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天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置润滑油管线化学清洗施工技术方案天津100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置润滑油管线化学清洗施工技术方案(REV0)编制校审批准天津100万吨/年乙烯及配套工程乙烯项目部目录TOC\o1-1\h\z\u1编制说明12编制依据13清洗前的准备工作14化学清洗工艺步骤及要求25化学清洗质量控制点及质量控制体系56HSE管理措施712编制说明天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置润滑油管线及缓冲罐在制造和安装过程中经常会形成轧制铁磷和带硅氧化铁皮,长期暴露空气使金属表面腐蚀,形成腐蚀产物这些杂物如不彻底清除,将使油运时间过长,从而影响新装置启动到正常运行的时间所以,投运前必须进行化学清洗,除去管线内杂质,使金属表面形成致密的保护膜,减短油运时间,使设备达到良好的使用效果,保护环境3编制依据a)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997b)《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999c)《化工机械安装工程施工及验收规范-中小型活塞式压缩机》HGJ206-92d)设备厂家随机资料、图纸e)《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-2007f)《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-20014清洗前的准备工作a)清洗临时系统安装完毕b)储供水能满足清洗用水量要求,用水量见表1表1清洗用水量(t)清洗过程水压及水冲洗脱脂水冲洗酸洗水冲洗钝化水冲洗合计清洁水t30~5030~5030~8020-30210c)排放系统畅通d)参加清洗的管件已确定,清洗器具、手段用料已到位e)不参加化学清洗的设备及系统应与化学清洗液可靠隔离f)g)临时清洗泵电源及控制盘、保护安装调试完毕h)清洗泵应制作临时底座并要放在枕木上,加上压块及抓钉固定i)在清洗过程中,应及时提供充足的水用水采用现场施工用水源,该水源经化验,氯离子含量应不高于25pp...。