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文本内容:
柴油加氢装置开工方案 QRC-T
4.
24.
05.
016.
20117.1开工步骤及时间进度表时间反应系统主要工作分馏系统主要工作联系单位联系内容第1天000~8:00反应系统氮气置换,
0.7MPa压力等级氮气气密分馏系统氮气置换,并进行氮气气密公用工程、检验中心分析气体组分、供给足量的氮气8:00~10:00启动K-101,自D-106入口氮气吹扫线补入氮气,反应系统压力升高至
2.0MPa,进行
2.0MPa压力等级氮气气密10:00~24:00按照操作规程启动K-102,维持低转速(3000r/min)点F-101,反应器入口温度以10℃/h速度开始升温至120℃D-114引油,并建立原料分馏循环流程调度、储运单元引开工柴油启动P-201,维持六路进料流量50t/h,分析F-201炉膛爆炸气
0.5V%后,点F-201,分馏炉出口以15℃/h的速度开始升温至150℃,分馏系统进行热紧调度、公用工程保证中压蒸汽、瓦斯供应第2天0:00~8:00反应器入口温度120℃,系统压力
2.0MPa催化剂脱水8h分馏炉出口以15℃/h的速度升温至250℃,各低点部位加强脱水—8:00~22:00以15℃/h速度将反应器入口温度自120℃升至250℃,恒温4h,至D-104底部不再生成水后,催化剂干燥结束,并对反应系统法兰进行热紧分馏系统法兰进行热紧齐鲁建设法兰热紧2200~第3天9:00反应器入口温度以15℃/h的速度降至150℃,反应系统压力以
1.0MPa/h速度升压,分别进行
4.0MPa、
6.0MPa和
7.0MPa压力等级氮气气密F-201六路流量提高至90t/h,F-201出口温度提高至280℃公用工程提供足量氮气第3天900~19:00氮气气密合格后,降反应系统压力以
1.5MPa/h速度降至
4.0MPa,停K-101,关闭K-101出口阀,关闭D-106入口氮气手阀,引氢气进装置,通过D-107顶部放空至火炬,置换反应系统循环气中氢气含量大于80V%后,以
1.0MPa/h速度进行升压,并进行
4.0MPa、
6.0MPa、
7.0MPa氢气气密重整、制氢引氢气进装置1900~...。