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文本内容:
钢铁厂安全管理制度钢铁企业设备检修的安全办法1概述对某钢铁企业近10年来的工伤事故的统计和分析,发现有2个显著的特点1与设备相关的工伤事故,占到了事故总数的70%以上所谓与设备相关的事故,指的是由于设备缺陷与人们在操作、使用、维护、检查和检修设备时发生的工伤事故2近些年来,非常规生产作业情况下发生的工伤事故呈明显的上升趋势就钢铁企业而言,所谓非常规生产作业,指的是除炼铁、炼钢、轧钢等主流程以外的作业,它与常规生产作业的最大不同点,是作业的不连续性如设备检修等基于上述的2个特点,不难看出随着企业安全管理的不断加强,职工素质的不断提高,事故的规律发生了明显的变化因职工个人安全素质差所造成的工伤事故越来越少,与设备相关的事故越来越多;主要生产作业流程中发生的工伤事故逐渐减少,而辅助作业流程中发生的事故却逐渐增多这一现象,表明了当前钢铁企业安全管理的新情况和新问题设备检修是企业设备管理和生产组织中的重要活动之一,也是近些年来事故多发和安全管理的重点管控作业如何搞好设备检修作业期间内的安全管理,研究出1套系统有效的适合于钢铁企业设备检修的安全管理方法,对搞好新时期钢铁企业的安全管理工作意义重大设备的检修,过去通常分为小修、中修和大修在钢铁企业,随着点检定修的推行,企业根据各工序的生产与设备的特点,逐渐形成了一种更为有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至为2-3个月进行1次项目检修为了恢复和提高设备的性能,在日常的点检定修基础上,钢铁企业一般每年进行1次停产时间较长的年度检修,通常称之为年修考虑到生产工序的平衡,一般年度检修为多工序联合停产检修钢铁企业的设备年修工程可概括为如下特点
①检修时间长,通常在10-30天之间;
②施工队伍多,参检人员多因为要在统一的时间内对各工序同时进行检修施工,一般要组织施工队伍多达十几个,参加年修的检修作业人员达上千人;
③检修场地狭小,立体交*作业点位多,被检修设备多许多设备问题需要在年修时处置,且年修要集中在设备的周围,进行部件更换、网管修复等作业,施工作业区域较为集中;由于时间紧,任务繁重,主要设备的检修多为立体交*作业;
④与生产交*进行对于多炉座、多台套设备的检修,通常的安排是对逐个炉座依次进行停产检修,所以除个别天数为全线停产外,大部分时间为部分设备在正常生产.部分设备在...。