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深基坑防护安全专项施工方案与混凝土外观缺陷处理施工方案汇编深基坑防护安全专项施工方案一编制依据依据国家有关安全生产法律、法规、条例、规范、技术标准,工程项目监督管理单位下发的安全文件,项目部内部的安全管理规定,相应的施工进度计划等1《中华人民___安全生产法》2《建筑工程安全生产管理条例》(中华人民______令第393号)3《铁路工程施工安全技术规程》(中华人民______)4国家、相关部委,和广东省其它有关安全生产管理的法律、法规、标准等强制性文件5《生产安全事故报告和调查处理条例》___令第493号6中铁三局集团公司与广珠铁路有限公司签订的(施工合同)、投招标文件和安全生产责任书等二工程概况:棠下特大桥位于江门市棠下镇境内,中心里程DK101+
007.28,全长
722.195m,为11孔32m后张法预制混凝土T梁+
40.6m+64m+
40.6m预应力混凝土连续梁+
48.0m+
80.0m+
48.0m预应力混凝土连续梁+1孔32m后张法预制混凝土T梁本桥基础采用C35防侵蚀钢筋混凝土钻孔桩基础,桩身采用直径φ
1.0m φ
1.25mφ
1.50m三种;桥台为空心桥台,墩身为圆端实体桥墩本桥的1#-11#墩位于半径为R=2000m曲线上,连续梁部分位于直线部分本桥所跨地段为当地鱼塘.乡村小路及桐乐路在本桥连续梁12#-13#墩位置跨江肇高速公路C匝道地质资料复杂和地下水丰富.本桥16#墩承台位于粉质粘土与泥质粘土层上承台尺寸为
14.5米*
9.5米承台厚度为
3.5米由于在桩基施工时铺设工作平台在原有的地表上填筑了
1.2米的风化岩石.现在承台开挖深度为
4.7米三编制范围棠下特大桥16号墩台开挖四编制内容1)施工准备
1、机械设备配置挖掘机、自卸车、装载机等施工机械均已到场,并检查机械的性能、状态,符合施工要求,已经对操作人员进行了培训、交底施工时现场配备2台挖掘机、4辆自卸汽车、2台装载机等机械进行施工可根据施工现场需要进行调配
2、现场准备施工前对场地进行平整,方便施工机械进入施工场地作业,对地上、地下妨碍施工的线路进行拆除或__,拟定方案,并__了必要的书面手续
3、技术准备施工前__有关人员熟悉施工图纸及场地的地下土质,做到心中有数根据基础平面图,定出基坑开挖线,测定高程水准点
4、材料准备土根据需要可从邻近的施工工点进行调配,施工员安排机械装车拉运到施工现场必要时准备片石或者级配碎石等,已被应急采用2)施工方法及施工要点根据本工程现场的地质及水文条件,依据《公路桥涵施工技术规范》的规定基坑采用放坡开挖施工坑底尺寸在基础尺寸外加1米做为工作面,工作面外设置
0.5米宽排水沟,排水沟设置一定纵向坡度,将水汇集至坑角集水坑内,用水泵排除至基坑外
1、基坑放样由测量人员用全站仪精确测量基槽平面位置,根据承台底面尺寸及埋置深度、地质水文条件等确定基坑开挖的尺寸基坑底平面尺寸比结构物基础设计尺寸各边加宽
1.5米由测量人员定出开挖边桩,连接边桩即为基坑开挖边线在放样过程中适当加大基坑开口尺寸,以保证在基坑开挖过程中遇到不稳定土层时,能够适当加大不稳定土层的坡率
2、基坑开挖基坑使用挖掘机开挖,自卸汽车运土至指定地点存放基坑顶部无静荷载根据现场土质实际情况适当调整开挖坡度,开挖至基底以上20cm范围采用人工开挖防止超挖,在进行承台或者墩柱施工前,人工突击挖除,并尽快进行下道工序施工深基坑施工时采用“横挖法”,以基坑整个横断面的宽度和分层深度,从一端逐渐向前开挖;每层开挖深度不大于2米,每2米设置一个1米宽的平台开挖过程中,随时注意基坑四周的土质情况当基坑沿顶面裂缝、坑壁松塌等影响基坑稳定时,立即加固支护基坑四周用土堆成30cm高土坝,防止地面水流入基坑,冲刷坑壁,基坑底设置集水坑基坑开挖成型后,周围外设置围栏,并用密目网封闭同时在基坑周边以及施工临时便道设置警示标志3基坑防护措施基坑开挖后坑壁无法保证稳定、我们采取工字钢支撑加固工字钢支撑基坑的围护使用工字钢挡土、止水,支撑则根据计算确定设置地下部份结构施工完成后,拔除工字钢,方便后续施工的构筑物与先施工构筑物的地下连接第一次先挖至第一道支撑底标高,第二次挖土至池基底标高,人工清理基底汽车吊清运,浇筑垫层砼,由于基坑围护支撑设计合理,挖土阶段严格按施工__要求控制挖土范围、流向等选用工字钢桩,采用36A型工字钢,间距为30厘米,中间用3厘米的模板支撑以自然地面为±
0.000m,桩顶标高为+
0.50m,桩长8m,因考虑钢板桩刚度相对较小,则必须要求增加一道水平支撑,使支撑间净空高度减小,不利于基础挖土施工,所以在施工时钢板桩顶以上至自然地坪段厚
