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中国石化华北分公司大牛地气田采气一厂净化厂值班点建设工程监理实施细则编制牛磊、程旺审核杨军周批准孟相民中原设计院鄂尔多斯气田监理部二○○八年七月目录
一、前言…………………………………………………………………3
二、编制依据……………………………………………………………3
三、工程概况……………………………………………………………4
四、监理目标……………………………………………………………8
五、监理工作流程………………………………………………………9
六、质量控制点的设置及检查重点……………………………………14
七、施工过程的质量控制……………………………………………19
八、质量控制措施………………………………………………………45
九、HSE管理……………………………………………………………50
一、前言本监理实施细则是该项目监理部各专业监理工程师根据本工程监理合同、监理大纲、监理规划、有关设计文件和国家有关规定编制的它能使各有关方对监理方法、工作内容、工作流程、质量控制原则和内容等有较详细的了解,对监理在各分项工程、分部工程和单位工程中的具体要求和签证手续,有更明确的了解随着工程的进展和深入,逐步完善实施细则
二、编制依据
1、《工程承包合同》
2、《监理委托合同》业主提供的施工图及有关资料;
3、《监理规划》、《监理大纲》
4、工程施工和验收规范执行标准
4.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--
20024.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202--
20024.3《砌体工程施工质量验收规范》GB50203--
20024.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210--
20014.5《屋面工程质量验收规范》GB50207--
20024.6《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209--
20024.7《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301--
884.8《钢筋焊接及验收规范》JGJ18--
964.9《建筑地基处理技术规范》JGJ79--
914.10《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--
20014.11《建筑电气安装工程图集》〈国标〉第一册
4.12《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—
20034.13《建筑给水排水及采暖工段施工质量验收规范》GB50243—2002GB50242—
20024.14《建筑设计防火规范》GB50016—
2006、GB50140—
20054.15《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-
954.16《公共建筑节能设计标准》GB50189-
20054.17《石油化工企业设计防火规范》GB50160-
924.18《油气田消防站建筑规范》SY/T6670-
20064.19《汽车库建筑设计规范》JGJ100-
984.20《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-
974.21《民用建筑设计通则》GB50352-
20054.22《地下防水质量验收规范》GB50208-
20024.23《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
三、工程概况本工程位于中石化集团华北分公司大牛地气田基地采气一厂净化厂值班点院内总建筑面积为
520.76㎡设计使用年限50年地震设防烈度为6度
四、监理目标
1、质量目标通过建立健全有效的质量保证体系,来确保工程质量达到合同预定的标准和等级主体结构工程、装饰工程要求必须达到国家《建筑安装工程质量检验评定标准》的合格等级,所含分项工程的质量全部合格本工程合同中要求的质量等级优良
2、投资目标将投资额控制在合同规定额度内
五、监理工作流程监理工作控制流程图
1、施工阶段质量控制工作流程图
2、原材料、半成品质量控制工作流程不同意重新采购同意
3、工序交接检验程序
4、隐蔽工程检查验收工程流程不合格合格不合格合格不合格不合格
5、工程质量事故处理及停工、复工工作流程
6、开工、复工申请审批程序
六、质量控制点的设置及工序检查重点
1、质量控制点监理实施程序
1.1见证点(W)的监理实施程序施工单位在到达见证点之前24小时,通知监理工程师进行检查监理工程师收到通知后,记录收到通知的日期并签字监理工程师应按规定时间到现场见证如果监理工程师未按规定时间到现场见证,施工单位可以认为已获监理工程师认可,有权进行该项施工
1.2停止点(H)的监理实施程序施工单位应在到达见证点之前24小时,通知监理工程师进行检查监理工程师收到通知后,记录收到通知的日期并签字监理工程师应按规定的时间到现场见证如果监理工程师未按规定时间到现场见证,施工单位不得进行该项工作的施工事后监理工程师应说明原因,然后重新约定监理检查时间所延误工期给予顺延
2、质量控制点的设置
2.1施工准备阶段序号质量控制点主要检查内容1施工单位及人员人员结构配置、上岗证、施工人员技术资质、质量保证体系(各级质检人员的名单、组织机构是否健全;质量自检制度是否完善)2工程原材料、半成品、构配件的检查落实材料到货检验情况,提交质量保证文件,按规定抽检;检查各种材料的储存、堆放、保管、防护措施3施工组织设计、施工方案、进度计划检查质量管理体系;网络计划;施工组织技术措施;施工程序、机械、劳动力安排;施工方法4施工现场、技术管理环境质量检查水、电、动力供应;施工照明;安全防护设备、施工场地空间条件和通道;交通运输和道路条件;主要设备施工时天气、人员、机具及与其他专业交叉情况5设计交底、图纸会审设计意图;特殊要求;变化条件;施工要求;标准规范;设计条件;技术要求;设计漏项;工艺路线;料表
