还剩2页未读,继续阅读
文本内容:
注塑模具设计的基本要点有些为帮助大家更好地了解注塑模具设计,下面,为大家讲讲注塑模具设计的基本要点的相关知识,快来看看吧!产品壁厚
1、各种塑料均有一定的壁厚范围,一般
0.5~4mm,当壁厚超过4mm时,将引起冷却时间过长,产生缩印等问题,应考虑改变产品结构
2、壁厚不均会引起表面缩水
3、壁厚不均会引起气孔和熔接痕加强筋
1、加强筋的合理应用,可增加产品刚性,减少变形
2、加强筋的厚度必须≤
0.5~
0.7T产品壁厚,否则引起表面缩水
3、加强筋的上海模具设计培训学校单面斜度应大于
1.5°,以避免顶伤圆角
1、圆角太小可能引起产品应力集中,导致产品开裂
2、圆角太小可能引起模具型腔应力集中,导致型腔开裂
3、设置合理的圆角,还可以改善模具的加工工艺,如型腔可直接用R刀铣加工,而避免低效率的电加工
4、不同的圆角可能会引起分型线的移动,应结合实际情况选择不同的圆角或清角开模方向和分型线每个注塑产品在开始设计时首先上海模具设计培训学校要确定其开模方向和分型线,以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响
1、开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具寿命
2、开模方向确定后,可选择适当的分型线,避免开模方向存在倒扣,以改善外观及性能上海模具设计培训脱模斜度
1、适当的脱模斜度可避免产品拉毛拉花光滑表面的脱模斜度应≥
0.5度,细皮纹砂面表面大于1度,粗皮纹表面大于
1.5度
2、适当的脱模斜度可避免产品顶伤,如顶白、顶变形、顶破
3、深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度,以保证注塑时模具型芯不偏位,得到均匀的产品壁厚,并保证产品开口部位的材料强度孔
1、孔的形状应尽量简单,一般取圆形
2、孔的轴向和开模方向一致,可以避免抽芯
3、当孔的长径比大于2时,应设置脱模斜度此时孔的直径应按小径尺寸最大实体尺寸计算
4、盲孔的长径比一般不超过4防孔针冲弯
5、孔与产品边缘的距离一般大于孔径尺寸注塑件精度由于注塑时收缩率的不均匀性和不确定性,注塑件精度明显低于金属件,不能简单地套用机械零件的尺寸公差应按标准选择适当的公差要求.我国也于1993年发布了GB/T14486-93《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》,设计者可根...。