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文本内容:
氩弧焊焊接工艺规程
1、焊接方法手工钨极氩弧焊
2、焊接材料不锈钢药芯焊丝不锈钢实心焊丝
3、焊接工艺参数见焊接工艺卡
4、焊前准备
(1)检查焊接设备,按焊接工艺卡调整电弧电压、焊接电流、钨极等焊接工艺参数
(2)焊前100-150℃烘干不锈钢药芯焊丝
5、焊接工艺
(1)清理焊件坡口及其两侧各宽20mm范围内的油、污、锈等杂质,直至露出金属光泽清理不锈钢焊丝表面油污等赃物
(2)组对焊接接头,注意按图纸及工艺卡要求留出间隙
(3)使用焊接活性剂时,将活性剂与丁酮以11的比例混合,然后均匀涂抹在坡口面内,待丁酮挥发后再施焊渗透剂的用量要适当,若太少,熔池粘度降低不多,流动性改善不明显;若太多,熔池粘度降低太多,流动性变差
(4)定位焊采用与打底焊相同的焊丝和工艺,定位焊缝长10~15mm,定位点固2—3处
(5)第一层氩弧焊打底焊焊接,使用不锈钢药芯焊丝,打底焊应一次连续完成,避免停弧以减少接头,焊接时发现有缺陷,如夹钨、气孔等应将缺陷清除,不允许通过重复熔化的方法来消除缺陷电弧熄灭后,焊枪喷嘴仍要对准熔池,以延续氩气保护,防止氧化
(6)使用不锈钢实心焊丝进行第二层以后的层焊和罩面射线检测工艺规程
1.主题内容与适用范围本规程规定了焊缝射线人员具备的资格、所用器材、检测工艺和验收标准等内容本规程依据JB/T4730-2005的要求编写适用于本公司P≥10Mpa产品的对接焊接接头的X射线AB级检测技术满足《压力容器安全技术监察规程》、GB150的要求检测工艺卡内容是本规程的补充由Ⅱ级人员按本规程等要求编写其参数规定的更具体
2.引用标准、法规JB/T4730-2005《承压设备无损检测》GB150-1998《钢制压力容器》GB18871-2002《电离辐射防护及辐射源安全基本标准》GB16357-1996《工业X射线探伤放射卫生放护标准》JB/T7902《线型象质计》《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》《压力容器安全技术监察规程》.
3.一般要求
3.1射线检测人员必须经过技术培训,按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》考核并取得与其工作相适应的资格证书
3.
1.1检测人员应每年检查一次视力...。