2.2施工过程关键工序控制点设置一览表分部工程分项工程关键工序控制点名称控制点属性施工监理建设监督地基与基础土方开挖基槽开挖HWW土方回填分层夯实WWW砂及砂石地基分层夯实WWWC15砼垫层平整度、轴线尺寸WWW模板工程尺寸、强度WWW钢筋安装工程尺寸、接头、绑扎方式WWW砌体工程灰浆饱满、横平竖直HHH砼工程强度试验、养护、结构尺寸HHHR主体砖砌体垂直度、饱满度、灰缝WWW模板工程尺寸、强度WWW钢筋安装工程尺寸、接头、绑扎方式WWW现浇梁的板、柱结构强度试验、养护、结构、尺寸HHH砼工程强度试验、养护、结构、尺寸HHH屋面保温层厚度WWW防水层灌水试验HH/RW找平层平整度WWW装饰与装修基层分层厚度、平整度WWW砖面层平整度WWW塑料门窗安装外形尺寸、开启方向、平整度WWW门窗玻璃安装牢固、平整度WWW饰面板粘贴平整度WWW防火涂料涂饰基层、面层WWW地面基层分层厚度、平整度WWW砼强度试验、养护、结构尺寸HHH面层厚度、平整度、强度HHH给排水采暖、消防安装工程分部工程分项工程关键工序控制点名称控制点属性施工监理建设监督管道安装管道安装、控制元器件安装埋设隐蔽穿墙板、固定、防腐、平行检验WWW设备试验、调整规格、型号、系统试验WWW围墙场地路面分部工程分项工程关键工序控制点名称控制点属性施工监理建设监督场坪回填土分层夯实WWW道路土方基槽开挖、分层夯实WWW基层分层厚度、平整度WWW面层平整度、强度HHHR灌缝饱满度WWW围墙土方基槽开挖、分层夯实WWW垫层厚度、强度WWW基础尺寸、强度RWW砌体垂直度、饱满度、灰缝WWW电气工程安装分部工程分项工程关键工序控制点名称控制点属性施工监理建设监督线管敷设穿线线号、线型、布线方式HHH器具安装电机、风机、插座、开关、灯具等位置、型号、规格配电箱盘、柜、屏、HWW避雷、接地避雷系统接地系统材质、规格、HWW系统调试照明系统、动力系统、避雷系统电阻、电压、电流、配线制度、接地、接零保护HWW通讯专业分部工程分项工程关键工序控制点名称控制点属性施工监理建设监督线路敷设敷设方式、线型、线号质量检验HWW单机系统调试设备安装配件、规格、型号、安装位置、调整、更换HWW
2.3竣工验收阶段序号质量控制点主要控制内容1试运条件确认“三查四定”及消缺;工艺线路检查;水联运;试运转记录2竣工验收资料竣工图纸;联络单;归档资料;交工报告;竣工资料审查
3、施工过程中质量检查工作的重点
3.1施工过程中的旁站监督和现场巡视检查在施工过程中,加强对现场巡视、旁站监督与检查,及时发现违章操作和不按设计要求、不按施工图或施工规范、规程或质量标准施工的现象,对不符合质量要求的要及时进行纠正和严格控制
3.2隐蔽工程的检查验收隐蔽工程检查是指某些将被其它后继工序施工所隐蔽覆盖的分部、分项工程,必须在被隐蔽或覆盖前,经过监理人员检查、验收,确认其质量合格后,才允许加以覆盖坚持隐蔽工程的检查验收,是防止质量隐患和质量事故的重要措施
3.3工序间交接检查验收交接检查是指前道工序完工后,经监理人员检查,认可其质量合格并签字确认后,方可移交下道工序继续施工若各项检查与核查均已通过,则现场监理工程师即可签字确认若发现其施工质量与施工图纸、技术交底或施工规范、操作程序不符,则以书面形式通知施工单位,指令其进行自行改正或返工
3.
4、工程施工预检工程施工预检是指在该工程尚未施工之前所进行的复核性的预先检查,通常对各分部、分项工程的位置、轴线、标高、预留孔洞的位置和尺寸、各类管线的坡度安装位置各类器具、规格型号及机械电气设备安装、调试等都要进行预检及复核,未经预检或预检不合格,均不得进行下道工序施工
3.
5、成品保护的质量检查在施工过程中,有些工程已经完成,而其它一些分项工程尚在施工,或在其分项工程施工过程中某些部位已完成,而其它部位正在施工,在这种情况下,施工单位必须负责对已完成部分采取妥善措施予以保护,以免因成品缺乏保护或保护不善而造成损伤或污染,影响工程整体质量对成品保护采取的措施有“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”
七、施工过程的质量控制
一、土建工程施工1、土方工程质量控制本工程建(构)筑物基础均为混凝土基础,本场地浅层地基土以粉砂为主,所以要求开挖后尽快组织施工,因施工场地较宽,开挖后的土方可以就近堆放,以便于土方采用原土回填,节约施工成本
1.1挖土质量标准基础底部标高必须符合设计要求,挖完土方后,须经勘察设计部门验槽合格后,方能进行垫层的浇筑工作应注意的问题A基槽采用机械开挖,为防止基础底部土质扰动,要求施工单位预留30公分的土方人工开挖;B机械开挖土方时,要求施工单位按照有关规范的要求放坡;C并作好现场的安全工作,在基坑边设置警示牌和防护栏
1.2回填质量标准A基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定B回填土除注明外均用原槽土逐步填垫坠实,不得将生活垃圾和建筑垃圾等用于回填C分段施工时,接头处应做成斜搓,每层错开
0.5~
1.0m,并应坠压振实D回填土必须按规定分层坠压密实,分层厚度及压实遍数视采用的压实方法按规范确定施工时分层厚度用标桩控制,每层密实度经取样测定合格后,方可继续下一层施工E填土压实后的压实系数应不小于设计要求,环刀法取样的方法及数量应符合规范规定回填土工程允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高
0、-50用水准仪或拉线尽量检查2表面平整度20用2M的靠尺和楔形塞尺检查
2、模板工程质量控制
2.1针对本工程的混凝土量大、几何尺寸复杂等情况,监理工程师对模板质量控制,应注意以下内容
1、墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后,检查位置提供准确的依据
2、模板本身必须具有本工程所需要的足够的刚度、强度和稳定性能够可靠地承受所浇捣混凝土的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载模板及其支撑系统应符合设计要求与规范规定必须保证浇捣混凝土时不会发生标高与轴线及垂直度的偏移防止出现墙体鼓胀、柱身扭曲、歪斜或梁板变形
3、工程的模板及支撑系统便于拆装,以方便施工和满足进度要求模板在使用过程中,做好保护、运输、堆放拆卸要轻拿轻放,及时维修,尽可能增加模板的使用周转次数
4、防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面
5、模板内不得有砂石、木屑等杂物已完工的模板内必须清理干净并加以保持
6、模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象
7、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土
8、模板涂刷隔离剂时应首先清除模板表面尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污钢筋,不得使用油性隔离剂
9、支设模板时应将各种预埋件、预留洞、穿墙套管、预埋管线等设置齐全并采用可靠的方法加以固定,防止位移预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核
10、模板应支撑在牢固坚实处,防止下沉变形
