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品质提升方案目前,公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升,但在某些方面还不尽如人意,不管是客户反馈,还是内部质量,都存在着一些问题品管部作为品质控制和质量保证的专职部门,对质量的改进和提升责无旁贷,对存在问题做出分析及改进的方案如下
1、员工的质量意识
1、加大对员工的宣传培训力度,通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式,计划一月四次分车间对全体员工进行培训,培训参与率达到99%,达成率98%通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训,使员工掌握自检方法和作业方法.
2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会(如发生质量异常,马上停止生产,组织现场操作员工进行现场质量分析),采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式,对新工、返工较多员工重点引导,使全体员工掌握质量标准,并进行口头和现场操作考核评估效果
二、质检人员的工作技能
1、为了提高品管部的整体素质,首先要确定合适的质检人选,按公司的理念敬业加专 业,严进严出,新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰在工作中重视职业心态的教育,培养爱岗、敬业、负责的质检人员,打造优秀团队质检流失率的目标是≦6%
2、加强质检员自身综合能力(发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力)的提高,进一步加大培训力度,并注重实效考核每月进行四次培训和一次书面考试,培训达成率100%,考试成绩必须在95分以上,不合格的补考,通过强化自身能力,提高工作质量
三、品质制度的完善执行
1、公司有许多质量管理制度文件,但在实际操作过程中,有的文件存在局限性和时效性与时俱进对现有的品管部三级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订,明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任,规范管理流程,做到有理有据、有章可循
2、制度建立的关键在于执行,强化执行力,责任到岗到人,严格执行质量奖惩制度落实控制细节,针对一些质量问题点,专人跟踪,专题研讨,对问题进行原因分析,提出改善措施,并进行改善效果的跟踪,最终以标准化的形式固化
四、供应商质量保证能力
1、对原料、底板、线材等重点物料重点跟踪质量,来料检验加倍抽查,按AQL的加严标准执行对车间退料严格把关,对超过次品率
0.5%的退...。