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文本内容:
(一)施工组织及施工方法
1、准备工作
①设备进场安装后,保养好机械,以确保能顺利完成该桩施工任务
②熟悉施工图纸及组织设计方案,掌握施工顺序,进行技术交底
2、施工方法
①根据施工图桩基长度,设好浮标位置,浮标分别设计为A、引也浮标B、夯击浮标C、桩身浮标
②确定桩号及桩位,用钢尺复核施工图标距、位置,准确无误后定位,印线
③移动桩机到位,使护筒垂直对准桩位线,调整地脚使机身水平,机架及护筒不能偏斜
④然后提重锤进行夯击成孔,反复多次进行夯击直至设计桩长深度
⑤击打填充料砖块应保证
1.8m3,击打干性混凝土,投料量应保证
0.5m3,同时测量三击贯入度,应达到设计要求
⑥钢筋笼安装安装前,将复查钢筋制作情况,是否符合施工图纸要求,起吊及放置钢筋笼时要轻吊轻放,严禁自由起落导致钢筋在护筒内变形钢筋笼安放好后,应先技术测量桩顶标高,误差值应控制在±5以内,垂直度不应大于桩长的1%钢筋笼质量及允许偏差1)主筋间距允许±10mm;2)主筋长度允许±100mm;3)箍筋间距允许±20mm
⑦混凝土灌注a、混凝土原材料要求粗骨料宜采用卵石,但粒径应严格控制在1-3cm内,细骨料宜选用中砂,含泥量应严格控制在3%内b、水泥应符合规范要求,水泥在使用时应分批分次进行复检,合格后方可使用c、混凝土搅拌要求选用搅拌机搅拌混凝土,并严格按照配合比控制用料量,严控砼塌落度,一般要求为14-18cmd、混凝土运输及灌注混凝土运输采用混凝土工程车运输,以减少运输时间,灌注时,应从填料口先落入砼量,直到填满至填料口(应注意灌注混凝土量与理论计算值之差,混凝土灌注量宜大不宜小),再启动副卷扬机,间歇地拉紧右手柄,缓慢及间断地提升护筒,每次提升
0.5m左右应停顿少许,拔管前应调平地脚以防桩身倾斜,严禁快速拔起,造成桩身缩径现象,待护筒拔出地面后,调整地脚高度将护筒管放至桩外,使用插入式振动棒进行振捣,操作应快插慢拔,并振捣密实,施工程序详见(夯扩桩工艺流程图)夯扩桩工艺流程图
(二)、施工程序及质量控制
1、测定桩位
①工地必须有专人负责测量放线,并且固定在工地负责每班,进行定位前二次复桩位点
②依据坐标及高程控制点,测放桩位及标高控制
③成孔就位前进行桩位复测
④每...。