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文本内容:
化工车间安全管理制度现代化工生产因其所具有的生产连续性强、自动化程度高、所用原材料、半成品、成品多为危险化学品,易发生火灾、爆炸、环境污染、人身伤害等事故而成为一个高危行业,安全环保压力大、事故多发,且易发大事故笔者所在公司的某车间为一个易燃、易爆、危险化学品非常集中、安全风险非常高的单位车间主要有2套生产装置,一是以电石为原料生产乙炔,另一套是甲醇氧化制甲醛车间集中了电石、甲醇、乙炔、甲醛、硫酸、液碱等有毒有害或易燃易爆物质,车间现有正式66人,另有劳务输入人员73人,车间员工人数众多、广泛、文化水平参差不齐,从大学本科到半文盲,普遍工作经验欠缺,安全难度极大员工在自身的安全行为方面差异较大,层次区分明显,因此对安全的理解深浅不一,且大多数没有化工操作经验,部分劳务输入人员甚至没有任何安全的概念装置自xx年试车以来,安全生产工作便是车间的头等大事,车间坚持“安全第一”的方针,一切工作都以安全为基础,安全是生产的保障,车间在安全教育、安全管理方面花了很大精力,投产3年来,安全生产工作取得了良好记录,没有发生火灾、爆炸、环境污染、人身伤害等事故,分析总结该车间在安全管理上的方法,得出以下几点粗浅体会
一、坚持“安全第
一、以人为本”是安全工作的核心理念和落脚点1.事故统计说明当前事故发生的主要致因是人首先要确立“安全第一”的思想,安全工作是车间一切工作的基础和保障在此基础上,分析造成事故的原因,我们认为,人是安全生产工作的作用对象,也是安全生产工作的实践者从事故发生的规律性来说,事故是由人的不安全行为或失误和物的不安全状态或故障两大因素作用的结果在生产中,人、机、环境形成一个系统,如果三者在安全品质上进行优化匹配,达到系统本质安全化,可减少或避免事故的发生当技术经济条件稳定在一定水平时,人的本质安全素质就是控制事故的决定性因素,而事故致因统计发现,单纯由于物的不安全状态直接产生事故的情况很少,一般不超过5%,事故致因中95%以上都与人的不安全行为有关,有70%左右的事故完全是由于人的不安全行为肇发的因此,人作为企业行为的主体,是安全生产工作的第一要素,是安全生产工作的出发点和落脚点,所以提高人的安全意识、安全能力,强化安全、法制观念,树立正确的安全理念,是安全文化素养的主要表现形式,也是做好安全生产工作的重要保证2.安全教育工...。