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文本内容:
压缩机稀油站油循环方案中心
1.清洗范围和临时管路润滑油系统冲洗范围包括润滑油油箱润滑油高位油箱主油泵进出油管及相关其他附属油管冷油器进出管路过滤器进出口临时管路滑油系统预冲洗阶段各润滑点接入口前均采用临时管路(不锈钢管、尼龙软管或PVC管)加临时滤网接至压缩机润滑油油箱
2.主要消耗材料序号名称规格单位数量1不锈钢管米12尼龙滤网布300目平方米203面粉公斤504耐油橡胶手套双45耐油雨衣套46耐油雨鞋双47滤油机台18高强度透明塑料管φ60米409煤油Kg5010海棉δ=50mmkg
33.润滑油洗作业程序
3.1油箱清洗首先检查油箱中的防护漆,清除焊缝附近的焊渣,清洗干净后,用面团法粘出污垢、铁屑、焊渣等微粒,直至清洁为止油箱清洗合格后应及时通知总包、监理工程师及业主表进行检查验收签字,各方共检合格后方可向油箱内加注润滑油
3.2油过滤器清洗检查内部的防护漆情况,若油漆很好,只需清洗后再用面团粘净即可
3.3高位油箱清洗用洗油彻底清洗干净,最后用面团法粘出污垢、铁屑、焊渣等微粒,直至清洁为止,并经有关人员检查合格后,涂油保护、封闭
3.4油泵清洗拆除进出口油管道,用面团粘净油泵内部锈蚀、污垢等清洗完成的短管法兰需暂时用胶带封口,防止杂物再次污染管道,待全部管段清洗完成后,去掉封口胶带进行连接
3.5管道安装及临时管配制临时管子与原配管连接的法兰处采用耐油垫片,垫片内孔无毛边,垫片内径必须与法兰密封面内径相同临时管道清理也应做相应处理
4.油循环条件润滑油油箱已经经过清理,并通过监理验收高位油箱已经经过清理,并通过监理验收润滑油系统相关外循环管路已配管施工完成润滑油输送泵(事故油泵)已供电正常,并经试转确认方向正确供油管路相关远传仪表,现场仪表根部阀关闭油冲洗所用的油已经分析合格消防设施已经投入,或已采取临时消防措施,周围环境无易燃物、无明火作业
5.润滑油冲洗前应具备的工作及临时滤网增设点
5.1分别将润滑油系统中进入机身的各个润...。