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文本内容:
1目的建立工艺质量控制的管理规定,使生产过程质量控制规范化2范围适用于生产工艺质量控制3责任
3.1质检部负责本制度的制订、修改4内容
4.1生产部的班组长应每天进行工艺查证,并作好记录
4.2每一生产工艺应有“工艺规程”,内容如有修改,应按文件系统管理标准程序执行
4.3批记录是该批化妆品生产全过程的完整记录,由生产部技术人员根据原始记录汇总,由质检部审核,经生产部主管校对并签字
4.4有质量事故管理制度
4.5有生产车间考核管理条例,经常对生产车间的生产人员进行考核
4.6对新进生产人员或调入新岗位的操作人员进行技术培训,考核合格方可独立操作,有培训考核记录对各级生产人员进行定期教育、考核,并有记录
4.7有更换产品的清场管理制度清场结果由班组长自查、QA人员检查,检查合格后发给“清场合格证”
4.8有车间班组长和QA人员进行生产过程的质量监控
4.9各工艺使用的衡器、仪器、仪表应定期检验并贴有合格证,有专人负责保管
4.10盛装原辅材料、半成品的容器、桶、盖一致,有明显标记,桶、盖上不得有其他物品的标签
4.11生产原始记录应按“记录填写标准”的要求填写
4.12工艺流程的布局合理,无制品的交叉污染、混杂
4.13设备、管道无跑、冒、滴、漏
4.14主要设备必须实行定期检修设备应由专人维护、保养有检修、维修、清洁记录,交接验收有记录
4.15每一工序投料前必须仔细校对品名、规格、数量,有班组长复核签字,检查每件原料及半成品是否贴有合格证
4.16每一工序有质量标准,出工序的半成品每件贴有合格证
4.17只有符合工艺规程要求的产品,才可进行包装贴签
4.18标签和说明书由车间专人领取、计数,发给操作人员,并做好记录
4.19包装结束后,应该核对标签的领取数、实用数、损失数和剩余数
4.20在一定生产周期,经过一系列加工过程所制得的质量均一的一组化妆品定为一个批量;一个批量的化妆品编号为一个批号根据批号应能查明该批化妆品的生产日期和生产记录批号的划分一定要具有质量的代表性5记录无
1.目的
1.1根据对销售部的《订货单跟踪表》进行核算、联系采购结果安排生产满足客户要求按时、按量交货
1.2对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制,确保产品质量符合客户要求
2.适用范围...。