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文本内容:
########工程屋面及地下室渗漏水治理施工方案编制单位编制人编制日期目录TOC\o1-2\h\z
二、编制依据2
三、渗漏治理的目标及原则3
四、渗漏治理管理组织结构3
五、渗漏水治理的主要措施3
六、地下结构渗漏水治理的主要方法8
七、涂料及卷材防水渗漏水治理30
八、施工质量、安全保证措施33
九、渗漏治理的工期计划35
一、工程概况与工程渗漏部位特征
1.工程概况该工程位于****,整体地下室长度约260m、宽度约70m、深度约-4m,设计共设有9条
0.8m宽施工后浇带(无沉降缝),上部主体为6栋5-6层框剪多层结构;屋面为斜屋面局部平屋面设计防水方案地下层为砼自防水及外侧铺帖3厚APP卷材;屋面防水层为3厚APP卷材、坡屋面为防水层上铺机制平瓦;外墙为干挂花岗石墙面面层;卫生间防水为防水涂料基层、上为装饰面层;管道穿屋面处为钢性套管、穿楼层处为预留洞后补防水砂浆
2.工程渗漏部位特征1)地下室长度长、面积大,极易产生后浇带施工缝处渗漏2)主楼屋面平屋面与坡屋面相结合、节点多而相对复杂,极易产生施工节点处渗漏3)主楼与地下室相连接、极易产生沉降引起的地下室墙顶板局部变形裂缝处渗漏4)地下室底板与外墙板二次施工、极易产生施工缝处理不当而引起渗漏5)卫生间管道与楼板预留接口后补处理不当引起渗漏6)外墙穿墙螺杆洞、施工洞封堵后补处理不当引起渗漏7)地下室外墙穿墙管处封堵后补处理不当引起渗漏8)外墙门窗嵌缝处理不当引起渗漏9)施工质量通病引起渗漏
二、编制依据
1.地下工程防水技术规范(GB50108—2001)
2.地下防水工程质量验收规范(GB50208—2002)
3.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
4.设计施工图纸
5.业主有关质量及技术要求
6.防水工程图集
7.建筑工程施工手册中的对渗漏水的治理方法和措施
三、渗漏治理的目标及原则
1.目标优质服务;消除业主后果之忧
2.原则坚持自防与防水材料防水相结合,以主体结构自防水为主,注重防水细部处理,严格按设计及施工规范施工由于渗漏的原因很多切很复杂,在堵漏的实际操作过程中要认真仔细的查找漏水点、漏水源,分析原因,制定有效措施,从根本上一次解决问题
四、渗漏治理管理组织结构本工程的渗漏治理以项目经理为第一负责人,由项目工程师和维修组组长分别负责渗漏治理的技术处理和施工处理,从主体结构、细部节点及防水材料和渗漏施工处理等方面进行系统管理其管理组织结构如下
五、渗漏水治理的主要措施
(一)定期检查根据工程特征,检查部位主要可分为六个区域
①地下室外墙体与底板接茬缝
②四周立墙
③底板
④后浇带沉降缝
⑤安装管道穿墙、楼板位置
⑥屋面防水部位,按区域查找
(二)材料的选择与准备地下室堵漏施工是在有水或潮湿的情况下进行的,能否彻底解决渗漏,确保工程质量,选择合适的材料是关键的一环由于渗漏的原因较多,根据我们多年的堵漏实践经验,本工程应选择止水材料、封缝材料、密封材料、防水材料、抹面材料五种
(三)技术准备
1、施工队伍要具有经过防水专业培训并发有防水工程专业上岗证的人员带班,其他人员也要经过防水安全及现场施工教育的专业人员认真施工
2、查找漏水源,从结构分析渗漏水的原因,进一步了解情况,从裂缝、蜂窝、麻面、孔洞等分析原因制定对策
3、对症下料,选择适宜的材料与工艺,应特别注意的是要在结构稳定,裂缝不在继续延伸的情况下进行施工