11、拆除模板时混凝土强度符合规定必要时应根据混凝土实验块来确定,折除模板的方法必须不得损伤结构混凝土的外观与内部的强度模板安装允许偏差项目允许偏差(MM)检查方法单层多层高层墙、梁、柱轴线位移553尺量检查标高+5-5+5-5+2-5用水准仪或拉线和尺量墙、梁、柱截面尺寸+4-5+4-5+2-2尺量检查每层垂直度333用2M托线板检查相邻两板表面高低差222用直尺和尺量检查表面平整度555用2M靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移333尺量检查预埋管、预留孔中心线位移333尺量检查预埋螺栓中心线位移222拉线和尺量检查外露长度+100+100+100预留孔中心线位移101010截面内部尺寸+100+100+
1003、钢筋工程质量控制钢筋工程是钢筋混凝土结构中的重要组成部分,由于钢筋总是被包裹在混凝土之中,这种隐蔽性使得对其质量要求更加严格
1、须熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》中有关钢筋构造措施的规定
2、严格检查钢筋的出厂合格证和试验报告当钢筋进场后,对各种不同型号、不同规格的钢筋应当分批做复试,并按规范规定的条件判断钢筋是否合格钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用
3、钢筋可经冷拉或调直过程中完成除锈工作;未经冷拉的钢筋或冷拉调直后保管不善而锈蚀的钢筋,可采用电动除锈机除锈,还可采用喷砂除锈、酸洗除锈或手工除锈(用钢丝刷、砂盘)
4、钢筋的加工,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求钢筋应平直,无局部曲折调直钢筋时应符合下列规定采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%;冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求
5、钢筋应按下料长度切断、力求准确,允许偏差不得超过检评标准的允许偏差
6、在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题及时通知承包单位改正巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围、钢筋除锈情况等问题的监视
7、钢筋的接头形式应符合设计要求焊接钢筋所采用的工艺、焊条的质量以及接头的外观和力学指标必须符合有关规定本工程采用三种连接形式—电渣压力焊、双面电弧焊、绑扎联接一切钢筋工程,在其就位并完成调整后,必须在承包单位质检人员自检合格并填写好隐、预检报验资料的基础上,经现场监理人员审查确认后,才能浇筑混凝土验收时应按质量验评标准,对照施工图,确认以下内容a、钢筋的品种、规格、数量、形态、尺寸、间距、锚固长度和接头位置、同一断面上的接头率、搭接长度必须符合设计要求和施工规范的规定b、钢筋在混凝土中的位置应准确特别是各种负筋、弯起钢筋的位置应该可靠固定施工中禁止踩踏钢筋c、弯钩尺寸及转向应正确钢筋的保护层应符合设计要求并支垫牢固d、各种预埋件应设置齐全、位置正确洞口处结构受力钢筋不能任意截断,如需截断应按设计图纸要求做补强处理e、施工缝处的钢筋应采取固定措施使其位置正确f、钢筋保护层厚度基础保护层厚度及其它均依据设计及施工规范要求钢筋焊接分项工程施工的允许偏差项目允许偏差检查方法对焊电弧焊电渣压力焊埋弧压力焊焊条沿接头中心线的纵向位移—
0.5d____用小锤、放大镜、钢板尺、焊缝量规检查,对焊应用刻槽直尺检查接头处弯折4444钢筋轴线位移
0.1d=2mm
0.1d=3mm
0.1d=2mm--焊缝厚度__-
0.05d____焊缝宽度__-
0.1d____焊缝长度__-
0.5d____钢筋绑扎分项工程施工的允许偏差项目允许偏差(MM)检查方法网的长度、宽度+10-10尺量检查网眼尺寸+20–20尺量连续三挡取其最大值骨架的宽度、高度+5-5尺量检查骨架的长度+10–10受力钢筋间距+10–10尺量两端中间各取一点取其最大值排距+5–5箍筋、构造筋间距+20–20尺量连续三挡取其最大值钢筋弯起点位移20尺量检查焊接预埋件中心线位移5水平高度+3–0受力钢筋保护层基础+10–10梁柱+5–5墙板+3-
34、混凝土工程质量控制
4.1混凝土浇筑前的质量控制
4.
1.
1、对混凝土浇筑方案进行审批,要根据浇筑面积、浇筑工程量,劳力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实,确保万无一失
4.
1.
2、模板、钢筋应作好预检和隐检,在浇筑混凝土前应再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密,模板内杂物已清除干净钢筋位置固定正确,变形的钢筋已被修好,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定关键部位应加强检查
4.
1.
3、埋设地脚螺栓和预埋件前,应放线定位准确,经复查正确后方可浇筑混凝土,在浇筑过程中也应随时检查并注意螺栓定位;
4.
1.
4、检查机具准备,施工单位对搅拌机、运输车、料斗、串筒,振捣器等要准备充足,对可能出现的故障要有所准备,必要时机械设备应进行试运转了解天气情况并要求施工单位作好混凝土结构工程的防雨、防冻等措施
4.
1.
5、应对混凝土生产设备进行实地考查,考查的主要内容是:试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全,是否有完整的技术资料和台帐;技术管理工作系统,机构设置状态;有无健全的技术管理制度,主要包括技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度;现场搅拌设备,特别是计量设备的年检和可靠程度
4.
1.
6、外加剂需有出厂合格证、使用说明书,并现场检验其各项指标是否合格
4.
1.
7、对温度环境下影响混凝土的因素进行预测分析,督促承包单位编制施工措施,并抓好落实
4.
1.
8、为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计及规范要求
4.2浇筑过程中的质量控制
4.
2.
1、混凝土拌合物运至浇筑地点后应立即浇筑入模,在浇筑过程中如混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化应及时处理
4.
2.
2、混凝土应连续浇筑如必须间歇,间歇时间应尽量缩短,并应在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕
4.
