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文本内容:
氟碳漆施工方案氟碳金属漆涂装工艺
一、流程图 施工工艺描述一分格线
1、分格缝设置、定位、分格缝的长度、宽度、深度以及横竖方向按甲方要求进行
2、分格缝的切割根据分格进行切割,切割要横平竖直分格缝切割后,用凿子剔平,并用水清洗缝内灰尘
3、分格缝填充与修补:待批刮好粗腻子后分次填充分格缝腻子要深浅均匀每次填充补前要用砂纸打磨并用水润湿分格缝对缺脚等进行修补做到棱角分明
4、用圆弧形管拉成半弧形,待氟碳面漆喷完后,用羊毛刷着色二找平腻子
1、用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子,用刮尺沿水平方向用力刮平,若有凹陷,则用腻子填充刮平
2、待其完全干后,再沿垂直方向满批腻子一道,然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮,若有凹陷,则用找平腻子填充刮平
3、若平整度仍达不到要求,重复上述步骤,直到满足平整度要求为止三细腻子
1、将本品的甲乙组分拌和均匀(要求再4小时内用完),必要时加适当清水调节粘度
2、满批细腻子1-2遍,间隔的时间为4-6小时,每遍腻子层厚度约为1-2mm
3、干燥后用180#-240#砂纸打磨腻子表面四渗透底漆:环氧底漆N5050/C
54201、将环氧底漆N5050/C5420按漆固=41重量比搅拌均匀后,再加入适量的稀释剂调节施工粘度可用刷涂、滚涂、喷涂
2、用喷枪吹干净细腻子表面的浮尘,开始刷涂环氧底漆N5050/C5420,先横向刷涂一遍,再竖向刷一遍
3、干燥24小时,无需打磨五光面腻子
1、将光面腻子按比例配比混合均匀后,开始批刮
2、满批光面腻子一遍,厚度大约为
0.5mm必要时可批刮第二遍光面腻子,但需间隔6小时
3、施工光面腻子需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整六氟碳专用底漆:(氟碳中间漆U5800/C5800)
1、将氟碳中间漆U5800/C5800按漆:固=12:1重量比搅拌均匀后,再加入适量的稀释剂调节施工粘度静止5分钟消泡、熟化可用刷涂、滚涂、喷涂
2、调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽,用喷枪吹干净基面的浮尘后,开始喷涂作业
3、先横向喷涂一遍,再竖向喷涂一遍注意喷涂图形的搭接,即去枪和回枪的运行轨迹有三分之一的部分相互重叠这样重复
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