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基于机械制造工艺下合理化机械设计的分析论文【摘要】随着市场竞争的不断加剧,各行各业均朝着精细化方向发展,机械制造工艺同样也不例外,在此过程中,机械设计起着重要的作用本文根据以往工作经验,对机械制造工艺的基础知识进行总结,并从提高设计标准化、提高加工精度、加强加工表面的质量管理、对绿色制造工艺进行應用四方面,论述了机械制造工艺中合理化机械设计的主要措施关键词机械制造工艺;机械设计;加工精度在具体的机械制造流程中,需提高设计层面的合理化程度,这也是提升机械制造工艺标准的主要措施之一由于机械设计的合理化,各个机械产品的使用性能得到了提升,可延长其使用寿命因此,如何开展合理化的机械设计,是相关工作人员应该关注的焦点具体到企业发展层面来说,管理人员应该从设计角度出发,制定出合理的设计方案,为产品市场竞争力的提升奠定基础
一、机械制造工艺的基础知识
(一)制作程序及技术程序在机器生产技术的影响下,各个产品的制作程序发生了改变,原材料在经过机械设备的作用下,可直接变成商品在市场中进行销售在此过程中,所涉及到的程序内容十分丰富,如制作开始之前的准备工作、原材料的准备、对半成品进行相关操作等,在商品包装设计过程中,工作人员还需要对一些工作细节提高重视程度具体到生产工作之中,机器生产技术主要对机器生产进行利用,实现对半成品的持续性加工,确保最终成品满足市场要求总的来说,由多个步骤产生的商品程序便是商品生产的基本制作步骤
(二)零件装夹在零件生产之前,工作人员应将其放在夹具之上,对零件位置进行固定为了提升位置的准确程度,还要做好零件的稳固处理,该程序主要以夹紧操作为主在上述两个步骤的作用下,零件装夹工作便可以得到有效开展在机器生产技术中,零件装夹操作的准确与否,对零件整体质量的影响十分严重,同时决定着商品的生产速度和生产成本在一般情况下,最为常用的零件装夹模式主要包括以下几方面,即直接找正式、划线找正式和夹具装夹式
(三)定位零件定位工作的有效开展,可促使零件更接近与质量要求和标准,零件有很多中定位方法,在实际工作中,工作人员可以根据具体情况对定位方式进行选择,并通过对零件的有效处理,来提升其装配质量另外,定位标准的选取对后续定位的工作安排十分重要人们可以利用最适宜的定位标准,对机械设备质量进行控制在一些细节问题的处理上,工作人员应该对研究...。