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文本内容:
钢结构施工方案
10.
10.1施工准备工作
1.图纸细化阶段
①根据建设单位和设计图纸的意图,深入了解设计施工图,编制详细的施工组织计划进行施工
②积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位提供最优的施工方案
③施工过程中,根据建设单位的变更意图,积极协助配合建设单位提出最优的变更方案
2.原材料供应阶段
①根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应必须符合国家标准钢材的质量标准要求
②原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主及设计人员联系,在业主级设计人员签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用
3.制作阶段
①钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作
②技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作
③钢结构制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作
4.安装阶段
①材料到达工地现场前公司将派人进驻现场,联系好各种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准备
②因本工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,故开工前公司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标
③工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工安装过程策划
④安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进行返工返修
5.竣工验收
①由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式
②竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料
③竣工验收后,应将竣工资料整理成册送交建设单位及质监单位签字确定工程等级,送至相关部门存档并办理相关的移交手续
10.
10.2钢结构制作
1.放样钢构件的加工过程如钢板下料切割、各零部件的组装、构件预拼等都要有专业放样技术工人在加工面上和组装大样板上进行精确放样放样时要预留焊接收缩量和加工余量,放样须经检验员检验,以确保零部件和构件的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面...。