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文本内容:
天津工业大学《机械制造技术基础》习题第一章绪论1-1什么是生产过程、工艺过程和工艺规程?1-2什么是工序、工位、工步和走刀?试举例说明1-3什么是安装?什么是装夹?它们有什么区别?1-4单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征?1-5试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型,生产条件如下加工零件卧式车床丝杠(长为1617mm直径为40mm丝杠精度等级为8级,材料为Y40Mn);年产量5000台车床;备品率5%;废品率
0.5%1-6什么是工件的定位?什么是工件的夹紧?试举例说明1-7什么是工件的欠定位?什么是工件的过定位?试举例说明1-8试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基准1-9有人说“工件在夹具中装夹,只要有6个定位支承点,就是欠定位”,“凡是少于6个定位支承点,就不会出现过定位”,上面这些说法都对吗?为什么?试举例说明1-10分析图1-8所示定位方式,并回答以下问题
(1)各定位件所限制的自由度;
(2)判断有无欠定位或过定位现象,为什么?图1-8习题1-10图第二章切削过程及其控制2-1什么是切削用两三要素?在外圆车削中,它们与切削层参数有什么关系?2-2确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度?试画图标出这些基本角度2-3试述刀具标注角度和工作角度的区别为什么车刀作横向切削时,进给量取值不能过大?2-4刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能?2-5常用的硬质合金有哪几类?如何选用?2-6怎样划分切削变形区?第一变形区有哪些变形特点?2-7什么是积削瘤?它对加工过程有什么影响?如何控制积削瘤的产生?2-8试述影响切削变形的主要因素及影响规律2-9常用的切屑形态有哪几种?它们一般都在什么情况下生成?怎样对切屑形态进行控制?2-10切削力为什么要分解为三个分力?各分力的大小对加工过程有什么影响?2-11在CA6140型车床上车削外圆,已知工件材料为灰铸铁,其牌号为HT200;刀具材料为硬质合金,其牌号为YG6;刀具几何参数为,(对三向切削分力的修正系数分别为),;切削用量为试求切削力Fc、Ff、Fp及切削功率2-12影响切削力的主...。