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文本内容:
山水水泥厂实习报告水泥厂实习报告【范文一】
一、实习目的本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据毕业后能更好的适应工作这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司榆次水泥分公司是智海集团的下属公司该公司的产品普通水泥适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构,包括受反复冰冻的结构也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;矿渣水泥适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构,大体积混凝土工程,蒸汽养护的混凝土结构,有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程所获荣誉xx年山西省质量信誉AAA级标准;xx年全国水泥十佳放心产品;xx年山西省建材行业优秀企业;xx年山西名牌产品;xx年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖
二、实习内容
1、供料车间实习
1.1破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位
1.2原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能
1.3生料制备水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏,据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义
1.4生料均化新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用
2、烧成车间实习
2.1预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速...。