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文本内容:
液氨事故的处理方案与液氨储存管理应急方案汇编液氨事故的处理方案
一、氨压缩机发生漏氨事故
1、氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)如正在加油,应及时关闭加油阀
2、应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电
3、如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀
4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇
5、在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机的防水保护
二、压力容器漏氨事故处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理属于此类设备有油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等
(一)油氨分离器漏氨油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀
(二)冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压
(三)高压贮液桶漏氨高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门
(四)中间冷却器漏氨中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断该机电源,关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压
(五)低压贮液桶漏氨低压贮液桶漏氨后,当系统压缩机处于运行中,应立即切断压缩机电源,关闭压缩机吸气阀,同时关闭低压贮液桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门,开启氨泵进液、出液阀及氨泵,将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内,待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀
(六)排液桶漏氨排液桶漏氨(在冲霜、加压、排液、放油工作中)时,应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门,根据排液桶的液位多少进行处理如液量较少,开启减压阀进行减压;如液量较多时,应尽快将桶内液体排空,减少氨的外泄量
(七)集油器漏氨集油器漏氨时,或在放油过程中,都应立即关闭集油器的进油和减压阀
(八)放空气器漏氨放空气器漏氨,应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀
(九)设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时,当上、下侧弹子失灵,应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀,尽早控制住氨液大量外泄
(十)氨瓶漏氨氨瓶属于__式压力容器,氨瓶必须每二年进行一次定期检验,使用12年应报废如发现瓶壁有裂纹、严重腐蚀、凹陷、鼓包、变形等缺陷以及未经定期检验,应禁止使用在加氨的过程中漏氨,应立即关闭氨瓶出液阀,加氨站的加氨阀,用水淋浇漏氨部位,迅速将氨瓶推离加氨现场
三、蒸发器漏氨库内蒸发器漏氨包括冷风机、墙排管、顶排管等,处理原则应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空如在冲霜过程中,应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压如在库房降温过程中,应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行确定漏氨部位,可做临时性处理,能打管卡的采取管卡紧固,减少氨的外泄量并开启排风扇强制通风,尽量减少库房的氨浓度清除蒸发器内氨,在条件、环境允许情况下,可采取适当的压力,用热氨冲霜的方法,将蒸发器内氨液排回排液桶,减少氨液损失和库房空气污染
四、阀门漏氨发现氨阀门漏氨后,应迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀,并用堵阀门泄漏专用器具进行堵漏如容器上的阀门漏氨,应关闭泄漏阀前最近的阀门,关闭容器的进液、进气等阀门在条件、环境允许时,应迅速开启有关阀门,向低压系统进行减压排液在处理泄漏事故时,应开启排风扇进行通风换气