(四)施工要点对基层的要求,基面必须牢固,干净、湿润、尽量无积水
1、对接茬施工缝的处理
①必须在底板以上沿墙面300mm处用铲子把装饰层铲除,用钎子把墙面清理干净,露出原接茬缝并把缝隙加宽加深成4-5公分的U型槽,用水清洗干净,周围10公分要保持湿润
②埋没注浆管,沿缝隙每隔300-500mm用冲钻钻孔固定一根柱浆管钻孔时钻头从裂缝的一边斜钻入墙内,深度为墙厚的三分之二,并贯穿裂缝
③采用专用注浆泵将堵漏剂注入注浆管,注浆时从一端开始,循序渐进,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏,可从最近一孔补充注浆直到不漏为止(注浆时要掌握好压力,不能过小或过大,这样会注不满或浆液流失,一般控制在
0.3-
0.5mPa为宜灌浆时还要仔细检查整个灌浆系统和机具运转是否正常,管路是否畅通,待各部位检查无误后才能开始灌浆对于上下裂缝一般自下而上灌浆,水平裂缝(横向缝)应有一端向另一端,或从两头向中间灌浆,直至浆液灌满为止)
④化学浆液全部凝固后,将注浆钉清除,清除表面多余的浆液恢复表面
⑤用砂浆恢复表面粉刷层
2、墙面、地面裂缝、点渗漏处理首先把表面抹灰层凿掉,所凿面积要比裂缝面积宽出50-100mm,在现浇板上找出裂缝或漏水点对于那些只是渗水,漏水量不太严重的部位或缝隙可用凿子加大加深后用堵漏宝直接塞进漏水孔或缝隙中,并以木棒或手指挤压或轻砸,使其向四周挤实即可止水,然后表面涂刷M1500永久密封防水剂加固防水效果那些裂缝较大,漏水严重,且缝隙有可能继续加大的部位,采用注浆法处理,方法同接茬缝(略)
3、沉降缝漏水治理地下工程沉降缝是极易产生漏水的部位,多年来地下工程沉降缝漏水治理一直是维修中的一大难关,通常沉降缝部位只要出现一个漏水点,应说明预埋止水带失效,必须作整体封缝处理,如只对局部作处理,就会产生其他部位的窜水而导致堵漏工作的失败,变形缝的作用主要是为了适应工程结构的不断伸缩,沉降,位移的变形而不产生结构的损坏,为了适应变形缝上述变化的需要,应制定“新优材料,刚柔结合,多道设防,综合治理”的防水堵漏原则沉降缝堵漏施工流程凿槽→清理界面→埋管→试水检查→注浆止水→清理界面→刷底涂料→嵌缝处理→涂防水涂料
①将伸缩缝中原有的材料及杂质清除到规定沉度(一般为7-10公分深)用水冲洗干净,为下一步压注新型化学注浆材料提供清洁的粘接面
②埋管,注浆同上(略)
③注浆止水无渗漏后,用高弹性嵌缝膏嵌填缝槽,再做JS防水涂料三涂
4、安装工程渗漏治理在管道穿过防水混凝土结构处及预埋套管处修补处理方法过程如下
①先将管壁四周凿开并用钢丝刷清理干净,套管内壁与管道外壁留有2公分左右间隙(一般套管型号比管道大1至2个型号);
②麻丝塞缝:将麻绳卷成麻辫,直径为环型间隙的
1.5倍,长度为管道外圈周长的
1.3倍,用专用麻凿将麻辫塞进缝隙,一般塞到套管一半深度;
③水泥配料取
32.5级水泥,4到5级石棉绒,水若干,质量比为541,配料尽量不要过多,一般以1小时用量为标准,待拌制均匀后,揉成潮润状态,如面粉颗粒形式,再进行麻凿嵌缝;
④、先进行内墙修补,麻凿每填缝一次不宜过多,以10公分深度为准,一般需作5层填充,并每层用麻凿打实,层层板压,直至打压紧实,凿至与水泥表面发出实心声为止,以同样方法对外墙管道洞边进行封堵;
⑤保养阶段保养要勤刷水,要使洞口长期湿润,用油漆刷进行细刷,保养一般为2天左右对于低温天气还需进行防冻措施穿墙管的防水做法如下图在管道穿过楼层结构时渗漏处理的方法过程如下
