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文本内容:
地下泵房土方施工方案与地下电缆__及地下管廊施工方案汇编地下泵房土方施工方案
二、工程概况
1、本工程为溧阳市碧桂园房____有限公司投资兴建的碧桂园小区工程地下泵房基坑底标高为-
6.00m,周围自然地面标高为-
1.5m故整个基坑挖深约
4.5m本方案内容为地下泵房方开挖及基坑支护专项施工方案
2、工程地质、水文条件本工程场地位于溧阳市天目湖镇湖大道北侧,纵五路西侧,场地原始地貌属平原,较为平整(详地质报告)工程特点根据地质报告显示,该场地原为农田、菜地、村庄,局部分布沟塘,现为预留建设用地,地形总体较平缓,局部有起伏,上部表层约2-3米为软土层,本工程基坑埋深均在硬土层内但是地下水位较高,对施工期间土方开挖及基底清理、垫层浇筑有着很不利的影响本工程施工期间正逢长三角地区的台风、暴雨季节,不可避免地将会对施工产生不利影响限于工期及造价的约束,本工程基坑壁不可能采取专项止水方案因此,施工期间可能由于周围地下水的渗入,而不得不进行昼夜降排水,否则会影响基底作业
三、 施工部署施工程序本工程场地__大,开挖较深,采取分层开挖,每层开挖深度控制在2米左右施工程序如下施工准备、定位放线--基坑土方开挖--运土--基坑降排水(随挖随抽坑内积水)---挖土至设计标高以上250高处--基坑壁支护、坑壁外侧砌排水沟、安全防护施工准备
2.
1、施工技术准备熟悉设计图纸和工程地质情况;根据现场情况编制切实可行的施工方案,并报有关部门审批;测量交底与复测;制订沉降、位移监测计划;5.__施工技术交底
2.
2、施工场地准备1.清查地下管线,如有地下管线穿越基坑或邻近作业区,须报有关部门处理2.工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护3.临时供水、供电4.临时排水5.生产、生活设施
3、机械设备需用量准备计划机械设备需用量计划如下表所示主要施工机械、设备表序号 机械设备名称 规格型号 功率(KW) 数量 1 挖土机 W-
100、W50 2台 2 自卸汽车 15T 暂定 3 潜水泵 2KW 5台(暂定) 4 全站仪 1台 11 经纬仪 1台 12 水准仪 1台
四、 施工进度地下室基坑土方开挖计划工期5天
五、 土方施工现场管理
1、平面布置根据工程设计文件及图纸、工程地质报告、基坑支护工程设计图,公司施工现场安全文明施工管理规定进行基坑开挖期间的施工平面布置实际施工前,需清查地下管线,如与地下管线等发生冲突,将会同有关单位共同研究,对施工总平面布置作合理调整
2、施工现场管理沿基坑四周设排水明沟,以红砖砌筑,水泥砂浆抹面收光,道路路面稍带坡度,以便雨水排入水沟,并防止流入基坑,沿基坑外壁侧设1000高钢管护栏四周临时道路畅通无阻,一侧设排水沟,做到排水畅通道路需经常清扫,保持干净运泥车出场前,需通过洗车槽,冲洗干净车轮,严禁带泥出场,以免污染市政道路测量员须监督保护好施工现场的水准点,轴线控制点及沉降位移观测点,不得任意损坏施工用水、用电由专业人员负责管理,其它人员不得私自乱接管线水电管线埋设时,需采取措施防止被来住车辆毁坏配电箱、电闸等应有醒目的标志,禁止无关人员乱动施工机械设备须定期检查、保护,及时清除沾附的泥浆、水泥,做到干净完好施工作业责任到人,挂牌施工,现场谁干谁清,工完场清各施工作业班组必须服从命令,听从统一指挥、协调、配合施工不听指挥,擅自打乱作业计划部署,影响其它工序及工期、质量、安全者,严肃处理
六、 主要施工方法
1、基坑土方开挖施工方法
1.1土方开挖因本工程基坑埋深约5米,采用履带式反铲挖土机二次挖到底,及每台班土方开挖量,布置1台大挖土机和1台小挖土机同时作业,可满足施工工期要求基坑开挖程序测量放线,分段层开挖,降排水,修坡,整平,留足预留土层开挖顺序均从西到东开挖,土方由东面运出机械开挖时,根据设计要求挖至基础垫层底以上+250mm处,该部分留待人工清土(人工清土需预留+50mm厚,待平整夯实后再人工清出多余土方),在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业,严格控制开挖范围及标高,严禁超挖土方扰动地基
