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文本内容:
现代冶金生产中的高炉炼铁 【摘要】现代高炉冶金炼铁是一个系统性的工艺流程,需要各个岗位的配合,在高炉炼铁过程中包含着各项的规章制度,必须按照这些去操作才可以保证生产的顺利进行 其中包括热制度,造渣制度,送风制度和装料制度等等一系列的操作制度 所有这些对于炼铁生产中的没气流分布,炉料运动,产品质量都有着重要* 同时也是生产顺利进行的主要保证 【关键词】高炉炼铁;规章制度;工艺流程 1高炉炼铁几个重要制度
(1)在高炉炼铁的所有规章制度中,送风调节制度最为关键,是决定着生产的首位操作制度,也是保证高炉炉缸内煤气流分布的关键所在
(2)对于炉料的则是由装料制度负责管理 包括装料的顺序,料线的分布和炉料在炉缸内的运动情况 是维持高炉生产顺利进行的重要保证
(3)选择合理的操作制度,应以下部调节为基础,上下部调节相结合 下部调节是选择合适的风口面积和长度,保持适当的鼓风动能,使初始煤气流分布合理,使炉缸工作均匀活跃;上部调节,炉料在炉喉处达到合理分布,使整个高炉煤气流分布合理,高炉冶炼才能稳定顺利进行
(4)正常冶炼情况下,提高冶炼强度,下部调节一般用扩大风口面积,上部调节一般用扩大批重及调整装料顺序或角度
(5)在上下部的调节过程中,还要考虑炉容、炉型、冶炼条件及炉料等因素,各基本操作制度只有做到有机配合,高炉冶炼才能顺利进行 2冶炼制度的调整
(1)正常操作时冶炼制度各参数应在灵敏可调的范围内选择,不得处于极限状态
(2)在调节方法上,一般先进行下部调节,其后为上部调节 特殊情况可同时采用上下部调节手段
(3)恢复炉况,首先恢复风量,控制风量与风压对应关系,相应恢复风温和喷吹燃料,最后再调整装料制度
(4)长期不顺的高炉,风量与风压不对应,采用上部调节无效时,应果断采取缩小风口面积,或临时堵部分风口
(5)炉墙侵蚀严重、冷却设备大量破损的高炉,不宜采取任何强化措施,应适当降低炉顶压力和冶炼强度
(6)炉缸周边温度或水温差高的高炉,应及早采用含TiO2炉料...。