(1)凿除管道周边原嵌补的施工层,修补前洞口先进行清洗并进行水泥扫浆处理细石混凝土采用经过清洗的细石子与水泥、黄沙按照一定的配比进行拌制,强度不低于C20浇捣深度一般为一半洞深,浇捣必须密实,并及时进行养护(注配比不低于同结构现浇混凝土标准)
(2)保养时要有专人负责,确保洞口湿润,不准干枯,以免引起收缩
(3)待管道洞口下部无明显渗水后再进行第二次浇捣浇捣前必须把洞口凹槽中的积水处理干净,并再进行一次扫浆处理,待扫浆略干后进行二次浇捣
(4)第二次浇捣的细石砼配比要比第一次稍好一些浇捣紧实后在管道周围筑高1公分左右形成一道箍圈,并进行定期水保养,使洞口长期湿润直到完全紧密
(5)对管道井内多根立管加固处理,用高度为15cm的木模撑模,长度、宽度与管道井内边同等撑模紧实后拌制C20细石砼进行管道井内浇捣,浇捣必须密实并及时进行洒水养护,保养期不得少于5~7天
(6)最后进行拦坝养水试验,养水不少于48小时,确认无渗漏最后进行防水材料扫面加固处理
5、门窗渗漏治理的措施凿除渗漏部位原施工层,空隙过大时用水泥砂浆分层修正或采用细石砼浇捣,三边提倡采用
12.5的水泥砂浆塞缝,并用JS防水涂料进行窗框边的防水处理,范围为窗洞口四周侧壁及外墙面洞口外150-200mm区域;若采用发泡剂嵌填,发泡剂施工嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净,并浇水湿透发泡剂要连续施打、一次成型,不形成断开缝,喷射由下向上喷射,喷射量至所填体积的70%并注意发泡剂不可超出窗框发泡剂必须饱满,在未干前刮齐并塞实,发泡剂不得干后切割防止破坏发泡剂表面膜,发泡剂表面膜破损容易引起渗水打完发泡剂10分钟后,将溢出门窗框外的发泡剂塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损用手指轻压,使其密实,与墙体接触处没有空隙,同时,发泡剂本身也密实没有疏松和空洞检查后应无漏打、空隙、不密实现象窗体下框以及两侧底部200mm范围内间隙采用水泥砂浆不用发泡剂等弹性材料门窗下槛采用斜台阶型混凝土找平,窗台做成内高外低的形式,内窗台与外窗台标高高差为20mm,外窗台低于窗框10mm,窗台设置流水坡度内高外低,坡度不小于10%,其优点是横断面中有斜坡排水,有台阶挡水,可有效防止水从窗框下渗入;门窗上口做成外流水坡度,内高外低,坡度不小于6%窗上口外沿做滴水线,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟滴水线粉刷应密实、顶直,不得出现爬水和排水不畅的现象;窗体内外侧粉刷时, 窗框四周侧边要留设槽口以便填嵌硅胶进行密封处理硅胶厚度为5-10mm,深度为8~10mm,抹灰时应采用木条或PVC材料将抹灰层与窗框临时隔开,其厚度为5-10mm,待粉刷层硬化后再撤去木条和PVC条,将硅胶注入粉刷层与窗框缝隙内抹灰面应超出窗框10-20mm以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水;打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶;严禁在面涂料面层上打密封胶如下图
(五)质量要求
①堵过的漏水部位,不应有任何渗漏现象
②外观要平整一致
(六)注意事项
①工人进入现场要遵守安全施工规定
②现场严禁烟火,注意安全,做到安全施工文明施工
