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关于公司员工的个人工作总结XX年毫无声息的流逝了,需要总结之际才猛然间意识到时间的匆匆新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战“决心再接再厉,更上一层楼”,一定努力打开一个工作新局面为了在XX年能更好地完成工作,扬长避短,现将总结如下
一、工作方面这半年己一直严于律己,刻苦谨慎,认真负责在公司领导和全体同事的共同指导帮助下,通过自身的学习和工作,取得了一定的成效,很好地履行了岗位职责现在就将自己的工作情况作下总结
1、上机前的准备工作(领片、数片、核对随工单、小条标识等)我们的上道工序是厚度检测,对于轻磨或研磨再或磁场片来说,每天工作的第一件事就是先要领到厚度检测所测好的硅片,核对好小条与随工单后,就到数片的环节了,等核实无误就开始工作,这样每天在这个环节所用的时间一般来说是一个小时左右然后分类自己的所有硅片,把同一个厚度的合盒到一起,二级品分类放好,这样在测片的时候会减少混片的几率(还可以和其它同事调换一下二级品或者厚度不同的硅片,这样就使得大家的类别都少两样,测起来比较方便,也可以预防一些小错误的发生)
2、上机操作(包括到岗后的开机、维护、测片、抽检等)在分好片后,接下来就是换掉平台上面的纸、调整好系数、对好样片、填好校准记录这时候仪器大概也就该预热够30分钟可以开始测量了测片时一定要以仔细认真的态度去对待,不可以有似乎的疏忽大意这样才可以保证测量结果的准确性而且现在的硅片经常有电阻率不稳定情况出现,经常要重测,甚至反复测量为了减少测量的次数首先就要保证看准测量数字,以保证不放错任何一片因为大家都认识高低点甚至混档的重要性现在分档一般情况下低档的比较稳定,但高档点的像轻磨片40—45的与磁场研磨55—60的就经常会出现高低点,免磨的就更加的不稳定这样就造成了像混档一样的问题所以测这两个档的时候,经常要反复测量,甚至这样还是不能保证归档的准确性所以测量这两个档的时候就更加要仔细,经常与同事对片,对机子等,以这样的方式尽量减少误差的出现在把硅片的电阻率与径向全部过完并准确的写好小条标识后,就要把所有片的电阻率过一道,我们统称为“过二遍”过二遍为的是防止混档或者大批量的高低点的出现,相对来说会比较快一些但后面抽出的高档的高低点就要反复的测量并与同事之间相互对照,这样才能保证准确归档
3、下机收尾(数片、核...。