2.0m,宽度为3m土层荷载全部卸去基坑围护选用一道水平支撑,水平支撑为30厘米一道,为了有利于土方的开挖,选择支撑的主受力杆件沿基坑周边呈45度斜向布置,主受力支撑间有腹杆连接,形成平面桁架结构基坑土方回填填方前,应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物,抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高,检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否__完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录,在基础达到规定强度后方可进行,回填土应采取在构(建)物四周同时对称下料进行回填回填土质应符合施工规范要求回填土由基坑边下土,分层回填,人工铺设,采用打夯机夯实,并注意控制土壤含水率,虚铺厚度每层控制在300mm之内,每回填一层,打夯3~4遍,机械夯不到的位置采用人工夯实,厚度每层不应超过200mm,打夯3~4遍夯实后应取样送检,取样方法和数量要符合施工规范要求填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定如无试验依据:应符合下表的规定序号压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数1平碾250~3006~82振动压实机250~3503~43柴油打夯机200~3503~44人工打夯﹤2003~4碾压夯实过程中,应对地下管道、通信、供电电缆等设施采取有效的防护措施填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合有关施工规范的规定3)工程质量保证措施
3.
1、质量目标基坑施工质量合格率为100%
3.
2、质量保证措施
1、基坑挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡
2、开挖过程禁止扰动基底,挖至接近基底标高时预留20cm由人工进行清理
3、基坑顶面四周设置土坝或截水沟,防止地面水流入基坑内基底不得受水浸泡,其上淤泥或杂物必须清理干净
4、基坑开挖后,对天然基底进行检验才能进行基础施工
3.
3、质量检验评定标准及检验方法基坑开挖项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1平面周线位置(mm)不小于图纸要求用经纬仪测量纵横各2点2基底标高mm土质±50水准仪测量5~8点石质+50,-2003基坑尺寸mm不小于图纸要求用尺量
3.
4、施工过程控制强化质量意识的教育,__施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范坚持岗前培训及持证上岗制度,坚持“三检、四按、__准、六做到”,即三检“自检、互检、交接检”;四按“按图纸、按规范、按工艺、按标准”;__准“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量闭合不符合要求不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”;六做到“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”4)、安全生产保证措施
4.
1、安全生产目标安全生产目标为无安全事故,创建“____达标工地”
4.
2、安全生产保证体系(附图)为保证工程顺利实施,项目经理部成立安全生产__小组,全面负责本工程的安全生产,确保安全措施的落实
4.
3、安全管理措施
1、开工前准备工作到位
(1)研究本工程地质勘查报告,并掌握第一手资料编制施工方案,有预知性地制定安全防护措施
(2)配备足够的安全防护品,口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、红色警示灯、铁丝网
(3)开工前检查挖掘机、装载机等机械是否处于良好状态、各项制动是否有效,电缆线有无裸漏情况
2、新工人进场时,三级安全教育到位1)由项目经理主持,对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育,让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项,使工人明确“生产必须安全,安全促进生产”的基本原则2)发安全知识测试考卷进行考核,确认安全教育效果,另外对特种作业人员进行特别培训,要求全部持证上岗
3、班前安全技术交底到位1)除了班组自行__的班前安全活动外,负责该工种的工长(施工员)还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底,并履行签字手续2)项目专职安全员总结教育和交底内容,再次详细讲解给班组的每个组员,要求做到人人会操作,人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度
4、施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位1)在施工过程中,安全员、工长起到监督作用,发现那里出现事故苗子,及时__人员消除,并强调杜绝类似__不再发生2)在施工期间,除要求施工班组例行每天的班前自检外,安全员还进行不定期复查作业情况,发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改,并落实其整改内容3)对有些在施工过程中,安全意识淡化的工人进行再教育4)在施工过程中对作业小组进行每天一考核,并实施奖罚制度,
5、班后总结和改进工作到位1)通过每周的项目部安全例会对整体所做工作进行总结,吸取经验,明确责任目标,将事故隐患消除于无形2)对工作中的不足之处进行改进,并采取有效措施进行补救,加大预防力度3)集思广益,接纳各方面具有建设性的建议,并采取实际行动
4.