2.
3、柱、墙等结构竖向浇筑高度超过3m时应采用串筒、溜管或振动溜管浇筑混凝土
4.
2.
4、混凝土应振捣成型根据施工对象及混凝土拌合物性质应选择适当的振捣器,并确定振捣时间
4.
2.
5、混凝土在浇筑及静置过程中应采取措施防止产生裂缝,由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝应在混凝土终凝前予以修整
4.
2.
6、浇筑时应分段、分层连续进行每层浇筑厚度可根据结构特点和钢筋密度决定
4.
2.
7、施工缝按设计要求留置并应符合规范规定施工缝表面一般应与梁柱轴线或板面垂直,不得留斜槎从施工缝处继续施工时,应按规范规定对施工缝妥善处理
4.
2.
8、混凝土振捣应按工艺要求进行模板内的混凝土应分布均匀,振捣密实浇筑混凝土时应配合各工种人员,经常检查模板、钢筋、预埋件等有无变形或错位、发现问题应及时加以补救
4.
2.
9、在浇筑混凝土时施工单位必须按规定认真制作试块必要时应制作供结构拆模、吊装、张拉评定用的试件水池混凝土抗渗等级为S6级,应制作抗渗性能试验用的试件
4.3混凝土的养护与拆模
4.
3.
1、在养护工序中施工单位应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求提出具体的养护方案并应严格执行规定的养护制度
4.
3.
2、对浇完的混凝土及时加以覆盖并浇水湿润在正常温度下,一般塑性混凝土约在浇筑后10~12小时覆盖浇水浇水次数以保持混凝土具有足够的湿润状态为准
4.
3.
3、混凝土浇水养护日期对普通水泥或硅酸盐水泥拌制的混凝土一般为7昼夜对使用矿渣水泥火山灰水泥、粉煤灰水泥的混凝土以及抗渗混凝土应延长至14昼夜
4.
3.
4、施工单位作好混凝土的内部降温工作,防止混凝土因内外温差过大产生裂缝,混凝土养护可采用采用薄膜养护,但应经常检查薄膜的完整情况,并加强测温工作
4.
3.
5、混凝土拆模应注意以下技术控制要点不承重的侧模,当混凝土强度增长到能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,可以拆模底模应在混凝土达到下列强度后方可拆模构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75≥8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件——≥
1004.
3.
6、提前拆模或承重的钢筋混凝土结构,应通过计算确定重要结构应通过现场同条件养护的试块试验,来判断混凝土的强度增长情况
4.
3.
7、已拆模的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载施工中不得超载使用严禁堆放过量的建筑材料
4.
3.
8、浇筑后的地脚螺栓和预埋件应制定保护措施,并严禁利用已埋固的地脚螺检和预埋件作施工的牵动或矫正等使用
4.
4、混凝土工程缺陷修补
4.
4.
1、混凝土的工程的质量缺陷,必须按有关标准加以认定,并经有关方面研究,由承包单位提出书面修补方案后,经监理工程师批准方可进行修补
4.
4.
2、需修补部位必须认真剔凿,用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净
4.
4.
3、修补用水泥品种应与原混凝土的一致,强度等一般高于原混凝土等级,并适量掺加微膨胀剂修补部位,应略高于原混凝土表面,待达到构件设计强度后再将外面凿平
5、砌体工程的质量控制砌体工程所用的材料应有合格证书,普通烧结砖应进行复验,砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砌丁砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为120mm墙厚放置2Φ6拉结钢筋(240mm墙厚放置2Φ6拉结钢筋、370mm墙厚放置3Φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm;对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90弯钩砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净砖砌体允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查全部承重墙柱2垂直度每层5用2m托线板检查外墙全高查阳角,不应少于4处,每层每20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根全高≤10用经纬仪、吊线和尺检查10m203基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处4表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙、柱85门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处6外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处7水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙108清水墙游丁走缝20吊线和尺检查,以每层第一批砖为准有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
6、装饰工程的质量控制
6.1抹灰工程
一、质量标准
1.各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱皮空鼓和裂缝等缺陷1)表面光滑、洁净、接槎平整2)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确、边缘整齐、光滑,管道后面平整格条的宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直通顺滴水线、槽尺符合规定、整齐一致
二、应注意的质量问题抹灰工程的基层结构工程须经检查验收、核定合格后方可进行抹灰工程施工抹灰工程施工前,应检查以下工作
①检查抹灰基层大面的表面是否平整,并检查垂直度,对局部凸出或凹进处应提前处理
②检查钢、木门窗框位置是否正确,校正门窗框平面,使与抹灰面层一致并与墙连接牢固
③抹灰工程应待上下水管道安装后进行,抹灰前必须将管道穿越的墙洞、脚手眼及支模孔等,用13水泥砂浆或C15细石混凝土填嵌密实按照设计图纸检查所用材料的品种、规格、色泽、质量等是否符合设计要求,检查产品出厂合格证,经检验合格后方可用于工程
6.2门窗工程
一、质量标准
1.门窗框安装位置必须符合设计要求;
2.门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定;
3.门窗扇安装应裁口顺直、刨面平整、开关灵活、无倒翘;
4.门窗小五金安装位置适宜、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、安装齐全、规格符合要求、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活;
