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文本内容:
钢结构制造程序及工艺流程细部设计流程钢结构制造程序及工艺流程主拱肋安装主要工艺流程框图主拱肋加工制作主要工艺流程框图3.2.4主拱肋制作主拱圈每片拱肋分七段预制拼装而成每肋为4-φ1220钢管砼格构件,钢管壁厚16mm,四个钢管组成四边形断面,用缀板、腹板连接,使之成为钢管砼格构柱拱肋间共设十道横撑,其中1#、2#、3#设有横联K撑,4#设有横联斜撑,横撑四角钢管直径为920mm,壁厚为16mm,横联K撑钢管直径为720mm,壁厚为13mm主拱钢结构加工在工厂进行,船运至桥位处钢结构制造工艺及工艺3.2.4.1深化设计工厂深化设计包括细部设计和工艺设计两部分细部设计根据设计院提供的钢结构图纸文件及CAD软盘,进行消化和讨论,按部套分类进行细部设计,设绘结构的部套图、分段图、杆件图、机加工零件图,注明接头位置、焊接符号、坡口尺寸及制造技术要求等部套图、分段图及机加工零件图由设计院审核认可工艺设计根据制造方案,编制制作工艺、焊接工艺、拼装工艺文件、设绘工装、夹具、套模、胎架、托架及有关布置图细部设计用语工艺设计流程见下表3.2.4.2材料采购及检验材料采购a由设计部门统计材料,确定利用率,提供清单给采购部门;b采购部门按照厂商表选择可靠的厂商;c按照货比三家的原则向不同的厂商询价;d在确保供货周期的情况下,按照最优价格质量比,选择最佳厂商材料检验
(1)对于制作所采用的材料,需严格把好质量关,以保证整个工程质量
(2)材料入库后由本企业物供部门组织质量管理部门对入库材料进行检验和试验a按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管和钢板数量,并计算到货重量;b按供货方提供的钢管和钢板尺寸及公差要求,对于各种规格钢管,抽查其口径、壁厚及椭圆度,对于各种规格钢板,抽查其长宽尺寸、厚度及平整度,并检查钢管及钢板的外表面质量;c汇总各项检查记录,交现场监理确认
(3)本厂选取合适的场地或仓库储存各种材料,按品种、按规格集中堆放,加以标识和防护,防止使用不适当的处置,并定期检查质量状况以防损坏材料检验程序见下表3.2.4.3数控放样数控放样、切割、制作、验收所用的钢卷尺、经纬仪等测量工具必须经二级以上计量单...。