③材料进入现场,既要防潮,又要防火,防高温,防膨胀外泄
④材料要存放在阴凉通风干燥处,严禁暴露在外,以防变质
⑤不污染周围环境
⑥做到工完场清
六、地下结构渗漏水治理的主要方法地下防水工程出现的渗漏水直接影响着工程结构的安全和使用寿命,给人们的正常生产、生活带来极大危害因此,必须及时采取有效措施,进行治理地下工程产生渗漏的因素是多方面的,它涉及设计、施工、材料,以及使用管理和维护,因此,必须强调在治理渗漏水的施工过程中,应自始至终一丝不苟、精心施工,坚决避免“久治不愈、扩大危害”
(一)渗漏水治理原则及准备工作
1、渗漏水治理原则渗漏水治理应遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、综合治理”的原则
2、准备工作1)按现行规范要求,掌握工程原防、排水系统的设计及施工有关资料调查渗漏水现状、了解工程周围环境及水文地质情况、分析渗漏水原因,制定渗漏水治理方案2)按现行规范要求,选择相宜的防水材料3)有降、排水条件的,先做好降、排水工作4)施工时按“先顶后墙再底板”的顺序进行,避免破坏原有完好的防水层5)施工严格实行三检制,上道工序未经验收合格,不得进行下道工序施工6)施工队必须具有防水专业资质,施工人员必须持证上岗7)按规定制定劳保及安全措施
(二)渗漏水治理地下工程渗漏水常见的有孔渗漏、缝渗漏以及面渗漏;渗水情况有慢渗(湿渍)、快渗、漏水、涌水应视具体情况,确定治理方案,进行堵漏通常漏水量大的部位,可以直观找到;而渗水较慢或一般湿渍不易观察到出水点,可用以下方法进行检查1)将漏水部位擦干,立即在漏水处薄薄地撒上一层干水泥,表面出现的湿点或湿线处就是漏水的孔或缝2)如上述方法尚不能查出渗水处,则可用水泥胶浆(水泥水玻璃=11)在渗水面均匀涂一薄层,并立即撒上干水泥粉一薄层,干水泥层表面的湿点或湿线即为渗水的孔隙或裂缝目前较常用的堵漏法有抹面堵漏法,其特点是先堵漏、后抹面,因之,还可作为柔性防水层渗漏的补救做法堵漏的原则是以大化小,将面漏变成线漏、线漏变成点漏,最后一堵成功堵漏后,应进行抹面防水施工,这一工序与堵漏同等重要,可以防止因地下水位的变化以及堵漏施工不周所致的在原漏点以外的薄弱部位又产生渗漏这种做法适用于大面积渗漏的修堵治理,当前在国外应用也很普遍目前普通的防水抹面五层作法已被掺有各种外加剂、防水剂和聚合物乳液的砂浆所代替,且效能提高、施工简便注浆堵漏法,是根据工程渗漏水的情况(水的流量、流速)以及渗漏部位,布置注浆孔,并选择适宜的注浆设备和注浆材料,将浆液压入裂缝及孔隙的深部至注满并固化,而达到治理渗漏的目的
(三)常用堵漏方法
1、抹面堵漏法大面积渗漏水大面积渗漏水在渗漏工程中比较普遍,其特征为渗水点有大有小、且分布密集,渗水面积大大面积严重渗漏,首先应尽可能采取措施降低地下水位,以便在无水情况下进行修堵施工;当无条件降低地下水位时,应先行引水泄压,再涂抹快凝止水材料,使面漏变成线漏、线漏变为点漏(可集中为若干点),最后将漏水点封堵,再行大面积抹面大面积慢渗,漏水不明显,但湿渍常在这种情况可采用速凝材料直接封堵,再进行防水砂浆抹面,或涂抹水泥基结晶型防水涂料等
(1)氯化铁防水砂浆抹面1)配合比氯化铁防水素浆配合比(重量比)如下水泥水氯化铁防水剂=1(
0.35~
0.39)
0.03氯化铁防水砂浆配合比(重量比)如下底层砂浆水泥水中砂防水剂=1(
0.45~
0.52)
20.03面层砂浆水泥水中砂防水剂=1(
0.5~
0.55)
2.