4、安全措施
4.
4.
1、机械安全
1、机械作业时,施工人员严禁在回转半径内工作,尤其是土方配合人员施工机械有专人进行统一指挥
2、施工翻斗车不能行车载人及超载超速其余各施工机械不能超速及违章作业前后两车(机械)间距不小于10m
3、夜间施工要有足够的照度,进出口设专人指挥,避免发生交通事故
4、人工挖掘作业人员横向间距不小于2m,纵向间距不小于3m
5、挖掘机等施工机械作业时,注意架空线路,不得在架空输电线路下工作
4.
4.
2、安全用电措施
1、电工必须持证上岗,严禁非电工人员接电,拉线
2、施工用电施工用电__漏电保护装置
3、吊车由专人指挥,吊车臂下禁止站人,钻机、吊车与高压线保持安全操作距离
4、施工用电必须架空
5、水泵必须接地,单机单闸
4.
4.
3、施工措施
1、开挖边坡土方严禁切割坡脚以防导致边坡失稳
2、基坑开挖时要对附近地下缆线采取保护措施标明位置,现场设专人看护指挥
3、开挖过程中注意土质变化情况,土质不好时采取支护措施
4、基坑四周做
1.2米高的临时围栏,并用密目网封闭,夜间设红色警示标志
5、基坑顶1米以内不得堆土堆料,10米范围内不许机动车辆通过
6、施工时将基坑边上散土和活动碎石清理干净
7、基坑开挖前完善四周临时排水设施,对现况排水沟渠进行疏通,防止水冲基坑
8、加强施工现场边坡监控,在基坑周围共布置测点,并在周围布设沉降观测点;结构施工期间做到每日一测,确保在第一时间发现安全隐患
9、建立完善的预警报告制度,在监测过程中发现坡顶连续三天以上位移速率大于3mm且不收敛、坡顶累计位移50mm、坡顶地面明显沉降、地面明显开裂及时上报
4.
5、防雨措施
1、基槽开挖前准备好防洪设备器材,开挖边坡比常规放缓,坡面根据情况加以覆盖
2、基槽挖好后及时做好协调工作,尽量减少土基暴露时间如结构当天不做,槽底要留20厘米土待第二天做结构前再清到槽底
3、基础开挖施工时,在基坑周围设宽30cm,高30cm的挡水埂,防止地面水灌入基坑,基坑内设集水井,配足抽水机抽水基坑挖好后及时浇筑混凝土或垫层,防止被水浸泡
4、随时注意天气情况,下雨前在坑顶设置土埂,并备足塑料布,在下雨前覆盖在坑壁四周,防止雨水冲刷坑壁
4.
6、安全事故应急预案
4.
6.
1、应急救援__机构组 长崔树平(15976___715)副组长张云庆
(13631868538)、安延伟
(13631826632) 李桂军
(13631825220)组 员杨宝永、都长生、宋喜顺、赵晓科及工区施工领工员
4.
6.
2、应急救援机构职责
1、组长职责全面负责处置突发性安全事故工作,及时召集__小组成员研究处置方案,布置任务,下达命令,启动应急救援预案
2、报案组职责发生突发性安全生产事故,现场负责人应根据事故情况立即向有关__汇报,并__相应急救中心__,告知事故种类、事态、地点、__人等,同时紧急通知急救组、机械设备组和维护秩序组,启动应急救援预案协助事故的调查与处理工作
3、急救组职责接到报案组通知后,立即赶赴现场,根据现场事故种类,立即__抢救,协助事故的调查与处理工作
4.
6.