1.3基底处理从地质报告可以看出,本工程基坑埋深在素填土区域,土层稍湿,松散,地下水位埋深约2米根据地质报告描述的情况看,应该说土质是比较差的现场土质为素填土,挖出的土除一部分运走外,剩下部分回填场地回填应先将基底积水、淤泥等清除,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基、造成基土下陷
1.4土方开挖注意事项开挖作业中严禁超挖,为避免超挖,开挖过程中应跟踪测量开挖深度是否已达设计要求本工程用挖土机开挖至基底面以上250高处,该250厚余土以人工清运在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业,严格控制开挖范围及标高,严禁超挖土方扰动地基由于本工程施工工期非常短,需按排足够数量工人,并及时进行交叉作业以免延误工期施工期间正逢雨季,需做好雨季施工措施土方开挖后,基坑护壁未做好前,边坡下面不得有人停留,以确保安全
2、基坑降排水施工方法
2.1降排水方案为避免地表水软化坡体,有效排泄边坡渗水及坑内积水,本工程视场地条件在坡顶设一道300×300排水沟截断地表水,同样在坡脚亦设一道300×300排水沟,在基坑转角处有集水井,在集水井内设置潜水泵,将地下水及时排入排洪渠由于本工程未进行坑壁止水,施工期间必然有基坑渗水现象,故需在基坑内设排水明沟、盲沟、集水井,以确保地下水的及时排除和基底干燥
2.2基坑明排水在基坑底四周设排水明沟,在四周排水明沟与盲沟相叉处及转角处设集水井四周排水明沟沟底应比挖土面低50~100cm,集水井比排水明沟低
0.5m以上,井壁用钢筋笼尼龙网等简易支撑加固基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内,用水泵排出坑外排水沟、集水井随基坑的挖深而加深,并保持干燥待土方开挖至基底,清理平整后,为及时排出基底积水,保持基底土质干燥,还应在基坑内设盲沟布置型式盲沟底部最浅处深300,宽300,按
0.5%坡度坡向周边排水明沟盲沟设置间距及数量根据土方开挖时地下水实际含量确定
2.3基坑外侧排水沟为防止场外生产生活用水、雨水等流入基坑或渗入基坑壁而造成安全隐患,故需在基坑外侧四周设一道排水沟,排水沟断面尺寸高×宽=300×300,由红砖及砂浆砌成,沟侧面和底面用1:2水泥砂浆抹面,沿坑内排水沟每隔40m设一500×500×800的砂浆砌砖集水坑,将废水集中排出场外
2.4降排水施工注意事项为避免因降水而造成周围路面及建筑物的不均匀沉降,出现裂缝或其它严重后果,在施工前及施工过程中要特别加强对建筑物、路面附近的水位观测,定期观测记录,当有过大水位差出现时,应放慢坑内降水速度,加大井点回灌力度
3、基坑支护因本工程基坑深约5米虽然地质情况不太好,但因为基坑不太深,边坡坡度按1﹕
0.5考虑,同时在开挖过程中注意地下水及时排走随开挖随进行边坡的处理具体的边坡处理方法为边坡由机械成型,人工进行修理,边坡上的松散土体必须采用人工夯实或清除,然后垂直于边坡打入茅竹,长为
1.2m左右,间距为
1.0米×
1.0米,挂上钢丝网,再抹30厚1:3水泥砂浆护坡茅竹可同时兼作边坡泄水管
4、基坑沉降、位移监测方法
4.1基坑施工安全监测基坑支护结构设计与施工不仅涉及到结构问题和岩土程问题,而且因为地下工程的不确定因素太多,必须结合工程地质水文资料,环境条件,综合施工技术水平、工程造价、工期、社会效益等方面综合考虑是个复杂的系统工程,故施工过程中必须加强信息化施工,加强施工过程的监测和对周围环境的监测,及早发现问题,及时采用相应对策,消除事故隐患环境和基坑监测内容有a.周围道路沉降监测;b.基坑坡顶位移监测;c.地下水位观测;位移和沉降观测要求为;a.沿基坑坡顶每隔15~20m设置一个观测点;b.观测精度满足二等精度要求;c.基准点应在开挖前观测一次沉降和位移观测从基坑开挖开始,开挖过程中每天测量一次,挖至坑底后每2天测量一次,如位移趋于稳定则五天测量一次,如位移和沉降速率过大应加密观测,基坑回填后可停止观测地下水位观测要求;观测从基坑开挖开始,开挖过程中每天观测一次,挖至坑底后每2天观测一次,如地下水位稳定则观测周期延长或停止观测,在开挖过程中,如果地下水下降过大,则观测井兼作回灌井用
