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文本内容:
现代机械工程基础实验Ⅰ(机电)实验报告(数控加工技术部分)班级_____机械108_____姓名_____李昌______学号____2010071416___山东建筑大学机电工程学院《数控加工技术实验周》任务书姓名班级学号根据给定加工工件(或自行确定工件)要求完成下列工作
1、数控加工的工艺准备数控加工前对数控设备进行调试,检查有无故障,参数有无变动,并做相应调整检查润滑油供应是否正常针对欲加工对象进行工艺准备,包括刀具、夹具、量具、检具及毛坯等
2、加工对象的加工造型针对欲加工对象进行必要的加工造型,其造型也要考虑现有的工艺条件及实现加工的可能性,造型手法力求简单实用,避免华而不实
3、刀具轨迹生成及NC代码生成选择适宜的加工方法生成刀具轨迹,加工参数应选择合理,针对加工部位的结构特点,尽量采用经济合理的方法生成刀具轨迹合理设置后置处理,使NC代码得以优化
4、NC代码传输及加工过程实践选择一款可靠的串口传输程序,协调机床端和计算机端的传输参数配置,将NC代码传输给机床的数控系统如果NC程序小于系统内存容量,则可以在加工前将NC代码先传入,若NC程序大于系统内存容量,采用DNC功能进行实时传输实时加工
5、安装找正夹具,安装找正工件选择适合的夹具,将其安装在机床工作台面上并找正然后将毛坯安装在夹具中,并找正,以确立工件坐标系
6、实施加工(加工仿真)运行程序进行加工,加工过程中不断观察加工状况,对进给速度和主轴倍率进行适当的调整,以保证加工的顺利进行若加工条件不具备,可采用计算机模拟加工仿真
7、数控机床对刀技能实践夹具的找正定位要求熟悉采用百分表对夹具进行找正的过程,体验铜棒敲击“力度”以及螺纹压紧对找正精度的影响对刀确立工件坐标系要求熟悉采用量棒加塞尺对工件进行对刀的过程,体验塞尺“松紧度”、机床“爬行”以及操作“耐心”等因素对对刀精度的影响;同时深入理解G
92、G54的适用范畴对同组对刀数据进行统计并分析
8、整理书写报告实验日期2013年7月8日——2013年7月12日指导教师赵志超王全景
一、数控加工技术实验周的目的和意义在一个学期的紧张的学习过程中,课堂上学到的知识很难有时间得到实践,只...。