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文本内容:
混凝土预制桩与钢桩的施工规范
1.1混凝土预制桩的制作
1.
1.1混凝土预制桩可以在工厂或施工现场预制但预制场地必须平整、坚实
1.
1.2制桩模板可用木模板或钢模,必须保证平整牢靠,尺寸准确
1.
1.3钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电孤焊,主筋接头配置在同一截面内的数量,应符合下列规定
1.
1.
3.1当采用闪光对焊和电弧焊时,对于受拉钢筋,不得超过50%;
1.
1.
3.2相邻两根主筋接头截面的距离应大于35dg主筋直径,并不小于500mm
1.
1.
3.3必须符合钢筋焊接及验收规程
1.
1.4预制桩钢筋骨架的允许偏差,应符合表
7.
1.4的规定
1.
1.5确定桩的单节长度时应符合下列规定
1.
1.
5.1满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力;
1.
1.
5.2应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩
1.
1.6为防止桩顶击碎,浇注预制桩的混凝土时,宜从桩顶开始浇筑,并应防止另一端的砂浆积聚过多
1.
1.7锤击预制桩,其粗骨料粒径宜为5-40mm
1.
1.8锤击预制桩,应在强度与龄期均达到要求后,方可锤击
1.
1.9重叠法制作预制桩时,应符合下列规定
1.
1.
9.1桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连;
1.
1.
9.2上层桩或邻桩的浇注,必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后,方可进行;
1.
1.
9.3桩的重叠层数,视具体情况而定,不宜超过4层
1.
1.10桩的表面应平整、密实,制作允许偏差应符合表
7.
1.10的规定
1.2混凝土预制桩的起吊、运输和堆存
1.
2.1混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输
1.
2.2桩起吊时应采取相应措施,保持平稳,保护桩身质量
1.
2.3水平运输时,应做到桩身平稳放置,无大的振动,严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输
1.
2.4桩的堆存应符合下列规定
1.
2.
4.1地面状况应满足
7.
1.1条的规定;
1.
2.
4.2垫木与吊点应保持在同一横断平面上,且各层垫木应上下对齐;
1.
2.
4.3堆放层数不宜超过四层
1.3混凝土预制桩的接桩
1.
3.1桩的连接方法有焊接、法兰接及硫磺胶泥锚接三种,前二种可用于各类土层;硫磺胶泥锚接适用于软土层...。