5.门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致,平直光滑,与门窗结合严密,无缝隙
二、注意的质量问题
1.门窗为专业加工厂生产的成品,进场时,根据承包商在施工通知单中所列的规格、数量、质量指标,对照设计文件,先检查产品出厂合格证、产品验收凭证、再观察检查产品质量,经检验合格后,方可用于工程;
2.安装时应注意同一高度的窗,必须在同一水平线上;各层上下对直的窗,必须在同一垂直线上;在同一墙面上的门窗,必须与墙面保持同一距离
6.3地面工程质量控制
一、质量标准
1.面层的材质、强度(配合比)、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定;
2.面层与基层的结合必须牢固、无空鼓;
3.面层的表面密实洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象;
4.垫层、找平层的材质、强度(配合比)、密实度以及厚度、坡度等必须符合设计要求和施工规范的规定,还应检查材料出厂合格证和试验记录;
二、应注意的质量问题
1.严把材料质量关要用中砂或粗砂,含泥量不大于3%,石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/5水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不底于425号,安定性要好,严禁使用过期水泥或将不同品种、标号的水泥混用严格控制水泥砂浆的水灰比,切忌水灰比过大混凝土强度等级应符合设计要求和施工规范的规定
2.防止地面空鼓严格处理好底层(垫层或基层),使底层具有清洁、润湿、粗糙的表面,并在铺设面层时刷素水泥浆,随刷随铺
3.压光工序安排要适当;
4.严格养护制度地面压光后,在12小时后进行洒水养护
7、屋面工程的质量控制
一、质量标准
1.找平层材料及配合比必须符合设计和施工规范的要求,坡度必须符合设计要求;
2.隔热层保温材料的强度、容重、导热系数和含水率及配合比必须符合设计及施工规范的要求;架空板的强度必须符合设计要求,严禁有断裂和露筋等缺陷;
3.防水卷材品种、型号必须符合设计要求,必须有产品出厂合格证;
4.细石混凝土屋面原材料、外加剂、混凝土防水剂性能及强度必须符合施工规范规定,钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度必须符合设计及施工规范的要求,坡度必须符合设计要求;
二、应注意的质量问题
1.找平层基层表面应干净无杂质;分隔缝的宽度及间距应符合有关设计或施工规范的规定;
2.保温隔热层铺设保温层的基层应干燥、平整;对松散颗粒状保温层应分段分层铺设,应控制其适度的密实度,每层铺设厚度不宜大于150mm;
3.防水卷材材料必须要有质量证明文件,并通过现场取样进行复试,合格后方能使用;
7.4地面工程质量控制
一、质量标准
1.面层的材质、强度(配合比)、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定;
2.面层与基层的结合必须牢固、无空鼓;
3.面层的表面密实洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象;
4.垫层、找平层的材质、强度(配合比)、密实度以及厚度、坡度等必须符合设计要求和施工规范的规定,还应检查材料出厂合格证和试验记录;
二、应注意的质量问题
1.严把材料质量关要用中砂或粗砂,含泥量不大于3%,石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/5水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不底于425号,安定性要好,严禁使用过期水泥或将不同品种、标号的水泥混用严格控制水泥砂浆的水灰比,切忌水灰比过大混凝土强度等级应符合设计要求和施工规范的规定
2.防止地面空鼓严格处理好底层(垫层或基层),使底层具有清洁、润湿、粗糙的表面,并在铺设面层时刷素水泥浆,随刷随铺
3.压光工序安排要适当;
4.严格养护制度地面压光后,在12小时后进行洒水养护
8、基础沉降观测
(1)新建的基础均应按要求设沉降观测点进行沉降观测
(2)基础沉降观测点应沿圆周方向均匀设置,沉降观测点数的设置应符合设计图纸要求
(3)基础沉降应设专人定期观测,认真作好记录
(4)沉降观测过程中如发现基础有异常,观测人员应及时向技术负责人报告,以待妥善处理
9、水暖、消防质量控制
1、给排水采暖消防1给排水采暖消防用管材管件控制设施设备等必须符合设计与规范要求2给水管道、管件、材料必须相一致生活给水管道系统所设计的材料必须达到饮用水标准3室内消火栓或地下消火栓消防系统安装完成后,必须进行试射,并且达到设计要求4隐蔽或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,且坡度必须符合设计要求5散热器支管的坡度一般应≥1%坡身须利于排水与泄水或按设计要求6散热器组对后安装前须做水压试验,试验压力一般不小于工作压力的
1.5倍同时系统安装完毕以后,也要做水压试验或按设计要求进行调试7给水管道在竣工后必须对管道进行冲洗,饮用水管道冲洗后要进行消毒,至满足饮用水要求为止8)给水设备、消防设备及其各类控制元件等,安装前必须查对型号、规格且做必要的试验合格后才能安装使用9)当系统水压试验或气密性试验结束后,按设计要求进行试运行即调试
10、电气施工1质量控制序号分项工程关键工序控制点名称控制柜点属性停检点待检点巡视点备注站场电力变压器安装电气试验RRR动力、照明箱安装电气试验RR桥架安装和桥架内电缆敷设桥架接地R/WR电缆沟内电缆敷设支架、导管接地R/WR电线、电缆导管敷设导管焊接WW电线、电缆穿管敷线,插座、开关安装管内导线无接头,插座接线WW电缆头制作、导线连接和线路电气试验电缆试验、电缆头接地RR建筑物灯具、站内灯具安装灯具接地RR低压电动机检查接线外壳接地RRR低压电动机空载试运行电气试验RRR接地装置安装 接地电阻测试R/WRR避雷引下线和变配电室接地干线敷设引下线平直、室内接地干线至少2处与室外接地连接R/WRR2电气工程施工阶段主要控制点
2.
1、器材检验1)线路工程使用的所有器材,必须具有符合国家或有关部门标准的出厂质量证明,如无出厂质量证明或资料不全,必须按有关现行规定进行检验,不合格者严禁使用2)本工程使用的器材具有下列情况之一者必须重作检验a、保管期限超过规定者b、因保管不良有变质可能者c、对检验结果有怀疑或试样代表不够者3)所使用的钢材,如无出厂质量证明时,必须按设计要求的钢种,进行下列检验a、机械强度试验抗拉强度、屈服度、延伸率、弯曲b、化学分析碳、硫、磷三种元素的含量
2.
2、其它要求1各电气设备的出厂合格证应予以保留好,技术文件等图纸资料应集中整理交现场技术负责人2各电气设备及器材应按规范要求做好各有关项目的试验和校验,并整理好各种试验记录、资料每个试验人员必须持证上岗作试验时,试验器具应进行标定
2.