4.2周围地面及邻近建筑沉降监测为监测基坑开挖过程中,周围建筑物及地面的沉降情况,必须在基坑周围地面、公路及周围建筑物附近布置沉降观测标点,由专人进行定期观测,开挖初期可每24小时观测一次,在接近安全控制值时,每日观测应不少于三次观测应作好记录,并及时整理上报建设单位、监理、设计院及公司__
七、 施工质量保证措施
1、质量保证体系以项目经理为首建立生产、监督相互制约的质量保证体系做到事事有人管环环有人抓并建立以项目总工程师为首的工程质量监督检查小组下设专职质检员做到事前有交底事后有验收
2、质量保证措施
2.1基坑开挖阶段质量保证措施a.施工中要配备专职测量工长进行质量控制,及时复撒灰线,及时控制开挖标高,严禁超挖,做到5m扇形挖土工作面内,标高、白灰点不少于2个b.认真执行交__制,交接挖深、边坡和操作方法c.开挖边坡时尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边坡下口线d.每台挖土机要配备4~5人进行随时配合清槽修坡,将土送至开挖半径内,以省时省力e.及时收集、整理施工技术资料,确保资料完整、齐全
2.2基底处理阶段质量保证措施a.指派专职测量员,控制机械挖土标高至基底设计标高面以上+250mm处,余土人工清理
八、安全保证措施
1、__保证根据谁负责生产谁负责安全的原则,建立安全保证体系项目经理是质量安全的第一负责人,负总的责任设立专职质安员安全员检查员有“奖罚权”和“一票否决权”质安员的决定各管理人员、班组长必须无条件执行并赋予专职质安员“随机抽查权安全__机构(安全检查小组)组__员如下组长项目经理副组长项目总工执行责任人项目安全员组员各施工员、各作业工种班组长在安全检查小组的__下,实施定期与不定期相结合的检查程序,__每周一次的全面安全检查,落实执行安全操作规程,及时纠正违章、冒险、蛮干行为对查出的隐患限期整改,杜绝重大安全事故发生
2、安全技术措施
2.1土方开挖施工安全技术a挖、卸土场的出入口应设置安全岗,配备专人指挥进出车辆b基坑开挖应严格按要求放坡操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡c机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业,确保配合施工安全d确保支护结构安全的关健,挖掘过程中,抓斗距围护体至少30cm以上,避免撞击e距基槽边线5米内不准机械行驶和停放,不谁堆放基它物品f在挖土机工作范围内,不许进行其它作业挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚g对围护体和管线进行监测,发现问题及时采取措施h夜间施工要有足够的照度,进出口处专人指挥,避免发生交通事故,挖机回转范围内不得站人,尤其是土方施工配合人员i做好各级安全交底工作
2.2防高处坠落安全技术基坑周边用钢管扣件搭成高度1000mm的拦杆,刷红白相间油漆
九、 安全文明施工文明施工是施工企业的追求,同时也是建筑业和社会的需要文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征,按照《溧阳市建筑工程现场文明施工管理办法》的有关规定,对派驻工程的一切人员进行教育,提高文明素质,提高管理水平,以崭新的精神面貌展现给社会各方面,把文明施工做为维护企业形象、企业信誉的基本工作,要求全体员工自觉自愿地积极参与地下室基坑施工期间的文明施工管理措施如下
1、现场卫生杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏车辆出工地前,轮胎、车身必须冲洗干净,并防止掉土污染路面如有施工产生的泥浆,宜沉淀后方可排入市政管网或排洪渠废浆和淤泥应使用专用车辆进行运输
2、粉尘控制
2.
1、场地未做硬地化前,要定期压实地面和洒水,减少灰尘对周围环境的污染
2.