50.032)配制砂浆素浆配制按配合比将原材料称量准确;先将氯化铁防水剂放入容器中,缓慢加水搅拌均匀;再加入水泥继续搅拌均匀即成砂浆配制先将称量好的氯化铁防水剂和拌合水混合搅拌均匀成混合液备用;将称量过的水泥和砂子干拌均匀;再加入防水剂混合液搅拌1~2min即成防水砂浆根据所需随拌随用,以免浪费,初凝变硬的砂浆不得使用3)抹面施工先做好基层清理、补平工作,使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚固;在基层上抹防水素浆(2~3mm厚);抹底层防水砂浆(10~12mm厚),分两次抹,每次5~6mm厚、并用木抹子搓平;然后抹面层防水砂浆(10~13mm厚),也分两次抹,每次5~
6.5mm,终凝前用铁抹子压实抹平;防水砂浆施工后8~12h喷水养护或覆盖湿草袋养护,24h后可浇水养护、保持湿润,养护期在14d以上
(2)聚合物水泥砂浆抹面适合修堵渗漏工程的聚合物水泥砂浆抹面所选聚合物,主要有聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯共聚乳液以及氯丁胶乳等1)配合比净浆水泥+母料聚醋酸乙烯乳液水=
10.
10.05(
0.375~
0.45)钢纤维聚合物水泥砂浆水泥钢纤维+母料聚醋酸乙烯乳液砂水=
10.
220.
052.
20.30~
0.36合成纤维聚合物水泥砂浆水泥合成纤维+母料聚醋酸乙烯乳液砂水=
10.
30.
082.
60.35~
0.40丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆水泥细砂丙烯酸酯共聚乳液=12~
30.3~
0.5通常丙烯酸酯共聚乳液含固量为50%左右,按上述配合比,丙烯酸酯固体掺量相当于水泥用量的15%~25%,一般以12%为宜,因此采用市售丙烯酸酯乳液成品时,应根据其合格证书进行复验,经过试配以确定最佳配合比阳离子氯丁胶乳水泥砂浆见表17-51阳离子氮丁胶乳水泥砂浆参考配合比(重量比)表17-51材料名称净浆配方
①砂浆配方
①砂浆配方
②普通硅酸盐水泥111中砂-1~32~
2.5阳离子氯丁胶乳
0.3~
0.
40.25~
0.
50.2~
0.5复合助剂适量适量
0.13~
0.14水适量适量适量2)配制要点聚合物水泥素浆的配制按配合比将原材料称量好;将水加入聚合物乳液并搅拌均匀;再边拌边加入水泥及母料,拌至均匀即可纤维聚合物水泥砂浆的配制先按配合比将原材料称量好;将拌合水徐徐加入聚合物乳液并搅拌均匀;将水泥与砂干拌均匀,再加入混合均匀的水乳液及母料,继续搅拌均匀,最后再投入纤维、拌至均匀即成氯丁胶乳水泥砂浆的配制(丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆的配制同此)按配合比将原材料称量准确;将氯丁胶乳装入搅拌桶,加入稳定剂、消泡剂和水,拌合均匀成乳液备用;将水泥和砂子投入搅拌机先行干拌均匀,再将备用的乳液徐徐倒入搅拌机,搅拌均匀即可3)抹面施工要点纤维聚合物水泥砂浆抹面在处理好的基层上先涂刷一道聚合物水泥素浆,要薄涂,不宜厚;净浆终凝后即分两次抹压砂浆防水层底板砂浆防水层总厚度为25mm,抹第一遍厚度为11~