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钢箱梁顶推施工方案与钢结构吊装专项安全方案汇编钢箱梁顶推施工方案
一、工程说明第3联采用(
30.5+50+
30.5)m的连续钢箱梁,全长111m,钢箱梁为单箱五室等截面箱型断面,采用全焊接结构,顶板设2%双向斜坡,底板水平,外腹板采用斜腹板,箱梁全宽为
18.5m,中心线处梁高为
1.81m(箱梁外侧),箱梁桥面两侧外挑悬臂长
1.5m,悬臂端部高
0.2m钢箱梁设计纵向划分11个节段,其中13米长标准节段横向又分为5大片+2个挑臂(图
一、分段划分图)由于第3联50m跨刚好跨跃交通要道长丰桥,为减轻钢箱梁施工对交通的影响,现采取钢箱梁顶推施工方法,即布置__顶推平台和临时墩,并在其上布置滑道,在平台上逐段焊接,__千斤顶使钢箱梁逐段向前滑移,循环作业使钢箱梁到达设计位置钢箱梁顶推重量约
8.6t/m
二、钢箱梁顶推施工特点
1、顶推长度较短全长110米的钢箱梁,顶推部分为44m,其它均为直接采用汽车吊按装
2.、钢箱梁顶推采用一端顶推,临时墩设计时每个临时墩均能承受一定的水平力为保证顶推施工的顺利进行,应控制好平台上的拼装线形,尽量减少由于线形误差产生的次内力
3、钢箱梁在顶推过程中能承受较大的拉应力和局部压应力
三、顶推施工方案
(一)顶推施工布置说明
1、顶推平台设置根据全桥总体施工安排及设计要求,钢箱梁顶推施工采用一端由大里程向小里程方向顶推,顶推跨度50米,顶推平台设于10号墩两边,钢箱梁顶推平台为沿顺桥向设置的4排钢管立柱,横向采用H型钢连接,纵桥向采用H型钢和角钢连接搭设顶推平台(图
二、整体示意图)钢箱梁运至工地现场10号墩附近,由汽车吊机起吊至钢箱梁顶推平台上进行组装、焊接和顶推
2、顶推临时墩设置根据钢箱梁顶推施工跨径共设3个顶推临时墩,最大顶推跨度为
14.3米每个临时墩由3个4管格构柱组成,格构柱之间采用H型钢连接,使成整体受力
3、顶推滑道横向布置钢箱梁顶推时采用2条滑道,滑道位置设在的内侧第二块纵腹板__位置,两滑道中心距离为10.14米顶推平台及临时墩横桥向心位置根据滑道位置进行布置
4、钢导梁设置钢导梁设计长度为15米,采用钢板焊接制成导梁采用箱形断面设计,导梁与钢箱梁端部及导梁节段之间均采用螺栓连接,其中底板螺栓受拉,采用__螺栓,其他部位螺栓为普通螺栓,按受剪控制设计施工时所有螺栓均应拧紧,保证共同受力
(二)钢箱梁顶推施工说明
1、顶推线型控制要求根据顶推梁设计图,钢箱梁全长在成桥状态为竖曲线,纵断面为R=1300米的竖曲线上,顶推施工前测好箱梁标高,以保证成桥线型
2、钢箱梁顶推系统设置
(1)顶推滑道及滑板钢箱梁顶推400300H型钢作为滑道,聚四氟乙烯压板作为滑板,滑板宽度按120mm制作,这种滑板具有承载力高,摩阻力小的特点,为减小顶推过程中摩阻力,在滑板与不锈钢板之间涂硅脂,单个滑道在临时墩及顶推平台上由两根400300H型钢与角钢焊接而成滑道梁,型钢顶板厚度=18mm,上贴=3mm不锈钢板,滑道宽为120mm,主墩及临时墩墩顶滑道长度
81.25米
(2)顶推装置钢箱梁顶推装置由水平液压千斤顶、升顶装置、和定位挡板组成,均布置在滑倒梁上其中升顶装置与滑导梁采用螺栓联接,固定在滑道上,根据顶推需要,部分滑导梁上均布螺栓,以便于__升顶装置定位挡板卡在箱梁纵腹板与底板上,液压千斤顶水平布置在中间位置,为防止千斤顶横向滚动,在千斤顶__设置托架,以其到固定作用详见图(图三.顶推装置示意图)
(3)纠偏系统由两个滚动轴承和1块钢板用螺栓连接组成__在滑导上,与箱梁底板焊接,梁段顶推时,两个滚动轴承卡在倒梁翼缘上,向前__,以控制梁段线型纠偏系统详见图(图三.顶推装置示意图)
(4)、钢箱梁顶推施工步骤详见(图四.顶推施工步骤图)
3、顶推施工注意事项
(1)顶推系统使用前应认真调整好行程开关的位置,系统电源质量应予保证
(2)必须保证油液的清洁干净必须经常过滤油液,保证过滤精度不低于20um,并定期更换油液
(3)每次顶推,必须对顶推的梁段中线和各滑道顶的标高进行测量,并控制在允许范围以内A、导梁中线偏差不大于
5.0mm;B、梁体中线偏差不大于
5.0mm;C、下滑道面应顺滑流畅
(4)四氟滑板两面均应保持清洁,顶推时四氟板面必须朝下
(5)顶推过程中若发现顶推力骤升,应及时停止并检查原因,特别是检查四氟板
(6)每节段开始顶推时,先推进5cm,立即停止,回油,再推进5cm,再停止,回油,为此反复两三次,以松动各滑动面并检查各部分设施,然后正式顶推
(7)顶推时,应派专人检查导梁及箱梁,如果导梁构件有变形、螺丝松动、导梁与钢箱梁联结处有变形或箱梁局部变形等情况发生时,应立即停止顶推,进行分析处理
4、顶推过程中控制重点
(1)位移观测位移观测主要是梁体的中线偏移和墩顶的水平、竖向位移,在顶推过程需用千斤顶及时调整墩顶位移观测非常重要,根据设计允许偏位作为最大偏位值,换算坐标,从施力开始到梁体开始__连续观测,一旦位移超过设计计算允许值则立即停止施力,重新调整各千斤顶拉力
(2)施加顶推力顶推力的大小是根据摩阻的大小自行调节的,并通过油表来反应,千斤顶使用之前按要求进行校定,油表应进行标定每工况下施加顶推力时,先将各个墩上的千斤顶逐步加力至计算的顶力,如梁体仍不能向前__,则可将顶推平台或主墩上的顶力加大至该墩允许的最大顶推力(箱梁在该墩的摩阻力加该墩允许的最大水平力),此时应按上述第2条的要求进行墩顶位移观测如施加到最大顶推力时梁体仍未能__,则应进行检查,研究调整顶推力后方可进行继续顶推
