圆柱螺旋弹簧的结构、制造、材料及许用应力工程

圆柱螺旋弹簧的结构、制造、材料及许用应力工程一圆柱螺旋弹簧的结构形式

1.圆柱螺旋压缩弹簧如下左图所示，弹簧的节距为p,在自由状态下，各圈之间应有适当的间距δ，以便弹簧受压时，有产生相应变形的可能，式中d为弹簧丝的直径圆柱螺旋压缩弹簧圆柱螺旋压缩弹簧的端面圈弹簧的两个端面圈应与邻圈并紧无间隙，只起支承作用，不参与变形，故称为死圈当弹簧的工作圈数n≤7时，弹簧每端的死圈约为

0.75圈；n7时，每端的死圈约为1～

1.75圈这种弹簧端部的结构有多种形式上右图最常用的有两个端面圈均与邻圈并紧且磨平的YI型图a、并紧不磨平的YIII型图c和加热卷绕时弹簧丝两端锻扁且与邻圈并紧端面圈可磨平，也可不磨平的YII型图b三种在重要的场合，应采用YI型，以保证两支承端面与弹簧的轴线垂直，从而使弹簧受压时不致歪斜弹簧丝直径d≤

0.5mm时，弹簧的两支承端面可不必磨平d

0.5mm的弹簧，两支承端面则需磨平磨平部分应不少于圆周长的3/4端头厚度一般不小于d/8，端面粗糙度应低于如下左图所示，圆柱螺旋拉伸弹簧空载时，各圈应相互并拢另外，为了节省轴向工作空间，并保证弹簧在空载时各圈相互压紧，常在卷绕的过程中，同时使弹簧丝绕其本身的轴线产生扭转这样制成的弹簧，各圈相互间即具有一定的压紧力，弹簧丝中也产生了一定的顶应力，故称为有预应力的拉伸弹簧这种弹簧一定要在外加的拉力大于初拉力P0后，各圈才开始分离，故可较无预应力的拉伸弹簧节省轴向的工作空间拉伸弹簧的端部制有挂钩，以便安装和加载挂钩的形式如下右图所示其中LI型和LII型制造方便，应用很广但因在挂钩过渡处产生很大的弯曲应力，故只宜用于弹簧丝直径d≤l0mm的弹簧中LVII、LVIII型挂钩不与弹簧丝联成一体，故无前述过渡处的缺点，而且这种挂钩可以转到任意方向，便于安装在受力较大的场合，最好采用LVII型挂钩，但它的价格较贵螺旋弹簧的制造工艺包括a卷制；b挂钩的制作或端面圈的精加工；c热处理；d工艺试验及强压处理（强压处理是使弹簧在极限载荷作用下持续6～48h，以便在弹簧丝截面的危险区产生塑性变形和残余应力，从而提高弹簧的静载强度用于长期振动，高温和腐蚀性介质中的弹簧，以及一般用途的弹簧不应进行...。