电炉连铸循环冷却水的特点及处理方案

天津钢管集团有限公司水循环利用率超过97%浦钢罗泾工程水系统将采用循环供水、串级供水、一水多用等先进技术，提高水循环率及重复利用率，使工业水循环利用率达９８．２％，吨钢新水单耗低于国家标准梅钢热轧厂二号加热炉节能创效显著 宣钢的节能应用与发展3轧钢工序   轧钢工序的能耗70%集中在加热炉上，加热炉历来是轧钢工序的节能重点采用蓄热式加热炉技术，可在高温工业炉上直接使用低热值的高炉煤气，减少高炉煤气排放造成的大气污染，可使烟气余热极限回收，废气排放温度可达150℃以下使用蓄热式加热炉，可节能30～50％，增产30%，余热回收率达80%，热效率可达70%，钢坯氧化烧损可减少1%左右对部分轧钢加热炉进行了蓄热式改造目前宣钢一小型车间、二小型车间、棒材车间和二高线均采用了蓄热式加热炉，充分利用了公司内部的二次能源――低热值的高炉煤气   综合利用余热余能，合理利用二次能源   回收钢铁生产过程中产生的余热余能，对降低钢铁生产的总能耗有着举足轻重的作用钢铁企业工序繁多，工序间能量转换及物料转换复杂，但大部分余热都集中在在热水、蒸汽、及高温烟气中   1利用冷却水冬季采暖   充分利用生产过程中所产生的冷却水，为建筑物供暖冷却水采暖经济效益和社会效益十分显著下表为宣钢利用生产冷却用水为生产及住区供暖情况表 2对于蒸汽和高温烟气的回收和利用   利用球团余热蒸汽预热烧结混合料，球团竖炉干燥床、导风墙冷却水梁产生大量高温蒸汽，冬季并入采暖管网用于厂房采暖其它季节则将这些高温热蒸汽引入烧结机缓冲料仓内预热混合料   在烧结机上利用烧结余热实现热风烧结，将废气收集并送至烧结机点火器后的热风集气箱内，再通过热风阀将热烟气送到烧结料面上，实现了热风烧结   高炉热风炉余热利用高炉热风炉的烟气温度为250℃-350℃，烟气量大，具有较多的余热宣钢在高炉用高炉热风炉的烟气余热对空气、煤气的双预热近年来又利用热风炉烟气余热干操喷吹煤粉，取得了非常好的效果   3蒸气余热的回收   充分利用炼钢烟道汽化冷却所产生的蒸汽，在80t转炉和三座18t转炉，均安装了余热锅炉   充分利用轧钢汽化冷却所产生的蒸汽第一轧钢厂、第二轧钢厂、高线厂和棒材厂共计六座加热炉均采用汽化冷却，其平均产汽量在3－5t/h...。