(3)滑板的更换顶推过程中必须使用表面光洁、无破损的滑板,顶推时各支点应有专人检查更换
(4)顶推到最后梁段时要特别注意梁段是否到达设计位置,须在温度稳定的夜间顶推到最终位置,并根据温度仔细计算测定梁长
(5)最后一次顶推时应采用小行程点动,以便纠偏及纵移到位
5、顶推安全质量注意事项箱梁起吊时要仔细检查吊钩吊点是否牢实起吊龙门吊机吊梁行走时应保持两边走行同步、缓慢、匀速箱梁在起吊、运输、__时应注意保护梁面完好,不得随意钻孔、碰撞、破坏油漆层,严禁机油泄露到钢梁表面箱梁在__时顶面周边应设防护栏,顶推后不能随意向下丢弃杂物,以免砸伤船只及船员箱梁在顶推时悬臂端尽量不放杂物不站人,以减少箱梁受力各临时墩操作人员应严格服从中心控制台指挥,并严格按照工艺步骤及技术交底进行操作各临时墩及主墩顶周边设栏杆,操作人员应带救生设备箱梁起吊遇六级以上大风时停止作业
6、顶推施工安全质量保证措施
(1)建立安全质量保证体系项目经理项目总工程师箱梁顶推施工作业队工程技术部监测组调度室顶推施工队现场技术组试验室测量室安质室
(2)建立安全质量检查监督制度1)、实行项目经理、总工程师负责制2)、实行自检、互检、项目部复检三级检查制度3)、严格按照项目部制定的《项目管理办法》中的技术管理细则及安全质量管理办法执行4)、对顶推施工进行全面技术交底,在施工各阶段及重点部位也要__技术交底,并__现场管理人员及施工人员认真学习,使得上岗人员了解施工的各道工序及技术要点、难点,从而把工作做好5)、实行承包责任制,制定严格的奖惩制度,以提高施工人员的积极性及加强责任感6)、以质量为标准,以施工进度为依据项目部按月__考评,并按时按章兑现奖罚
(3)、加强现场监控1)、测量组实时监测顶推过程中钢箱梁线型及临时墩位移,并及时调整2)、严格按照现场监测监控单位提供的计算数据进行顶推操作
4、开展全面质量管理活动1)、顶推施工成立一个专职小组,跟踪顶推作业,及时监督分析顶推施工中存在的问题,及时制定改进措施2)、项目部定期__大型安全质量进度分析会,及时找处安全质量存在的隐患,并制定解决方案3)、严格按照施工设计图、施工规范和施工工艺进行施工4)、严格执行各工序签证手续,并进行整理、保存
7、劳动力__钢梁顶推施工项目部负责人由1名项目副经理担任,技术负责人由1名工程师担任,并有施工员6人,安全员1人,值班技术人员2人,负责生产安排、质量监控、检查签证、安全检查施工队主要有装吊工、钳工、电工、电焊工、测量工等,负责各工序具体施工钢结构吊装专项安全方案
1、根据与建设单位签订的施工合同
2、钢结构施工图纸
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012 第二章 吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程 本工程为沙伯基础创新塑料(中国)有限公司,位于中国广东省广州市南沙经济技术__区塑料路一号建设单位:沙伯基础创新塑料(中国)有限公司设计单位:广州轻工设计院施工单位:中国化学工程第四建设有限公司华南分公司本工程中的钢结构主钢架(梁、柱)采用345B级钢,其它次结构均采用Q235B级钢,合理使用年限50年 第三章 钢结构吊装安全措施
1、钢结构__前应对全体人员进行详细的安全交底,参加__的人员要明确分工,利用每天下午的例会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求上下交叉作,要做到“三不伤害”即“不伤害自己,不被别人伤害,不伤害别人”距地面
1.2m以上作业要有安全防护措施
2、吊装作业区要有足够的吊运通道,并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应有用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损构件起吊时吊索必质绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人
3、吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直__不准站人吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令,严禁违章作业超重作业应做到“十不吊”
①、指挥__不明或乱指挥不吊;
②、超载不吊;
③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊;
④、吊物上有人不吊;
⑤、安全装置不灵不吊;
⑥、吊物埋在地下情况不明不吊;
⑦、光线阴暗看不清不吊;
⑧、斜吊歪拉不吊;
⑨、边缘锋利件无隔护措施不吊;⑩、液态金属盛放过满不吊;“二不撞”
①、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞;
②、不能用起重设备吊物撞其他东西第四章 钢结构__安全防护措施高空作业中安全带必须正确使用安全带,有可靠的依托,确保安全防护万无一失其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题因此,我公司根据实际情况制定以下安全防护措施,满足高空安全的要求