五、管道漏氨如发现管道漏氨后,应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门,切断氨液的来源并采取临时打管卡的办法,封堵漏口和裂纹,然后对事故部位抽空
六、加氨装置漏氨(加氨站)在加氨过程中,加氨装置漏氨,应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀
七、处理漏氨事故时氨的排放如容器设备漏氨,在容器内氨液较多的情况下,必须将容器内的氨液排放到其它容器内或排放掉氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放向系统内的排放一般应采取设备的放油管及排液管排放,将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内向系统外的排放,在特殊情况下,为了减少事故设备的氨液外泄,避免伤亡事故发生,将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中,以保证安全在向外界排放氨液或氨气时,要注意阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落,造成意外事故发生液氨储存管理应急方案第一章总则1:为加强液氨储存、装卸环节的安全生产技术管理,进一步规范液氨储存、装卸的安全生产行为,保障人身和财产安全,防止事故发生,向应集团公司____《中国国电公司液氨使用安全管理规定(试行)》___,依据《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品从业单位安全标准化规范》等法律、法规及有关标准等,制定本规范2:本规范适用于我厂从事液氨储存和使用等相关单位的液氨储存、装卸的安全生产技术管理3;涉及液氨储存、装卸的部门,应认真落实“安全第
一、预防为主,综合治理”的方针,严格遵守危险化学品安全生产的法律、法规、标准和相关规范,建立、健全安全生产责任制度,积极开展安全标准化创建活动,不断改善安全生产条件,提高安全水平,确保安全生产4:液氨的储存、装卸装置和设施,应做到安全可靠、技术先进,禁止使用国家明令禁止或淘汰的工艺和设备设施氨站周围要做相应的隔离带,避免无关人员以及无关车辆的靠近第二章液氨的理化特性1理化特性;分子式NH3分子量
17.03无色有__性恶臭的气体;蒸汽压
506.62(
4.7℃);熔点-
77.7℃;沸点-
33.5℃;溶解性易溶于水,乙醚,乙醇等有机溶剂;密度相对密度(水=1)
0.82(-79℃时);相对密度(空气=1)
0.62危险性__极限(体积分数%)16~25;燃点630℃;由于氨气具有还原性因此严禁与卤素,酰基氯,酸类,氯仿,强氧化剂接触,而发生剧烈的化学反应;与空气混合形成__性的混合气体,遇明火,高温易引起燃烧__由于液氨(无水氨)是液体,1m3液氨气化后可形成790m3的气体,因此要保证储罐的气密性和耐高压性3对人体的危害主要是吸入式伤害:低浓度的氨对粘膜有袭击作用,高浓度的则可造细胞__的溶解坏死,当空气中氨的浓度达到5000ppm时就会使人失去知觉,造成窒息死亡液氨的温度很低(可达33℃)在这个温度下与人体接触很容易造成冻伤,使衣服冻结在皮肤上且由于其无水性造成液氨极易吸水生成氢氧化鞍,对人体有极强的脱水性和强烈的腐蚀性,造成细胞和__的永久性坏死液氨比空气重,泄露后会进入周围地底中;氨气比空气轻,具有流动性因此当发生液氨绣楼时,应尽量向地势较高上风向位置逃离4液氨的应急监测方法
(1):便携式气体检测仪器氨气敏电极检测仪
(2):快速化学分析法溴酚蓝监测管法,百里溴酚蓝监测管法《突发性环境事故监测与出路处置技术》万本太主编5:实验室监测方法
(1):纳氏试剂比色法(GB/T14668-93,空气)
(2):次氯酸钠-水杨酸分光光度法(GB/T14679-93,空气)第三章氨站的日常监督管理1对氨区做相应的隔离防护网,禁止车辆和无关人员的靠近在氨站周围20M内严禁堆放易燃,易爆物品人员进出氨站应关闭__等通讯设备2在氨站相应的管道和设备上悬挂明显的警示标志3:储量超过10吨的液氨罐进出口管线,设置具有远程控制能力的紧急切断阀4液氨罐的储氨量应严格控制在储罐最大容积的85%以内,避免应环境以及温度等的变化而引起的爆罐5配备至少1名在岗的液氨专职人员,负责液氨的接卸和储存等具体工作6检修等其他人员在氨站作业时,禁止使用其他铁质工具,应使用铜质工具,防止火花的产生7液氨接卸应采用金属万向管道冲装系统,禁止使用软管接卸且金属万向管道应设置在储罐围栏内部,禁止单独置于围栏外,通道旁8所有液氨输送的管道法兰垫片应参照《石油化工常用法兰垫片选用导则》(SHB-SO1)选用耐用,安全性能高的垫片,禁止使用石棉橡胶垫片9液氨储罐区主要的参数,包括罐