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机械设计的可靠性研究机械产品的可靠性优化设计主要是为了产品使用具有可靠的功能,其发展非常迅速,而且使用得十分广泛本文即对机械设计的可靠性做了相关研究机械设计的可靠性建立在传统设计之上,将与待设计对象相关的参数等要素进行一定的处理,使之转变成随机变量,参照设计原则构建概率数学模式,依据概率论、统计学理论和强度理论,计算出机械零件出现破坏的概率公式然后参照公式明确该可靠性条件下的零件外观尺寸、使用寿命,在满足基本的运行使用要求的同时,获得理想的设计参数这有效填补了常规设计中的缺陷,设计方案也更加真实现阶段,可靠性设计被大范围地应用在飞机、汽车等关键产品以及机械零件结构设计中,它具有以下特点第一,人为应力以及强度均属于随机变量在设计的过程依据不同标准的设计要求,合理选择相应的特征函数,除了要考虑均值,还应考虑离散性,通过概率统计方法计算第二,人为设计的机械产品不可避免地存在失效概率在实际设计过程中应依据实际需求提前监控失效概率可靠性,全面考虑所有参数的随机性和分布规律,进而准确映射机械零件的实际工作状态第三,可靠性设计分析与普通的安全系数法相比,更加合理通过这种设计方法可获得最理想的设计,而安全系数法较为保守由此可知,机械零件结构设计的可靠性分析可获得较为理想的结构,并节省材料成本、缩减___制作时间,为机械___制造创造更多的经济效益
2.1可靠性优化设计的基本理论20世纪60年代,机械优化设计获得了最广阔的发展在这一时期,计算机技术和数学规划有机地结合起来,推动了机械优化设计向更高的层次发展优化设计的方法被广泛应用于工程设计领域,并伴随着计算机技术的飞速发展和数学规划理念的不断成熟,发挥着越来越重要的作用,取得了令人瞩目的成果具体来讲,所谓可靠性优化设计主要包含三个方面,即产品的质量、成本和可靠度可靠性优化设计从系统的、整体的角度对产品的可靠度进行分析,并对其性能进行约束与优化,在确保产品性能和质量的前提下,将产品的合理性和安全性有机结合,从而使得产品的可靠度实现最大化通过可靠性优化设计,在满足产品可靠性的同时,还使得能源以及资源获得充分的利用,避免了能源和资源的不合理使用及浪费现象采用可靠性优化设计所生产出来的产品,具有体积小、质量轻的特点,并使用节能材料,顺应当前可持续发展和保护环境的趋势对机械产品进行优...。