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文本内容:
“年产300万㎡釉面砖陶瓷厂工程设计”指导书I、设计任务
1、全厂工艺流程设计
2、物料平衡计算
3、设备选型计算
4、工厂总平面设计II、设计依据及要求
一、物料衡算及设备选型计算依据
1、生产技术指标项目指标生产任务年产300万㎡釉面砖产品质量标准吸水率不大于21%;莫氏硬度不小于6;光洁度大于70;抗折强度不小于27MPA;耐磨度小于100mm2;耐酸度大于95%产品规格200×300×7mm3产品密度
2.23g/cm3产品单重
15.61㎏/㎡料球水坯料1:
0.8:
0.5;釉料1:
1.8:
0.5泥浆含水率
33.3%泥浆比重
1.75g/cm3粉料含水率8%入窑水分≤
4.2%施釉量60g/片烧成制度一次烧成烧成温度1110℃烧成周期45分钟烧成合格率95%主机年工作日330天
2、各工序工艺参数项目指标(%)检选包装损失率2烧失率5烧成废品率5烧成收缩率6储坯破损率2施釉破损率1施釉(釉料)损失率2干燥破损率1成型破损率2喷雾干燥损失率1泥浆过筛除铁损失率1球磨损失率1原料储运损失率1喷干回坯率1成型回坯率
13、原料配比坯料配方原料硅灰石高岭土气刀土瓷石石英长石%35201515510三聚磷酸钠(外加)
0.4%高岭土含水率12%、气刀土含水率10%釉料配方原料熔块氧化锌气刀土%85
1054、原料加工主要工艺技术指标工序工序项目主要指标坯料制备球磨细度万孔筛余
0.5-1%球磨周期含上下料20小时料:球:水1:
0.8:
0.5球子配比大:中:小=2:3:5泥浆含水率
33.3%泥浆陈腐时间24小时泥浆比重
1.74g/cm3料浆过筛筛网目数100目、120目进气温度450-500℃排气温度80-90℃粉料过筛40目粉料陈腐24小时釉料制备球磨细度万孔筛余
0.2-
0.1%球磨周期34小时含水率33%...。