度,缩短生产周期,快速应对市...。