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文本内容:
阴极电泳常见问题及解决方法
一、颗粒
(1)现象在烘干后的电泳涂膜表面上有手感粗糙的、较硬的粒子,或肉眼可见的细小痱子,往往被涂物的水平面较垂直面严重,这种漆膜病态称为颗粒
(2)产生原因
①CED槽液PH值偏高,碱性物质混入,造成槽液不稳定,树脂析出或凝聚
②槽内有沉淀“死角”和裸露金属处
③电泳后清洗液脏、含漆量过高,过滤不良
④进入的被涂物面及吊具不洁,磷化后水洗不良
⑤在烘干过程中落上颗粒状污物
⑥涂装环境脏
⑦补给涂料或树脂溶解不良,有颗粒
(3)防治方法
①将CED槽液的PH值控制在下限,严禁带入碱性物质,加强过滤,加速槽液的更新
②消除易沉淀的“死角”和产生沉积涂膜的裸露金属件
③加强过滤,推荐采用精度为25μm的过滤元件,养活泡沫
④确保被涂面清洁,不应有磷化沉渣,防止二次污染
⑤清理烘干室和空气过滤器
⑥保持涂装环境清洁,检查并消除空气的尘埃源
⑦确保新补涂料溶解良好,色浆细度在标准范围内
二、缩孔(陷穴)
(1)现象在湿的电泳涂膜上看不见,当烘干后漆膜表面出现火山口状的凹坑,直径通常为
0.5~
3.0mm不露底的称为陷穴、凹洼、露底的称为缩孔,中间有颗粒的称为“鱼眼”产生这一弊病的主要原因是电泳湿涂膜中或表面有尘埃,油污与电泳涂料不相溶的粒子,成为陷穴中心,使烘干初期的湿漆膜流展能力不均衡,而产生涂膜缺陷
(2)产生原因
①被涂物前处理脱脂不良或清洗后又落上油污、尘埃
②槽液中混入油污,漂浮在液面或乳化在槽液中
③电泳后冲洗液混入油污
④烘干室内不净,循环风内含油分
⑤槽液的颜基比失调,颜料含量低的易产生缩孔
⑥涂装环境脏、空气可能含有油雾、漆雾,含有机硅物质等污染被涂物或湿涂膜
⑦补给涂料有缩孔或其中树脂溶解不良,中和不好
(3)防治方法
①加强被涂物的脱脂工序,确保磷化膜不被二次污染
②在槽液循环系统设除油过滤袋,同时查清油污源,严禁油污带入槽中
③提高后清洗水质,加强过滤
④保持烘干室和循环热风的清洁
⑤调整槽液的颜基比,适当加色浆提高颜料含量
⑥保持涂装环境洁净,清除对涂装有害物质源,尤其是有机硅物质源
⑦加强补给涂料的管理,不合...。