3、站场施工阶段主要控制内容土建工程施工中必须严格按照规程及设计要求进行,对有关设备基础、坐标若设计有变更时,应事前通知有关技术部门及现场配合土建的电工配合土建的电工,必须认真熟悉施工图纸,理解设计意图,核对每一尺寸,做到不漏埋、错埋一个预埋件埋件及留孔符合设计要求,预埋件要坚固牢靠由于电气安装工作中,造成建筑物个别处的缺陷,应及时修复所有预埋的接线盒必须做防腐处理,预埋的镀锌管及普通钢管管口作成喇叭形,无毛刺,且两端必须临时封堵,以防杂物填充管内
2.
4、主要工序施工监理要求
2.
4.
1、钢管配线该工程部分场所为易燃、易爆及火灾危险场所,钢管配线应严格按设计要求及有关规程规定进行施工钢管间和钢管与电气设备、接线盒、灯位盒、隔离密封盒、防爆挠性连接管间的螺纹连接处应符合下列要求!螺纹应无滑扣,需涂导电性防锈脂或涂磷化膏、204号润滑脂、工业凡士林油,不得缠麻及涂其它油漆;2螺纹啮合应紧密且有效扣数不少于5扣指粗牙圆柱管螺纹,其外露丝扣不应过长;3在爆炸性气体环境1区或2区与隔爆型设备连接时,螺纹连接处应有锁紧螺母;4除设计有特殊规定外,连接处可不焊金属跨接线电气管路之间连接困难时,不得采用倒扣,应使用防爆活接头在爆炸性气体环境1区或2区的钢管配线,在下列各处应装设不同形式的隔离密封盒,做好隔离密封1电气设备的进口处;2管路通过与任何场所共用的隔墙时,应在隔墙的任意一侧装设横向式密封盒;3管路通过楼板或地面引入其它场所时,均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封盒;4易积结冷凝水的管路,应在其垂直段的下方装设排水式密封盒;做隔离密封时应符合下列要求1隔离密封盒的内壁应无锈蚀、灰尘、油渍;2导线在盒内不得有接头,且导线之间及与盒壁之间的距离应均匀3密封堵料应使用非燃性纤维材料;4粉剂密封填料的包装必须密封严密,密封填料的配制应符合产品的技术规定,浇灌时间严禁超过其初凝时间,并一次灌足,凝固后其表面应无龟裂,排水式隔离密封盒充填后的表面应光滑,并有自行排水的坡度钢管配线在下列各处应装设防爆挠性连接管1电机的进口处;2管路与电气设备连接困难处3管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处钢管配线的电气设备,其进线口处弹性密封垫上多余的线孔,应用外径稍大于其孔径的导线堵塞密封钢管配线中所使用的防爆接线盒,如有多余的进出线口,其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺母拧紧,使进出线口密封钢管口不得有刀口及毛刺钢管弯曲时,弯曲半径不得小于钢管外经的6倍,钢管不应有折扁和裂缝钢管配线时,每一回路导线间和对地绝缘电阻值每千伏工作电压不得小于1MΩ
2、设备的安装基础型钢的安装允许偏差应符合如下要求项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;基础型钢应有明显的可靠接地盘、柜成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差mm垂直度每米
1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2盘、柜的接地应牢固良好装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接
2.
4.2电缆敷设
1、电缆敷设采用人力施放,电缆敷设前应先检查电缆支架是否齐全,油漆完整,电缆型号、规格应符合设计要求,且绝缘良好,试验合格
2、各处电缆保护管,在电缆敷设前应将刀口及毛刺用锉刀清理一次,以免电缆穿管时损伤电缆
3、电缆敷设时,电缆应从电缆盘的上方引出,避免电缆在地面及支架上磨擦拖拉;在电缆的终端附近应留有足够的余度
4、电缆敷设路径应按设计蓝图要求进行,且敷设的电缆排列应整齐,不宜交叉,电缆弯曲半径不应小于电缆外经的10~20倍
5、电缆敷设完后,要挂好电缆标志牌,标明其规格、型号及其用途或电缆编号
6、所有电缆必须按规定制作电缆终端头控制电缆、小截面的低压电力电缆,其终端头的制作,可采用市购成品塑电缆头套制,其余高、低压电力电缆按常规随设备配套附带的电缆按厂方要求进行
7、防爆电气设备、接线盒等的进线口,不论是压盘式或压紧螺母式,其引入的电缆和电缆引入后的密封应符合下列要求1无防止电缆拔脱装置的进线口,适用于公称外经小于20mm的电缆;2有防止电缆拔脱装置的进线口,适用于公称外经大于20mm的电缆;3有电缆头腔的进线口,适用于铠装电缆;4弹性密封垫内孔的大小,应按电缆外经切割,其剩余径向厚度不应小于电缆外经的3/10,且不得小于4mm;5弹性密封垫的轴向长度不允许切割,其长度不应小于电缆外经的7/10,且不得小于10mm;6压紧螺母应经金属垫片压紧弹性密封垫,使引入口密封;7有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口,电缆引入后应填塞密封胶泥,填塞高度不应小于引入口径的
1.5倍,且不得小于50mm.
2.
4.3二次接线要求
1、二次回路的接线应严格按设计要求进行,电缆芯线所配戴的方向头应编号正确,字迹清楚,不易脱色
2、所配线应整齐、清楚、美观;导线绝缘良好,无损伤;盘、柜内的导线不应有接头
3、每一端子或接线柱上,一般为一根,不得超过两根,且接线应接触良好,牢固可靠
4、切剥导线绝缘层,不应损伤线芯,不可把线头剥得太长,裸露在外,线头煨圈方向应与螺栓紧固方向一致
5、使用于连接可动部位的导线应符合下列要求1应采用多股软铜芯导线,敷设扎把应有适当的余度;2线束应有加强绝缘层;3与端子或接线柱连接时,端部应绞紧,不得松股、断股;4可动部位两端应有卡子固定
2.