2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质
3、运输车辆1运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使2装运建筑材料、土石方建筑垃圾及工程渣土的车辆,应采取有效措施,保证行使途中不污染道路和环境3大门口旁必须设置洗车槽,基础施工中渣土外运车辆应清洗干净避免污染城市道路4工地使用的各类车辆应经常检查保养保持车况完好防止事故发生
十、雨季施工措施本工程基坑施工期间正值雨季针对这一不利因素,必须精心__,施工期间应有专人掌握气象信息,每天通报,以便安排工作和及时采取相应措施,防止发生事故大雨或大风来临时,现场必须设人员值班,发现险情,立即采取应急措施,大雨或大风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修,合格后方能投入使用大雨大风来临前,现场要储备足够的物资以便大雨大风后,迅速投入施工,保证施工继续进行施工现场内做好防洪排水,现场的排水系统在雨季应经常进行检查、疏通,以保证排水畅通,排水设备完好现场配备足够的抽水机械,定期维修、检查、保养,保证机械设备完好雨期开挖基坑时,应随时注意边坡稳定,并备足一定数量砂包基坑开挖后,基底设排水明沟和集水坑,并尽量及早封闭,防止雨水浸泡做好现场排水系统,在场地内设好排水明沟,雨天有专人疏通,将雨水排入市政管网确保场内主要运输道路的畅通,必要时路面加铺防滑材料雷雨、大风到来前,并注意保护电源,必要时停止供电,作好设备、机具、材料的防雨防风措施雷雨、大风过后,要立即对各种机械设备、用电线路进行全面检查、矫正,尽快恢复正常地下电缆__及地下管廊施工方案
1、工程概况本工程为4#ESP无头带钢新建地下管廊及电缆__工程,位于18-28线、WH-WJ轴之间其中地下管廊廊一条,电缆__一条,二者连成一体地下管廊底标高为-
7.900m(含100mm厚c15垫层),顶标高为-
1.300m;电缆__底标高为-
5.800m(含100mm厚c15垫层),顶标高为-
1.300m结构本体混凝土采用C30P6防水混凝土,二次浇灌层采用C35细石混凝土,垫层采用C15素混凝土,管道支墩及零星基础采用C20素混凝土钢筋采用HPB300级(φ)及HRB400级(Φ)钢筋保护层厚度,基础内侧为30mm,基础迎水面为50mm
2、施工布署根据甲方及项目经理部施工进度要求,结合基础结构特点,决定采取分两次浇注混凝土的施工方式地下管廊底板、电缆__底板及二者相连接-
5.000m以下侧壁浇注一次(二者高差部分即-
5.000以下侧壁外侧需用混凝土填充),墙壁及顶板浇注一次,墙壁施工缝留置在距底板300mm~500mm范围处,施工缝采用止水钢板进行防水基坑周围设防护栏杆、人员上下及运料专用坡道
3、施工进度计划本工程计划在30个工作日内完成,根据图纸说明及现场实际情况分段施工.
4、施工准备
4.1技术准备__现场施工人员学习、审查施工图纸,进行合理的施工布署
4.2对施工作业人员进行技术交底及安全交底
4.3落实施工机具、材料及人员到位情况,__现场所用配电箱(盘)
4.4将所给轴线控制点及高程控制点引测至施工现场
4.5编制好施工预算,对预埋铁件提前__制作
5、主要工程施工方法
5.1测量放线工程
5.
1.1高程控制
5.
1.
1.1采用水准仪将甲方提供的高程控制点引测至车间已__完的钢柱上,测设出+
0.500m标高,画好红三角标志引测不得少于三点,以便于复测校核
5.
1.
1.2为保证高程测设精度,引测的标高控制点每周进行1~2次复测以保证标高精度
5.
1.2测量工程
5.
1.
2.1轴线投测主要利用测量科所给测量控制点,采用全站仪进行测量放线
5.
1.
2.2放线时,按设计要求尺寸及现场给定点位的相对尺寸,采用极坐标法及直角坐标法测设出基础施工所需的几条主要轴线,根据设计图纸中基础与以上轴线间的关系定位出基础位置线并在垫层上做好红三角标志
5.2钢筋工程
5.
2.1钢筋__
5.
2.
1.1钢筋__集中在钢筋__场内进行,随施工进度运到施工现场
5.
2.
1.2本工程钢筋量大,规格品种多,由专人指挥配料,分区分类堆料和绑扎,避免混乱对钢筋规格、形状、尺寸、数量按图纸和规范要求准确地做好钢筋料表
5.
2.
1.3为方便施工,底、顶板长方向筋及墙壁分布筋采用绑扎搭接的形式,墙壁立筋及底板短方向筋采取一次成型,不设接头的方式,绑扎搭接接头应注意要相互错开,满足同一截面接头率≤25%的规范要求
5.
2.
