机械制造技术教程6机床夹具设计基础工程

机械制造技术教程6机床夹具设计基础工程在机械制造中，用来固定加工对象，使这占有正确位置，以接受加工或检测的装置，统称为夹具，6．1机床夹具概述

6.

1.1夹具的作用在机床上加工零件时，为了使该工序所要加工的表面能够达到图纸所规定的尺寸、几何形状及与其它表面间的相互位置精度等技术要求，在加工前首先应将工件装好、夹牢把工件装好，就是在机床上使工件相对于刀具及机床有正确的位上加工置工件只有在这个位置上接受加工，才能保证被加工表面达到所要求的各项技术教育要求把工件装好这一过程称为定位把工件夹牢，就是指定位好的工件，在加工过程中不会受切削力、离心力、冲击、振动等外力___而变动位置把工件夹牢这一过程称为夹紧因此，夹具的作用就是在加工过程中，对工件进行定位和夹紧，从而保证在加工过程中工件相对于机床保持正确的位置，保证达到该工序所规定的技术要求在机械加工过程中，工件的装夹方法按其实现工件定位的方式分为两种一种是按找正方式定位的装夹方法；另一种是用专用夹具装夹工件的方法1．按找正方式定位的装夹方法这种装夹方法，一般是先按图样要求在工件表面划线，划出加工表面的尺寸和位置，装夹时用划针或百分表找正后再夹紧如在金工实习时钻锤头上用于装锤柄的孔时，由于是单件，我们就采用先划线，再找正这种方法加工按找正方式装夹工件的方法，能够很好的适应工序或加工对象的变换，夹具结构简单，使用简便，选用于单件和小批生产但这种方式生产效率低，劳动强度大，加工质量不高，往往需要增加划线工序当生产数量大、质量要求高时，需要专用夹具加工2．用专用夹具装夹工件的方法图6-1后盖零件钻径向孔的工序图图6-2后盖零件钻床夹具1-钻套2-钻模板3-夹具体4-支承板5-圆柱销6-开口垫圈7-螺母8-螺杆9-菱形销成批生产中，加工图6-1所示零件，钻后盖上的φ10mm孔，保证距后端面距离为18±

0.1mm,φ10孔轴心线与φ30孔中心线垂直，φ10孔轴线与下面的φ

5.8孔轴线在同一平面上其钻床夹具如图6－2所示φ10孔径尺寸钻头保证，由钻套1保证，距后端面距离18±

0.1mm由支承板4保证，φ10孔轴线与φ30孔轴线垂直由钻套和圆柱销5共同保证...。