4.4接地系统安装
1、接地装置的敷设1接地体顶面埋设深度应符合设计规定本工程埋深不小于
1.1m钢管接地体应垂直配置除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药2垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍水平接地体的间距应符合设计规定本工程间距5m3接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套,有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施4)接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等;外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实5)明敷接地线的安装应符合下列要求a.应便于检查b.敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修c.支持件间的距离,在水平直线部分宜为
0.5~
1.5m;垂直部分宜为
1.5~3m;转弯部位宜为
0.3~
0.5md.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250~300mm;接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10~15mm6明敷接地线的表面应涂以用15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹
2、接地体(线)的连接1)接地体线的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接2)接地体线的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定a.扁钢为其宽度的2倍且至少3个棱边焊接b.圆钢为其直径的6倍c.圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍d.扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形或直角形卡子或直接由钢带本身弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接
八、质量控制措施
1、质量控制
1.1质量控制措施
(1)组织措施建立健全质量保证体系,落实监理组织中负责质量控制的专业监理人员,完善职责分工及质量监督制度,落实质量控制的责任
(2)技术措施开展优化设计和完善设计质量保证体系;材料设备供应,通过质量价格比选,正确选择生产供应厂家,并协助其完善质量保证体系;施工阶段,严格事前、事中和事后的质量控制措施本工程争创中石化优良工程,决不允许不合格项目出现分项分部工程验收必须严格执行国家验评标准分项、分部工程的质量必须达到相应的本工程分项、分部的质量控制的目标,达不到该目标者一律不予验收,并返工处理,直至达到目标要求承包单位必须按项目经理部要求有创优的规划,有详细的分部分项工程要达到的质量标准即质量目标分解详图,报监理审查、项目经理部批准
2、质量控制点的设置土建工程控制点一览表一.测量序号检查点等级检查方式1建筑方格网AR平行检验2建、构筑物大型设备基础定位放线AR平行检验3建、构筑物沉降观测BR平行检验二土方工程序号检查点等级检查方式1地基验槽AR平行检验2回填土标高、平整度CR平行检验3回填土密实度CR检查试验报告三基础工程序号检查点等级检查方式1建筑物轴线、标高BR平行检验2建筑物基础防潮层AR旁站3原材料材质B合格证、试验报告4混凝土强度BR平行检验5混凝土塌落度C巡检6基础外观BR平行检验7基础允差BR平行检验四设备基础序号检查点等级检查方式1大型设备基础轴线标高AR平行检验2大型设备基础混凝土AR旁站3原材料材质B合格证、试验报告4混凝土强度BR试验报告5混凝土塌落度C巡检6基础外观BR平行检验7设备基础允差BR平行检验五砌砖工程序号检查点等级检查方式1原材料材质B合格证、试验报告2砂浆饱满度C巡检3砂浆强度C试验报告4组砌方法C巡检5砌体结构允差CR平行检验六模板工程序号检查点等级检查方式1模板支撑稳定性C巡视2模板拼缝C巡视3模板组装偏差CR平行检验4模板拆除C巡视七钢筋工程序号检查点等级检查方式1原材料材质B合格证、试验报告2钢筋、电焊条材质CR平行检验3焊接接头外观B巡检4焊接接头力学试验CR试验报告5半成品加工质量C巡视6钢筋绑扎安装允差AR平行检验八地面工程序号检查点等级检查方式1面层与基层处理B巡视2面层外观质量C巡检3面层允差C巡检4水泥及细石混凝土面层B平行检验5板(砖)质量B平行检验6板(砖)面层B平行检验九装饰工程序号检查点等级检查方式1材料质量BR巡检2装饰外观质量B巡视3观感评定CR平行检验十门窗安装工程序号检查点等级检查方式1门窗规格、质量CR出厂合格证2门窗安装前矫正变形C巡视3门窗体嵌固程度B巡视4门窗扇开启C巡视5门窗油漆质量C巡视6门窗安装允差CR平行检验十一油漆工程序号检查点等级检查方式1基层处理C巡视2油漆外观C巡视十二玻璃工程序号检查点等级检查方式1玻璃外观质量C巡视2安装质量C巡视3表面清洁度CR平行检验十三抹灰工程序号检查点等级检查方式1基层处理C巡检2表面质量C巡视3普通抹灰C巡视4观感评定AR平行检验十四建(构)筑物防腐序号检查点等级检查方式1基层处理C巡检2外观检查CR平行检验十五安装工程控制点一览表序号检查点等级检查方式1机械设备、零配件A12产品合格证2电气设备、零配件AR产品合格证3各类控制、元、器件AR产品合格证4各类型电线、电缆AR产品合格证5各类管材、管件BR产品合格证6安装充许偏差CR平行检验7系统安装调试、试运行CR平行检验8关键、重点部位防腐C巡视9夹芯板墙板安装窗户C巡视10钢结构屋架制安H巡视11屋面夹芯钢板安装C巡视12行车安装H巡视13采肯安装H巡视14消防安装H巡视15给排水安装H巡视16照明安装H巡视17通讯安装H巡视18高强度螺栓安装H巡视19通风设备安装H巡视说明A为全部检查,B定期检查,C为巡检,R为检查人员留文字记录
八、HSE管理
1、安全管理按照建设部JGJ59--99建筑施工安全检查标准GB50194--93建筑施工现场用电安全规范JGJ33--86建筑机械使用安全技术规程JGJ46--88施工现场临时用电安全技术规范进行安全监督和检查并做好相应的文件资料.