3、危险因素分析及对策基坑主要危险因素为落物伤人、塌方、人或者机械产生的安全事故原因及对策如下塌方原因主要是因为土质不好,放坡不够,或者有地下水及雨水冲刷对策根据地勘资料确定合适的边坡,并且在开口时适当加大尺寸,当遇到不稳定地质条件时适当加大坡率,通过该土层后正常放坡对于开挖过程中出现的塌方根据不同情况采取锚固支撑、斜柱支撑等措施,防止边坡塌方,具体施工方法见下图施工期间加强滑坡的监测监控,对点位有变化需立即停止现场的施工,加密观测次数,仔细分析点位的变动原因,确定具体处理方法施工前必须做好截水沟和排水沟,截断山体水流落物原因坑边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物对策将坑边异物清理干净
4.
6.
4、事故应急措施
1、发生坍塌事故后,立即报告应急抢险指挥小组,由项目经理负责现场总指挥发现事故人员通知现场安全员,并由安全员__施工人员紧急撤离至安全区域
2、如有人员受伤,立即__“120”急救中心__取得__,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应
3、在向有关部门__求救的同时,对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施,如现场包扎止血等措施防止受伤人员__过多造成死亡事故发生
4、立即上报公司及有关部门,并启动公司应急救援预案
5、如有人员被掩埋,要采取有效安全防护措施后,__人员按部位进行人员抢救,尽快解除重物__,减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移至安全地方,防止事故发展扩大5)、文明施工、环境保护保证措施
5.
1、文明施工、环境保护目标文明施工、环境保护目标创文明工地、环保工作达标工地
5.
2、文明施工措施
1、施工现场设排水设施,保持场内无积水;施工临时道路保持平整、坚实、畅通
2、现场不准随地大、小便,现场内的土方、零散碎料和垃圾及时清理、码放,以免影响施工
3、施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等指定专人负责,并定期检查作好记录
4、施工现场各种标语牌,字迹书写规范,工整__,并经常保持清洁__
5、料具和预制构件分类码放整齐码放预制构件和模板的场地要求平整、密实,有排水措施,码放符合规定
6、施工现场的材料保管,依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施易燃、易爆、易碎品及时入库,专库专管,并设明显标志
7、对影响社会交通及周围居民出行地段设专人疏导、设立显著的施工警示牌和宣传标语
8、施工现场设专人洒水降尘,防止扬尘在施工工地出口设专人对进出场车辆进行全方位清扫,防止车辆带泥上路
5.
3、环境保护措施
1、加强检查和监控工作加强对施工现场粉尘、噪声、废气监测和监控工作,与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染
2、防止大气污染措施1)土方、渣土等运输时,必须采用密闭式运输车辆在施工现场出入口设置冲洗车辆的设施,将车辆清理干净,不得将泥沙带出现场2)挖土装车不超装,车辆行驶不猛拐,不急刹车,防止洒土,卸土后注意关好车箱门,场区场外安排人清扫洒水,基本上做到不洒土、不扬尘,减少对周围环境污染3)施工现场土方集中堆放,并用绿色防护网覆盖防止扬尘4)遇有四级以上大风天气不得进行土方开挖、转运及其它可能产生扬尘污染的施工
3、植被保护及水土保持1)在施工期间尽量少破坏路线周围原有的地物、地貌、植被2)始终要保持工地的良好排水状态,修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道,并与永久排水设施相连接,且不得引起淤积和冲刷3)施工过程中被硬化的土地,施工后均用农用铧犁松动并恢复植被附件安全保证体系框图质量保证体系框图环水保__机构框图工程质量工序自检自控__机构(工区)人员安全职责框图安全生产__机构框图混凝土外观缺陷处理施工方案
6、施工单位
7、结构类型及层数1#框架地上12层,地下1层2#框剪地上24层地下1层.总__
21667.44㎡第二章、编制依据
1、工程施工及验收规范标准
1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-
20012、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-
20013、大模板多层__结构设计与施工规程JGJ20-
844、建筑工程大模板技术规程JGJ74-
20035、建筑施工手册第四版
6、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分
7、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1)(11G101-2)
2、安全生产管理标准规范:
1、建筑施工安全检查标准JGJ59-
992、建筑工程机械使用安全技术规范JGJ33-
20013、工程施工现场供用电安全规范GB50104-
934、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-
885、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第三章、混凝土工程质量通病的产生原因防治措施、处理措施
1、 蜂窝A、现象混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿B、产生的原因
(1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多;
(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;
(3)下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析
(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;
(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
(6)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;
(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土C、防治的措施认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~
1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”D、处理措施
(1)对小蜂窝洗刷干净后,用12或
12.5水泥砂浆抹平压实;
(2)对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10~20mm细石混凝土比原标号高一级仔细填塞捣实,对较深蜂窝,影响承载力而又清除困难时,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,再放水泥砂浆,把蜂窝中的石子包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理
2、麻面a、现象混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象b、产生的原因
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;
(3)摸板拼缝不严,局部漏浆;
(4)模扳隔离刑涂刷不匀,或局部漏刷或失效混凝土表面与模板粘结造成麻面;
(5)混凝土振捣不实,气泡未悱出,停在模板表面形成麻点c、防治的措施模板去面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;d、处理措施如果混凝土表面作抹面或粉刷的,可不作修补;表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光
3、孔洞A、现象混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部__B、产生的原因
(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土;
(2)混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣
(3)混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到位,形成松散孔洞;
(4)混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住C、防治的措施在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时清除干净;D、处理措施将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后用比原标号高一级的细石混凝土仔细浇灌、捣实.
