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文本内容:
反循环钻孔灌注桩施工方案
一、施工准备
1.人员技术准备组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和灌注桩施工技术规范的有关规定
2.施工场地准备在灌注桩施工区内进行清障,平整场地并填筑工作平台,布置排水系统原材料储地和钢筋笼制作场地,均进行硬化处理
3.测设准备机械进场前,组织测量人员利用全站仪根据已闭合的导线点进行桩位放样与复测,放出桩位线,增设桩位控制桩并加固,控制桩位置选在不易移动和车辆压不到的地方
4.护筒准备
①护筒内径比设计桩径大200—400mm
②护筒中心的竖直线应与桩基中心线重合
③护筒埋置深度根据设计要求或桩位的水文地质情况确定
④护筒连接处要求筒内无突出物,耐拉、耐压,不漏水
二、反循环钻孔灌注桩施工
1.反循环钻孔施工钻机就位后,复测校正,钻头对准钻孔中心,同时使钻机底座水平开钻时低档位慢速钻进,以保证桩位准确性,在砂土层中应慢速、稠泥浆钻进通过钻压、转速、泥浆指标等参数的调节来控制钻进成孔速度,防止孔斜、缩径、塌孔等现象的产生⑴开钻时慢速钻进,待钻头全部进入地层后,加速钻进⑵钻进过程中,采用纵横十字线控制桩位,钻机工每班、测量组隔天校正桩位、垂直度,确保桩的桩位、垂直度满足规范、验标要求
2.检验桩孔钻孔到设计深度后,采用检孔器对钻孔深度、直径及孔的倾斜度进行检测,成孔孔径不小于设计直径孔深采用水准仪定护筒标高,测绳及钢尺量测孔深孔的倾斜度通过钻头在孔口位置及孔底位置量测砣绳偏移值计算出孔的倾斜度当钻孔深度到达设计要求,用外径等于桩的设计直径,高度为孔径的4倍的钢筋笼检孔器吊入钻孔内进行深度、直径及孔的倾斜度检测,对全长进行检查
3.清孔在成孔合格后立即进行清孔保持泥浆正常循环,把密度较大的泥浆和钻渣换出,直到孔内泥浆指标达到设计要求下钢筋笼和导管之前,再次采用泥浆比重计检查泥浆指标和沉淀层厚度,合格可进行下一道工序
4.安放钢筋笼钢筋笼吊放前应使上下两节位于同一竖直线上进行焊接入孔后,牢固定位,防止在灌注水下砼过程中下落或被顶托上升钢筋笼入孔后的定位标高必须准确
5.导管安装及储料斗导管内壁力求光滑、顺直,无局部凸凹,各节导管内径大小一致导管安装使用前做水密试验,合格后投入使用下导管前对每节导管进行编号,注...。