1.4接头错开有困难时可采用单面搭接焊的接长方式,焊接时要保证焊接质量及焊缝长度10d按规范要求进行抽样、检验
5.
2.2钢筋__
5.
2.
2.1本工程钢筋__采用人工模内绑扎的方法
5.
2.
2.2钢筋的绑扎交叉点采用22#铁线扎牢;各受力钢筋之间的接头应相互错开,错开数量及间距按施工规范要求
5.
2.
2.3悬空的水平钢筋网片的固定,采用钢筋托架支撑,托架采用与基础配筋同型号钢筋制作,纵横间距≤1500mm
5.
2.
2.4底板网片钢筋绑扎时,应在垫层上部按设计要求间距进行划线,并按线排放钢筋及找直
5.
2.
2.5钢筋保护层采用预制细石混凝土垫块控制,垫块厚度即为设计要求保护层厚度,强度同混凝土强度间距为1000*1000mm左右
5.3模板工程
5.
3.1本工程支模主要采用木模板,对拉螺栓、100*50mm方木及3形压盖背楞采用木方,间距300mm,支撑及加固采用φ48*
3.5mm钢管
5.
3.2支模时墙壁主要采用横向支模,竖向备楞的支设方法,备楞采用100*50mm方木,配以对拉螺栓及3形压盖进行加固,对拉螺栓间距为600*600mm,为满足抗渗要求,所有对拉片均采取在其中间焊制止水环的方式(支模方法详见附图)
5.
3.3本工程为抗渗混凝土,因此模板拆除时间不可过早底板在混凝土浇筑三天后方可拆模侧壁、顶板、悬挑部位模板拆除时间应根据同条件养护试块抗压强度来决定,强度达到75%以上方可拆模
5.4脚手架工程
5.
4.1本工程脚手架全部采用φ48*
3.5钢管,脚手板采用50mm厚木板
5.4.2基础墙壁外侧支模采用双排脚手架顶板采用满堂式脚手架进行支模
5.
4.3脚手架搭设时,应对下部基层进行处理,除下部为混凝土基层外,全部垫50mm厚木脚手板,以保证脚手架的稳定性
5.
4.4脚手架搭设应严格按规范要求进行,搭设完毕后应统一验收,验收合格后方可上人进行其它工作
5.5混凝土工程
5.
5.1本工程全部采用甲供混凝土,使用汽车式混凝土输送泵进行混凝土浇筑,混凝土搅拌车进行运输
5.
5.2基础底板浇筑时采用从一端按斜面向前推进,一次浇筑到位的方式,墙壁采用按平面分层浇筑,每层厚度不得超过500mm
5.
5.3混凝土振捣采用插入式振捣棒进行振捣,在每处混凝土下料口处布置2台,其余部位布置2~4台进行二次振捣,并保证每台泵车至少具备4台振捣棒
5.
5.4试块的制作、取样要按建设单位及监理的统一安排进行,严格执行国家规范,试块组数应符合合同规定并在现场对混凝土坍落度、含气量进行测试
5.6铁件__工程
5.
6.1为保证管廊侧壁铁件与模板保持伏贴,混凝土浇注后外露于混凝土表面,施工时,采用M10螺栓将其与模板紧固在一起,具体做法见附图
5.
6.2底板埋件__时,在铁件背侧加设Φ20钢筋支撑,以保证铁件外露于混凝土表面
6、劳动力及施工机具需用计划
6.1劳动力需用计划采用混合作业班形式,以便互相配合,发挥多面手的作用木工 30人钢筋工 30人混凝土工 10人架工 20人电工 2人测量 2人普工 20人
6.
2、主要机具需用计划机具名称 数量插入式振动器 6台钻孔机 1台电锯 1台电焊机 2台潜水泵 6台
7、质量保证措施
7.1钢筋工程
7.
1.1各种规格各种级别的钢筋分区分类堆放,以免混乱
7.
1.2钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前须清理干净
7.
1.3防止墙筋向一个方向弯曲,需沿墙高每隔
1.2m设置一道Φ16水平定位钢筋与墙钢筋绑扎牢固并增加绑扣,以保证墙体钢筋位置和尺寸
7.
1.4钢筋焊接必须具有考试合格证的人员进行,并按规定抽样检验
7.
1.5预埋铁件、套管设专人进行图纸审查,提前找出图纸中的错漏碰缺,及时解决,并在图纸上标注变更,及时进行文字交底,现场施工检查要严格按图纸和验收规范进行检查,发现错误,及时制止,并改正
7.2模板工程
7.