内介质的液位,温度,压力等,应具备实时远方监视和高限,低限__功能10液氨储罐区和接卸场所设置固定式的氨气浓度__仪和视屏监控系统,__传输至相应的值班室11在氨区设置相应的事故__装置12氨区的围栏设置应满足在紧急事故下人员的快速,安全撤离,并设置相应的逃生出口13液氨储区和蒸发区设置洗眼器等安全卫生防护设施洗眼器的水源应为饮用水水质,并定期放水冲洗管道14在氨区醒目处设置明显的警示标志,注明液氨的特性,危害,现场泄露后的应急措施,____灯,同时设置管理制度牌,对氨站的出入,液氨的接卸,维护作业等进行规定接卸制度应单独设置在接卸区,制度中明确企业和运输单位的双方负责的事项和操作步骤流程,内容简介,明确15在氨区显眼的高处设置风向标,便于周围300M范围内的人员能够明显的看到16涉嫌液氨的使用工艺等操作过程以及液氨自动化仪器的__,维护,接卸等作业人员应严格的按照特种作业人员,取得特种工作操作证后,方可上岗17;在氨站现场施工或者动火应严格执行动火工作制度,__工作票且要有运行人员进行现场监督18;氨区应采取防止环境污染的措施,泄露或者含氨废水必须经过工艺处理后达标排放19氨站所有设备,管道要标出明显的颜色,对管道内的介质流向做出明显的指示,便于操作和事故处理20:氨站相应的负责人员,要对氨站的进行定时巡检,检查液氨罐的液位,液氨输送管道是否通畅,阀门开度,液氨蒸发罐的温度和压力,缓冲罐的液位以及相应的压力,并及时记录汇报相关负责人巡检的时间间隔最好为2个小时一次,相关人员出入也要建立相应的出入登记表,及时记录在册21氨站投运后,做好日常的监督检查,做到每月一次安全检查,每年一次年度检查,压力容器使用满3年做安全质量检验液氨压力管道要进行电气的维护保养,每年至少进行一次在线检验22液氨输送管道__或者维修后的焊接缝应进行100%无损检测,并进行绣楼实验,泄露实验时,应重点检查阀门,法兰或者螺纹连接处,放空阀,排气阀,排污阀等23压力表和压力变送器,安全阀,液位计和液位变送器,温度计,紧急切断装置等安全附件,应按规定进行定期的维护和定期的校检安全阀入口处应__氨用切断阀,正常运行时,该阀必须保证全开并加铅封,切断阀的直径不小于安全阀的入口直径;压力表的刻盘上应当划出指示最高压力工作的压力红线;液位计上的最高和最低安全液位,应当做出明显标志24;氨区设备,液氨输送管道在检修处理后重新投运前,要对管道或者罐体进行氮气置换,每次冲氮至系统压力达
0.4MPa左右时排空,重复数次,直到系统中空气的含氧量低于1%为止第四章接卸管理1供货厂家选择性能优良,设备安全可靠,具有相应资质的厂家作为液氨的供货商和承运商对液氨的运输则应做到专人专车押送2当液氨罐车进入厂区时,应该有专人引导,按照规定的路线行车,并在指定的地点停车和等待等待过程中则要避免阳光的照射,并且远离热源和火源,与其他的车辆也要保持一定的安全距离3液氨的卸车入罐也要有专人专项负责,避免其他人员的违规操作,并且要有安保人员的全程监督和维护,避免其他无关人员的靠近4卸车前操作人员要持有相应的液氨接卸安全交底单,液氨接卸操作票进行接卸并对运输单位所在的单位以及驾驶员和押运员的资质,车辆状况进行检查和确认5检查储氨罐车是否超压,氨同液化石油气一样属于低压液化气体,具有较高的气体膨胀系数,在拆装状态下温度每升高1摄氏度,压力升高
1.3~
1.8MPa,升压速度为正常状态的数十倍和百倍,很容易超过罐体的承受压力而__6液氨车有以下情况之一时,不得卸车
(1)提供的文件和资料与事实不符
(2)罐车未按规定进行定期检验
(3)安全附件包括紧急切断装置不全,算坏或者有异常
(4)罐体外观有严重的变形,腐蚀和凹凸不平的现象
(5)其他有安全隐患的情况7在卸车过程中,操作人员要穿戴防护用品,严格执行接卸安全操作规程开关阀门的过程中速度要缓罐车停放位置要固定,发动机处于灭火状态,且要对车辆采取防滑措施,规范接好接地引线8卸车时,要对金属管道充装系统,密封件快速切断阀门等进行检查,有问题时及时处理,避免重大隐患卸车过程中随时观察罐体有无变形,泄露,压力,温度急剧变化及其他的异常情况9卸车过程中驾驶员,押运员要和卸车操作人以及安全监督维护人员同时在场且驾驶员要离开驾驶室10:卸车过程中当槽车压力和液氨储罐的压力一致时,液氨停止自流,此时需要启动卸氨压缩机直到槽车压力小于
0.3MPa为止11卸车完毕后,应静置10分钟以后再拆卸出静电的地线12液氨的接卸应避免在夜间进行第五章设备管理1液氨储罐、管道、使用、检验检测及其监督检查等必须符合《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》等相关规定2特种设备使用单位应当向直辖市或者市区的特种设备安全监督管理部门登记,并设专职人员管理特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案安全技术档案应当包括以下内容1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及__技术文件和资料2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;3特种设备的日常使用状况记录4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录