一、安全防护措施
1.为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品,并对个人进行安全防护教育,做到每个人正确使用安全防护用品,进行定期检查,并派专人进行监督
2.在柱、梁__后而未设置浇筑楼板用的压型板时,需在钢梁上铺设走道板,预留洞口做好临边防护
3.__钢桁架梁及支撑时,由于通道暂不能搭设,因此__同钢柱连接的钢梁时,人员应站在操作平台上,安全带挂在防护栏杆上__同主梁连接的钢梁及支撑时,主钢桁架梁部位挂安全防护绳,人员将安全带挂在防护绳上行走
4.钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳钢桁架梁上悬挂φ6镀锌钢丝绳,悬挂高度
1.2m,每隔6m架设
1.2m架管用于支撑安全绳工人在钢桁架梁上行走时,安全带必须悬挂在安全绳上在吊装钢柱时,为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳,在吊钩处增挂安全绳一道,高度根据现场确定,用于悬挂安全带临时吊装用爬梯,必须与钢柱连接牢固、稳定,不得晃动,与腹板间距不小于150mm
6.压型钢板__铺设安全防护措施压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固,进行铺设作业前应在铺设压型钢板的__事先挂一层水平安全网,散板、调整人员应系好安全带,安全带应系挂牢固,铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好,要求铺板与铆固同步,不得漏铆或跳板铆固,防止因漏铆而发生溜板现象在铺设压型钢板时,禁止无关人员进入施工部位;压型钢板施工楼层__禁止人员穿行;压型钢板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识
二、防坠落措施
①防止物体坠落措施1.__使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落随手用的螺栓垫片等应放入工具袋2.施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定3.在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人4.地面人员不得在高空作业的正__停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过5.在吊运及__过程中,要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固,吊点要选择合适方可起吊,若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告
②防止人员坠落措施钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件,尽量避免或减少在悬空状态下进行作业;同时还要预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、__螺栓联结等工序的安全防护设施,并随构件同时起吊就位另外,还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实__钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点,严禁在__中的钢梁上站立或行走确需在已固定牢的梁面上行走时,其一侧的临时护栏横杆可采用扶手绳,绳的自由下垂度不应大于l/20,并应控制在100mm以内
三、防火防爆1.要配备灭火器,并由专人监护2.高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次飞溅出接火盘电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上3.不能用油手接触氧气瓶,要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上4.氧气、乙炔瓶必须规范放置,乙炔瓶使用时必须有防回火装置,严格执行电气焊工安全操作规程
四、现场安全用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》GB50484实施临时用电管理1.现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”其电箱设门、设锁、编号、注明责任人2.机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施3.电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属代替电熔丝4.工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患5.电焊机二次侧__空载降压保护装置第五章 钢结构吊装技术措施
