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液化天然气工厂生产装置及工艺技术研究论文摘要为了满足液化天然气工厂的可持续发展要求,本文将从概况、工艺技术分析、LNG工厂主要设备这三方面入手,就这类工厂的工艺装置展开论述关键词液化天然气工厂;生产装置;工艺技术;可持续发展1概况卤阳湖LNG工厂属于基本负荷型液化天然气工厂日处理天然气30×104m3,LNG日平均产量
197.8t,装置正常生产的波动范围为50~110%,LNG储罐的容积为5000m3,生产的LNG由专用运输车通过公路运输至各LNG接收站气源通过中石油煤层气管道输送至工艺装置区,以
1.5~
1.7MPa,温度范围为3~20℃的工艺条件经计量调压后进入压缩机增压,压力稳定在
4.9MPa进入装置进行处理原料气主要组分如下表所示2工艺技术分析卤阳湖液化天然气工厂主要包括天然气压缩、天然气预处理、液化、储存及装车、BOG回收系统
2.1天然气预处理系统
(1)脱碳系统二氧化碳在液化过程中极易形成干冰,堵塞管道,为满足低温工作状态的要求,天然气经过脱碳系统净化后CO2的体积分数应低于50×10-6,H2S体积分数应低于4×10-6,硫化物总质量浓度低于10mg/m3工厂脱碳单元采用了MDEA+活化剂的方式进行脱碳,为一段吸收一段再生流程,MDEA和水形成的混合溶液配比MDEA为40%,活化剂为5%,脱盐水为55%
(2)脱水系统天然气液化的温度非常低,对含水量要求相应很高,主要是防止天然气中水分析出,在液化时结冰,使管道和仪表阀门发生冻堵、同时,由于该工作机制中存在着一定量的液态水,导致腐蚀作用下的压力管道及相关器件工作性能受到了潜在威胁,无形之中加大了应力腐蚀问题发生率因此,应采取深度脱水的方式予以应对,且要求脱水后的天然气中含水量为1×10-6采用两塔分子筛脱水工艺,选用4A分子筛,分子筛对一些化合物的吸附强度按以下顺序递减H2O>NH3>CH3OH>CH3SH>H2S>COS>CO2>CH4>N2所以水较各种硫化物更有限强烈吸附,同时,在4A分子筛的支持下,可实现对水与CO2等杂质的吸附处理在此期间,分子筛净化作用的充分发挥,一定程度上给予了脱碳装置的稳定运行相应的支持正常生产中,一塔吸附,一塔再生、冷吹双塔之间的切换通过DCS时序程序控制,循环周期为16小时分子筛再生采用降低压力提高温度的方法达到吸附床再生的目的...。