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文本内容:
无缝线路施工细则
1、基地长钢轨焊接整个焊接基地设待焊轨存放区、焊接生产区、长钢轨存放区三部分,焊接生产区总长625米,滚轮输送线分上轨线和焊接线两部分,采用并列相错式设计,在焊轨生产区各工位依次为选配轨工位、冷调直工位、除锈工位、焊接工位、热调直工位、正火工位、风冷工位、粗磨工位、水冷工位、四向调直工位、精磨工位、探伤工位300m长钢轨焊接区工位平面示意图见图
1.2)钢轨焊接工艺流程图(见图
1.2)
1.1焊轨基地的场地布置
1、铺轨基地宜设置在既有车站附近,应根据工程规模,施工方法及进度要求按经济技术比选确定,并有富余生产能力
2、铺轨基地的设施和布置应符合下列规定⑴基地设施宜永临结合,少占农田,注意环境保护,并充分利用现有水源、电源及运输通道⑵基地联络线的坡度和曲线半径,应根据地形、运量和作业方法确定,有长轨列车通过的线路曲线半径不宜小于300m,道岔不宜小于9号,最大坡度不宜大于正线的最大坡度,并按有关规定设置安全设施⑶铺轨基地应修建消防通道,相邻料堆间,应根据作业需要,留有不小于
0.5m的距离,场内堆置物与轨道及龙门吊走行线间应留有安全距离采用基地焊轨时,应设置焊轨生产线和标准轨、长钢轨存贮场地⑷基地内应配备机械检修、钢轨焊接质量及轨道部件相关检测设施基地内临时工程的设置,应尽量避免影响站后工程施工⑸基地内尽头线应设车挡电器设备应加装安全保护装置管线应采取防磨损、防撞击措施起重设备使用前应通过安全检验⑹基地内轨道标准、股道布置、线路平纵断面和建筑限界,应满足大型机械和机车车辆的作业、停放、进出及检修要求
1.2基地焊接施工工艺
1.
2.1钢轨卸车及堆放运轨车对位后,用2台10t龙门吊卸至存放区,多层存放时,每层支垫间距不得大于5m,上下支垫对齐按不同长度、普通PD3钢轨和淬火PD3轨分类堆放,并做好标记以便随时调用
1.
2.2钢轨进场检验
1、待焊钢轨应符合客运专线铁路钢轨相关技术条件的规定
2、钢轨验收时,必须检查制造厂开具的质量证明书和物资采购部门提供的由技术监督部门出具的质量复验证明书
1.
2.3选配轨用龙门吊运轨至辊道,传送至选轨平台,用2t固定式龙门吊散开,用专用测量工具(1m专用直靠尺、游标卡尺、钢卷尺)检查钢轨平直度、钢轨端面尺寸、钢...。