(5)特种设备运行故障和事故记录3液氨储罐使用前或检修后应做气密性能试验,做气密性能试验时应满足以下要求
(1)气密性试验应在液压试验合格后进行
(2)气密性试验应采用洁净干燥的空气、氮气或其它惰性气体,气体温度不低于5℃3罐体的气密性试验应将安全附件装配齐全
(4)罐体检修完毕,应作抽真空或充氮置换处理,严禁直接充装真空度应不低于650mmHg(
86.7kPa),或罐内氧含量不大于1%4液氨储罐、液氨槽罐车的液面计、压力计、温度计、安全阀等安全附件应完整、灵敏可靠5贮量1t以上的储罐基础,每年应测定基础下沉状况6生产操作要求储罐内需要保持一定的压力时,应设置稳压设施7严格执行安全操作规程、安全检修规程,保证安全运行,保证作业环境和排放的有害物质浓度符合国家标准和国家有关规定8液氨储存、装卸区域所需的消防水泵房用电设备的电源,应满足现行国家标准《工业与民用供电系统设计规范》所规定的二级负荷供电要求9用电设备的配电线路应满足火灾时连续供电的需要10电力电缆不应和液氨管道、热力管道铺设在同一管沟内11应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应少于30min12液氨储存、液氨蒸发区域的照明灯具和控制开关应采用防爆、密闭型的13电气线路在液氨储存、装卸区域内一般不应有中间接头,在特殊情况下,线路需设中间接头时,必须在相应的防爆接线盒(分线盒)内连接和分路14液氨储罐和蒸发区域顶部应__喷淋系统,并与压力,温度,氨气泄露检测装置头连锁.15液氨储罐要求其储氨量小于罐体最大体积85%,罐体连接压力变送器和温度变送器,当罐内压力超过
1.8MPa或者温度超过42℃时喷淋自动投运,冷却罐体,降低压力或者在罐体发生泄漏时吸收氨气第六章消防,防雷与防静电1液氨储存和装卸场所应设消火栓,消防用水与与厂用工业水连接2液氨储存和装卸场所应根据有关标准、规范设置防雷装置和设施__避雷针或者包裹避雷网3液氨储存、装卸场所的所有金属装置、设备、管道、储罐等都必须进行静电连接并接地4液氨汽车罐车、储氨罐和装卸栈台,应设静电专用接地线5为消除人体静电,在扶梯进口处,应设置接地金属棒,或在已接地的金属栏杆上留出一米长的__金属面第七章应急防护1针对液氨储存,接卸环节可能发生的泄漏,火灾,__等事故,成立专业应急救援小组,设组长1名,小组成员2名,以及安全监督人员1名,设置专项应急__2现场和值班室配置相应的应急防护器材
(1)过滤式防毒面具(配备氨气专用过滤罐),正压式空气呼吸器,隔离防护服,橡胶防冻手套,胶靴,化学安全防护眼镜,便携式氨浓度检测仪,应急通讯器材,救援绳索,堵漏器材,工具等
(2)防护器材应放在安全,便于取用的地方,并由专人负责保管,建立台账,定期校验和维护,并注明__日期,生产日期及更换日期
(3)呼吸系统防护空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具紧急事态抢救或撤离时必须佩戴空气呼吸器
(4)眼镜防护佩戴化学防护眼镜
(5)手防护戴橡胶手套
(6)其他工作现场禁止吸烟,进食和饮用水工作完毕,淋雨更衣,保持良好的生活习惯3每年进行一次液氨事故专项应急员演练,并对解雇进行评审,及时完善相关应急措施,补充应急救援物资第八章应急处理方法1泄露应急处理迅速车里泄露污染区人员只上风处,并立即进行隔离150M,严格限制出入,切断火源应急人员戴上自给正压式呼吸器,穿防毒服,尽可能的切断泄漏源合理通风加速扩散高浓度的泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和,稀释,溶解废气可用大量水稀释溶解构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水第八章应急急救1皮肤接触立即脱去被污染的衣物,用2%的硼酸或者大量流动着的清水__冲洗就医2眼镜接触立即用大量清水或者生理盐水冲洗至少15分钟就医3吸入迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道畅通呼吸困难时,输入氧;呼吸停止时,立即做人工呼吸,并紧急送往就近的医院就医4灭火方法消防人员必须穿戴全身防火防毒服切断气源则不允许熄灭正在燃烧的气体喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至到空旷的产地灭火剂采用雾状水,抗溶性泡沫灭火剂,二氧化碳灭火剂,沙土等第PAGE页共NUMPAGES页。