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文本内容:
CK6171YG型缸体、活柱加工专用数控车床德州德隆集团机床有限公司CK6171YG型缸体、活柱加工专用数控车床技术规范书
一、机床型号CK6171YG机床名称缸体、活柱加工专用数控车床机床规格φ710×3000加工对象
1、焊前柱管平端面、车内止口;
2、焊后活柱打中心孔、精车柱头、半精车外圆;
3、焊后活柱平端面、倒内角、精车柱塞、精车外圆;
4、精车大缸架窝,平端面、车内止口、沟槽、螺纹、焊接坡口等
5、活柱外圆、外圆沟槽、球头粗精车
二、机床主要功能部件介绍
1、床身床身是机床的重要基础部件之一,是机床其他功能部件的载体该机床采用床身底座一体式箱型结构,树脂砂包砂铸造后经人工时效处理,精加工前进行二次焖火床身导轨平面与基面成后倾75°角床身导轨基面、床头箱导轨面、副主轴导轨面及Z轴丝杠轴承座安装面构成床身重要加工表面在该件的设计过程中兼顾机床整体造型、通风散热、冷却水泄漏的收集、排屑器安装、机床吊运等方面的要求
2、主轴箱主轴箱是机床重要基础部件之一,树脂砂精铸,人工时效处理,是主轴组件的载体,前、后轴承孔及安装定位面为重要加工表面,主轴箱具有良好的刚性、抗振性、散热性以及方便维修、调整性定位简单可靠,与床身把合牢固,并且主轴轴承采用日本NSK高精度滚动轴承,从而使机床主轴具有回转精度高,刚性强的特点,采用液压二档无级变速,最大减速比1:16,机床拐点66r/min,即能实现低速大扭矩切削,又能完成高速精车加工
3、滑鞍及滑板滑鞍及滑板是机床重要部件之一,树脂砂铸造,并进行人工时效处理,丝杠螺母座的位置科学合理,在设计时与内防护一起考虑,各导轨基面为重要加工面
4、Z轴、X轴传动两轴传动均为丝杠与电机通过弹性膜片无隙联轴器连接,单端定位预拉伸式,X轴采用下端定位式,导轨采用双矩形,经中频处理,受力好,刚性足,精度保持性好,丝杠及丝杠轴承座为重要零件,丝杠支承形式为“固定-预拉伸”,设计时充分考虑了精度、刚性、惯量等因素
5、副主轴副主轴是机床重要部件之一,为便于调整设计成两体式,上、下体之间配有调整垫,在副主轴下体磨损情况下可通过配调整垫,调整副主轴中心高副主轴套筒移动由液压控制,行程120mm套筒内布置三套日本NSK主轴轴承,极大地提高副主轴支撑刚性与旋转...。