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案例分析题公司名称姓名日期得分案例条款1.项目已经在加工,但对应的作业指导书却尚未发布2.虽有整个工厂的组织机构图,但各部门质量职责尚未成文3.参与新产品开发的工程师们,他们的资格无法得到确认4.由于人手不够,质量检验员决定减少抽样检验数,只能靠“运气”来把关了5.车间自行使用的“操作规程”是未在受控之列的复制文件,以致文件已修订时使用者误用过期文件6.工厂紧急采购,是从合格供应商清单以外的厂商进货,且没有任何批准手续7.用户提供的物资不慎损坏而自行用替代品而未向该用户报告8.工厂的特殊工序未加确定,没有列入体系管理9.进货紧急放行时,未对放行物资做必要的标识,发现问题却无法回收10.作业现场发现一些从外单位借用的测试设备未列入工厂的控制范围11.车间主任根据生产的实际情况,擅自修改工艺文件而不报技术部审查批准12.仓库以悬空挂牌标识方法进行区域隔离管理,但未对“合格”,“待检”,“不合格”的分界线给予规定13.对一批返修品进行了处理时,改变了用户原订单的要求,却未通知该用户14.销售部没有将用户的订货要求与各有关部门作明确沟通15.一些正在使用的卡尺,其校正标识的有效期已过期16.对一份用户的投诉虽制定了纠正措施,但未能跟踪验证其有效性17.由于生产任务繁忙,无端取消了不少培训计划中规定的培训项目18.定期检查库存品时,仅仅是数字上“盘点”,没有检查其变质损坏情况19.一批代理货商没有列入合格供方名单20.在保存期内的质量记录被放置在潮湿的水泥地上,致使霉变破损,无法辨认字迹21.新上任的厂长推翻了老厂长制定的原质量方针,却迟迟没有颁布新的“质量方针”22.质量检验员是从第一线工人中提升的,而无资格认定23.工厂只对正式书面通知的合同进行评审,而对传真或电话形式的订货,却从不进行评审24.由于旧产品转型,只能对“三包”期内旧产品维修不予受理,而引起旧用户不满25.有时用户要货急,而检验员又很忙,就先把产品发货,若有质量问题再返厂来处理26.车间的一批零部件因缺料待工而被长期放置,却没有任何标识27.工厂因缺少专门人才,而实施规定...。