1、柱吊装前准备待现场检验合格,堆放及行车路线确定后,即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高,待检查、测量合格后,用基础螺栓(柱底下)拧到预埋螺栓上,用水准仪或经纬仪把基础螺栓调平,致同一水平,并加以适当固定把柱按编号分别运至确定位置并按规定摆放,摆放位置是其柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧,柱应适当高20~30cm,并准备好适当规格的方木柱吊装前应再次检查柱的各种基准点、中心线、吊(捆扎)点以及表面是否有损坏和污垢,确认无误后才能捆扎和吊装
2、柱吊装方法本工程起吊主要采用旋转法,即起重机边起吊边回转起重臂,使柱成直立状态后就位过程主要包括绑扎起吊 对位临时固定校正和最后固定首先用经纬仪沿中心轴线成90度放置,调整位置并调试好,以便矫正柱位置和垂直度,用吊索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆扎,由起重机边缓缓起吊边旋转起重臂,待柱吊直并使柱底板预埋板10~30cm时停止,由人工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位置后缓缓下放,同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移,待柱位置完全准确后,调整柱底板下基础螺栓,并拧紧柱底板下螺栓,固定柱位置吊装组在起吊前一定要分明明确,测量、吊装、紧固等器具齐全,吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责,并尽量减少闲杂人员靠近
3、梁吊装前准备待柱吊装就位并检测合格后,就应立即展开主梁吊装准备,检查每道主梁吊点,对位基准及中心线,同时柱上端搭一个小型站人架子,以便空中拼接站人安全
4、吊装方法本工程采用带铁扁担,二点吊装法,吊装时用铁扁担二头吊索梁吊点绑扎,然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住,起吊时先试一次梁重心偏移(梁保持平衡),确认无误后正常起吊,吊到装配位置,由柱上工人找准中心位置,分别用__螺栓连接副连接梁的柱的螺孔,然后分别套上螺母进行初拧,确认__准确后,用测力板手终拧固定 第六章__螺栓连接
1、__螺采用设计图纸中的设计螺栓对构件进行连接,施工过程中__螺栓不得有泥污
2、连接用大六角头螺栓连接时自由穿入孔内,不得强行敲打,不得用气割扩孔,若连接板螺孔误差较大时,可采用电动铰刀进行扩孔,扩孔时应使连接面紧贴,并将铁屑清理干净
3、__螺栓连接分初拧和终拧、复拧三步进行,采用__螺栓扭力扳手进行施工
4、__螺栓从连接板中间向外依次施拧,防止__螺栓连接面的表面发生变化,__螺栓在当天终拧完毕 第七章 施工安全保证措施
1、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生,而采取各种对策它既管人又要管生产现场的物、环境
1、具体安全措施1)严格执行《安全生产六大纪律》、《十项安全技术措施》、《安全生产十不准》等规定,工地实行班前安全交底,班后安全小结,并不断开展、参加___门的安全生产活动2)施工机械及电气设备应定期检查,专人负责,不得带病作业或超负荷作业,发现不正常现象,应停止作业不得在运转中修理3)对所有进贵方__的人员进行安全教育,接受公司、班组三级安全教育,且都必须考核合格后方能上岗,经常性做安全教育,建立职工安全教育档案,对不安全行为与经济挂钩,采取奖罚措施 4)特殊工种均需持证上岗,各班组开展安全比赛活动,并实行严格的奖罚制度 5)线路采用铜芯胶皮线绝缘线,设立工地施工安全负责人,对进入工地的电气工作人员进行用电操作作交底并检查监督工地用电安全;值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查;不得乱拉乱用电线;对动力用线,要采用三相五线制,所有用电设备应设立漏电保护装置,所有电闸开关,应设箱加锁,防止事故发生,做到三级配电二级保护,一机、一闸、一开关;现场固定机械应有接地保护,并经常检查安全是否有效,每天启用前,电工应作一次检查,及时解决存在的问题6)施工现场应进行整理、整顿、清扫,做到文明施工7)现场材料堆放安全措施钢构件应按分解图就近整齐平稳堆放,防止二次搬运;构件与构件之间垫木条,堆放不超过二层,防止倾倒伤人8高空作业人员安全技术措施a、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,戴好安全防护眼镜,穿好劳保鞋,并正确使用个人劳动防护用具b、悬空作业处应有牢靠的立足处,并配置安全设施9)电焊机防触电措施a、焊接操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品b、现场使用的电焊机,应装设相应的消防器材并应有专人监护c、在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋d、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分e、__电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法__焊机当焊接中突然停电时,应立即切断电源 中国化学工程第四建设有限公司 2014年12月12日第PAGE页共NUMPAGES页。