2.1模板要有足够的强度和刚度,支模时垂直度要找准
7.
2.2为防止混凝土出现麻面,模板应及时周转使用,处理好模板表面清理、刷脱模剂工作
7.
2.3异型基础模板接头处,要处理好接缝处,加设密封胶条,并注意保证模板平整度
7.
2.4为防止墙体胀模,除用对拉螺栓外,模板外侧需加设连杆固定支承
7.
2.5为保证混凝土表面质量,多层板的板与板间缝隙用胶条粘贴,以防漏浆
7.
2.6墙体预留孔洞封堵模板应在使用前检查其外观尺寸及支撑,确保不变形浇筑混凝土时,应派专人看护模板,及时处理跑浆部位
7.
3、混凝土工程
7.
3.1混凝土浇筑前应着重检查施工缝处止水带的放置情况,以防漏水
7.
3.3为防止墙体出现漏振现象墙体浇筑时沿墙逐层向前推进,每层浇注高度不超过500mm,保证墙体浇筑质量
7.
3.4加强预留口、预留管件处的混凝土振捣,保证洞口及预留管件下侧的混凝土密实在预留孔处混凝土应对称下料,以免造成洞口偏移
7.
3.5混凝土浇筑应分层下料,分层捣固,防止漏振,有模板悬空部位,在底层浇筑后歇1~
1.5小时后,待沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”现象
7.
3.6严格控制施工荷载,避免集中荷载造成钢筋混凝土结构开裂,根据不同结构,按规范合理控制拆模时间
7.
3.7在浇筑地点检测混凝土拌合物的各项性能,应及时反馈搅拌站进行调整,保证拌和物具备良好的和易性
7.
3.9对进场混凝土认真检测,不合格的坚决退货,保证不合格混凝土不得用于本工程中
7.
3.10施工现场严禁往混凝土中加水,残存的混凝土,不准放入新浇筑的混凝土中
8、安全注意事项
8.
1、钢管、跳板、模板等材料倒运工作时必须佩带好劳动保护用品(PPE),材料搬运时轻拿轻放,严禁抛掷人车分行,工作时相互配合,相互提醒,避免碰撞
8.
2、钢筋倒运绑扎倒运钢筋时应相互配合,佩带好劳保用品,高空钢筋绑扎时要系好安全带
8.
3、搭设脚手架及走道板施工前进行技术交底,严格按规范搭设,采用φ48×
3.5的钢管和50mm厚木跳板材料要合格,经检查验收后方可使用工作时,系好安全带,工具要抓牢,用后放入工具袋内,脚手架上严禁堆放材料
8.
4、模板及铁件__氧气与乙炔瓶安全距离为6m,在__区域设置灭火器等消防器材;电焊机在使用前检查初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机规定,严禁接触初级线路的带电部分;次级接头连接钢板应压紧,接线柱应有垫圈,合闸前应详细检查接线螺帽,螺栓是否完好;多台电焊机的接地装置应分别由接地地极处引接,不得串联;__电焊机应切断电源,不得用拖拉电缆的方法__焊机;当焊接中突然停电时,应立即切断电源特殊工种必须持证上岗
8.
5、混凝土浇注设专人指挥车辆,避免碰撞振动器停止使用时,应关闭电动机,搬动电动机应先切断电源,不得用电缆线拖拉扯动电动机;电缆线上不得有__之处,不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏
8.
6、脚手架及模板拆除工作时要系好安全带,拆除时先__的钢管后拆,后__的钢管先拆,由上至下拆下的钢管及扣件传递下来或用绳子递到地面,严禁乱扔钢管,钢管要及时运走拆除模板前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录,达到规定时,经技术负责人同意,方可拆除;模板应逐块拆取传递,一般应后装先拆先拆侧模板,后拆底板;先拆非承重部分,后拆承重部分操作人员应站在头顶上没有模板的位置循序前进,逐块拆除
9、安全保证措施
9.1施工现场成立以专业项目经理为首的安全管理委员会,并设立专职安全员一名,负责施工现场安全管理工作
9.2严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程,认真进行安全技术教育和专项施工安全技术交底对安全关键部位进行经常性的检查,及时排除不安全因素确保安全顺利施工
9.3基坑周围设防护栏杆,人员上下及运料专用坡道
9.4加强施工现场安全用电管理,严格执行“三相五线制度”“一机一闸一漏保”第PAGE页共NUMPAGES页。