(1)、总监理工程师对承包单位安全施工负监理责任,监理人员必须遵守并督促施工人员遵守安全操作规程及岗位责任制
(2)、监理工程师应检查、审批施工单位的施工安全组织设计(方案)中有关安全技术的措施,监理审批后执行,并督促分部分项工程安全技术交底,施工单位要配备专职安全员;
(3)检查施工单位安全质保体系是否健全、人员配备是否到位、是否已制定安全管理制度
(4)、检查督促承包商在施工现场悬挂安全标志,现场安全标志要齐全、明显
(5)、检查现场劳动保护措施情况,对施工安全支护架、脚手架、安全帽、高空作业安全带、作业防护网、隔离带等安全防护设施要常抓不懈
(6)、检查工地施工临时用电安全,临时用电线路架设要符合规定要求;
(7)、检查特殊工种持证上岗情况(电气焊、机械操作、起重等工种人员要持证上岗),无证人员不许上岗;
(8)、加强安全教育,定期做好安全检查内容有安全制度的落实、技术措施的贯彻、安全隐患的整改、现场防护机具的完好、机械、电气设备完好情况
(9)监理工程师应承担本专业内的安全检查工作,应有安全检查记录,对工程隐患应发出书面的整改通知单总监理工程师(或安全监理工程师)负责专业协调及组织工地专业间检查
(10)对违反安全规定的行为,监理工程师有权制止,当工地出现重大安全忧患时,总监理工程师有权发工程暂停令,并及时向业主汇报.
(11)总监理工程师按监理公司安全管理奖惩制度,对监理项目部人员进行定期评比检查对造成一般安全事故或检查不力者,以30%效益工资及有关工地奖励为基数进行处罚,对重大事故责任者及检查不力者除进行经济惩罚外,必要时停职检查或进行事故责任追究
(12)施工现场场容的检查监理人员在开工前,应对下列事项进行安全方面的场容检查安全纪律牌;安全公告牌;安全标语牌的位置,数量;
2、现场文明施工和环保管理现场的文明施工,能详尽的反映一个企业的工程管理水平,与工程规划,质量、进度、投资控制及安全管理有着密不可分的关系一个文明施工的现场,能调动管理、施工人员的积极性,能有效的促进工程质量的提高、降低工程消耗,提高工地安全水平1)严格执行建设部、地方政府综合管理的有关规定、HSE认证体系的要求,执行《现场文明施工管理标准》和《成品保护控制程序》,创建文明工地2)组织制定现场文明施工管理办法,文明施工管理要落实的班组、个人,保持现场清洁卫生,做到工完料净场地清3)科学地组织施工,施工顺序合理,保持良好的施工现场秩序、施工道路与水电畅通,施工场地整洁卫生,施工工作有条不紊4)按总体规划、方便施工、物流程序,项目监理部要组织及协调业主及施工单位做好现场临时设施、物资材料堆放、施工机具设置、施工通道的规划工作经讨论通过、审批后(有时限要求)的规划图,要求各方都应遵守;5)定期进行文明施工检查,严格要求,确保有关制度的落实;6)制定项目的环境保护管理措施,确保施工不造成对周围环境的破坏现场监理须按以下要求进行监督检查A、工地主要出入口处要设置正大门,门旁设立明显标牌;出人口设置车辆冲洗设备,保证工地车辆不污染城市道路;B、建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,做到现场清洁整齐;C、施工现场场地平整,道路坚实畅通,排水设施齐全;D、现场临设、临电、临水、材料堆放,排水系统严格按施工组织设计确定的施工平面图布置,做到整齐美观安全;E、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清;F、施工场地不准乱堆垃圾及余物,应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运渣土垃圾;G、危险场所必须按规定设置安全标志牌;H、施工现场按规定设置临时厕所,并保持清洁,污物经沉砂井处理后才能排入市政管井I、施工现场禁止居住家属,严禁家属小孩在施工现场穿行、玩耍7)中石化安全生产十大禁令
一、严禁在禁烟区内吸烟、在岗饮酒,违者予以开除并解除劳动合同
二、严禁高处作业不系安全带,违者予以开除并解除劳动合同
三、严禁水上作业不按规定穿戴救生衣,违者予以开除并解除劳动合同
4、严禁无操作证从事电气、超重、电气焊作业,违者予以开除并解除劳动合同
5、严禁工作中无证或酒后驾驶机动车,违者予以开除并解除劳动合同
6、严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业,违者对直接负责人予以开除并解除劳动合同
7、严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业、违者给予行政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除并解除劳动合同
8、严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位,违者给予行政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除并解除劳动合同
9、严禁危险化学品装卸人员擅离岗位,违者给予行政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除并解除劳动合同
10、严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程,违者给予行政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除并解除劳动合同参加图纸会审及设计交底检查工程技术资料定期、不定期、检查施工技术资料签认材料预检检验进场原材料、成品、半成品及各种设备签认工程材料/构配件/设备报审表审查承包单位技术、质量管理体系及施工人员素质审批施工组织设计签认报审表审查分包单位资质、签认分包单位资格报审表参加隐蔽工程验收检查隐蔽工程质量签认隐蔽工程报验申请表或不合格通知签认分部分项工程质量随时检查各分部分项工程质量签认监理工程师签认必要文件后承包商方可进行下道工序施工承包商填报“材料/构配件/设备报审表”监理工程师审查签认原材料、构配件及设备的质量对影响使用功能和感观的材料、构朽件及设备进行质量预控签认《材料/构配件/设备报审表》承包商在指定部位使用进行下道工序返修签署质检合格意见合格?工序施工完毕施工单位自检试验室检验会同现场检查通知驻现场监理工程师承包单位自检合格、向监理单位申报《工程报验单》并附隐检记录、质评表及有关变更监理工程师下达监理通知单并提出整改要求专业监理工程师现场检查验收承包单位整改后再次申请监理工程师签认隐蔽验收记录合格监理工程师再次检查验收承包单位进入下一道工序施工监理工程师下达不合格项目通知限期整改承包单位整改后第三次申请监理工程师第三次检查验收监理工程师下达停工令或签发更换施工队伍的通知质量事故事故报告事故详情分析及事故原因分析初步处理意见承包商调查、摸底分析填写事故报告单监理工程师现场调查签发工程部分暂停令必要时监督站参加业主、设计、监理听取承包商汇报征求业主意见施工单位及设计提出处理方案监理督促实施承包商比编制实施方案监理、设计核查处理方案承包商复工申请监理核发复工指令进行下道工序施工。