还剩13页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
生产计划管理人员
一、.质量1质量意识培养
1.1结合本部门的生产实际,对进行质量基本概念,质量管理方法,质量统计方法等(8个课时),另组织班长以上员工上市场进行质量调查,次品集中处理展示1-2次;
1.2质量奖罚推进宣传内部顾客概念(下一工序即为上一工序的顾客),实行产品质量追溯与从上工序索赔,形成人人都是质检员的全面质量管理各管理人员责任本管辖范围的质量,承担一定的管理责任
2.真正运行ISO9000质量管理体系
2.1与品控部配合,按质量管理体系生产过程控制中所规定的要求进行管理;
2.2关键工序重点检验,对原材料检验,配料,发酵,标准,杀菌等关键岗位设置专人检验,并实施(承担事故责任)
2.3与品控部,技术部配合,做质量事故分析与改进,每出一次质量事故做一次质量分析,每半月组织一次质量分析会做到“三不放过”
3.员工应知应会培训与操作标准化
3.1员工应知应会培训所有新员工均要求有员工指导并按教导程序时行,以员员工技能做为工资分类依据;
3.2协助动力设备部,对操作设备的机手组织上岗培训,凭证上岗
3.3操作标准化推广操作规程与工作标准以看板形式张贴在车间相应位置,每日对设备运行进行检视
二、成本控制
1.制造费用控制
1.1员工工资控制在产值比例3%以下A对生产线员工实行全面计件,包括班长;B充分利用机械化自动化,各线员工在人员配置上减员增效;C精减计时人员与管理人员,加大管理幅度(每人下属5-6人),控制管理层级(只设三级)D提升班产效率(措施见----
三、产量提升);
1.2水电汽控制在产值比例
3.5%以下A提高班产效率10%,减少水电汽摊销5%;B细分生产计划,在满足市场的前提下,实行配料与外包错时生产,以便用汽均衡,节约用汽(水电同时得以节约);降低用汽量10%;C增设开关,对各电路与耗电大的电器分开设电源开关,现场控制设备空转与照明损耗;降低生产用电2%;E规范车间主任在现场的工作时间,消除现场跑冒滴漏;2成品率控制
2.1按要求配料,实行现场走动管理,控制****;
2.2按定量灌装,按国家标准,使灌装量损耗降到3%以下;对能回收的进行回收利用;
2.3设人随时对灌装封口与瓶型进行检验,以减少漏奶与内销奶数量;
2.4各工序质量保证,减少内销奶数量
3.PE材料利用率;其它材料损耗小于定额...。