4、露筋a、现象混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部__在结构构件表面b、产生的原因
(1)灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露;
(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋;
(3)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆
(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或__钢筋,使钢筋位移,造成露筋;
(5)木模板未浇水湿润吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致漏筋c、防治的措施浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查,钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒、或溜槽进行下料,以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时,避免__钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角d、处理措施
(1)表面露筋,用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹1∶2或1∶
2.5水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保证保护层厚度
(2)对于较深露筋,凿去薄弱混凝上和突出骨料颗粒,洗刷干净后,用比原标号高一级的细石混凝土填塞并压实
5、缝隙、夹层
1、现象钢筋混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层及夹杂物
2、产生的原因
(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子,未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土;
(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净;
(3)混疑土浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成混凝土离析;
(4)底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣
3、防治的措施认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净;混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽,接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆,以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实
4、处理措施
(1)缝隙夹层不深时,将缝隙夹层附近的松散混凝土凿除,洗刷干净后,用12或
12.5水泥砂浆强力填筑密实;
(2)缝隙夹层较深时,应__清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压力注浆处理
6、缺棱掉角
1、现象结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷
2、产生的原因
(1)木模板未浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉;
(2)低温施工过早拆除侧面非承重模板;
(3)拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉;
(4)模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均
3、防治措施木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护,拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有
1.2N/mm2以上强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角,运输时,将成品阳角用草袋等保护好,以免碰损
4、处理措施缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用12或
12.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护
7、表面不平整
1、现象混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平
2、产生的原因
(1)混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面租糙不平;
(2)模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉;
(3)混凝土未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面出现凹陷不平或印痕
3、防治措施严格按施工规范操作,灌筑混凝土后,应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支在坚实地基上,有足够的支承__,开防止浸水,以保证不发生下沉;在浇筑混凝土时,加强检查,凝土强度达到
1.2N/mm2以上,方可在已浇结构上走动
8、强度不够,均质性差
1、现象同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级
2、产生的原因
(1)水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确;
(2)混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大;
(3)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀;
(4)冬期施工,拆模过早或早期受陈;
(5)混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善,或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏
3、防治措施水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;防止混凝土早期受冻,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,强度达到30%以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度达到40%以上,始可遭受冻结,按施工规范要求认真制作混凝上试块,并加强对试块的管理和养护
4、处理措施当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法,超声波法)来测定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全度,研究处理方案,采取相应加固或补强措施
9、裂缝问题
1、现象钢筋混凝土结构表面或局部截面出现细小裂缝
2、 处理措施一般表面较小的裂缝,可用水清洗,干燥后用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭;裂缝开张较大时,沿纵裂缝凿八字凹槽,洗净后用1∶2水泥砂浆抹补或干后用环氧胶泥嵌补;因外荷载引起裂缝,钢筋应力较高,影响结构的强度和刚度,应作加固处理,如对板加厚,对梁在梁的一侧或两侧加大截面,作钢筋混凝土围套或以钢板箍住再抹钢丝网水泥砂浆封闭;有整体防水和防锈要求的结构裂缝,应据裂缝宽度采用水泥压力灌浆或化学注浆环氧浆液、甲凝、丙凝等方法,进行裂缝修补或表面封闭与注浆同时使用
10、胀模问题
1、现象钢筋混凝土截面尺寸局部大于图纸设计尺寸,局部凸起
2、产生的原因
(1)模板支撑的强度、刚度不足,加固不牢
(2)模板支撑间距过大
3、处理措施待28天混凝土强度达到100﹪后按截面尺寸把胀模部位的混凝土凿掉第PAGE页共NUMPAGES页。