13mm,抹压时应用力,掌握砂浆厚度要均匀;第一遍砂浆初凝后即抹压第二遍砂浆层,并在终凝前抹实压光立面砂浆防水层厚15mm,净浆层终凝后即抹第一遍砂浆层,厚度为6~8mm;第一遍砂浆层初凝后即抹压第二遍砂浆层,并在终凝前抹实压光抹面施工12h后,即可喷水养护,要注意保护好做完的防水层氯丁胶乳水泥砂浆抹面在处理好的基层上先均匀涂刷一道氯丁胶乳水泥素浆;素浆涂刷15min后,即可抹压氯丁胶乳水泥砂浆,要顺着一个方向边抹边压,一次成活,切勿用抹子反复揉搓,主要是避免破坏胶乳的成膜,防止砂浆起壳或龟裂施工顺序为先立墙、后地面,立面每次抹压厚度为5~8mm,平面抹压厚度为10~15mm,阴阳角应抹成圆弧形氯丁胶乳水泥砂浆防水层的养护宜采取干湿交替的养护方法,即早期(指施工后7d以内)保持湿润养护,以保证水泥水化的正常进行;后期宜在自然条件下养护(干燥养护),以促使氯丁胶乳尽快成膜因为阳离子氯丁胶乳是水溶性物质,只有在干燥的条件下方可固化要注意,施工后早期湿润养护是指在砂浆硬化以后,切忌在砂浆硬化前浇水养护或受雨水冲淋,因为胶乳水泥骨料网络膜是在水泥砂浆脱水后借助空气中的氧而使胶乳逐渐完成交链而形成的,刚抹完的防水层表面直接接触空气中的氧,形成的网络膜较多,此时防水层内的胶乳仍处在逐渐脱水与交链的阶段,如果浇水或雨淋就会将胶乳带走,从而破坏网络膜的形成,降低防水层质量砂浆层硬化后保持湿润养护,既可防止砂浆早期失水,加速水泥水化作用,避免干缩裂缝,也不致带走胶乳和破坏网络膜试验表明,干湿结合养护方法的试件抗压强度、抗折强度,以及折压比的值均比全干或全湿养护下的值高,说明干湿结合养护法可使水泥和氯丁胶乳各自的特性得以充分发挥丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆抹面其施工方法基本同于普通砂浆,但养护方法却同于氯丁胶乳水泥砂浆,即干湿结合养护法
(3)喷涂水泥基渗透结晶型防水涂料这类涂料的特点是使用方便,可以适用于任意几何面的喷涂,它可渗入水泥混凝土(砂浆)内部,与碱类物质反应,生成不溶于水的结晶体,填塞混凝土内部空隙,封闭毛细孔渗水通道,从而起到抗渗效果此外,还具有提高结构机械强度,防霉、防腐、抗风化等功能施工要点如下1)在已堵漏的前提下,将基层面清理洁净,清除乳浆、油污、杂物,对空隙、裂缝及破损处可用同强度等级混凝土或砂浆补强2)以洁净水冲洗基层,然后除去明水,使基层呈饱和湿润状态3)喷涂水泥结晶型防水涂料要喷涂均匀,防止漏喷和露底喷涂遍数可视具体情况而定4)涂层固化后即可喷洒清水养护,养护期不少于3d注意保持湿润养护孔洞漏水在渗漏水较严重的情况下,按“以大化小”的顺序,通常将面、线漏水引导为若干“点”或“孔”漏,因此,孔洞堵漏是最常用的作法,必须迅速止水;取得立竿见影的效果,才能成功当前已有多种堵漏材料及其应用技术用于工程实践,使防水堵漏应用技术更趋完善和提高
(1)堵漏材料及其应用1)水玻璃促凝剂水玻璃促凝剂配合比及技术要求见表17-52水玻璃促凝剂配合比表17-52材料名称配合比色泽规格备注硫酸铜(胆矾)1水蓝色三级化学试剂重铬酸钾(红矾钾)1橙红色三级化学试剂配制好的促凝剂硅酸钠(水玻璃)400无色相对密度
1.63相对密度在
1.50左右水60无色自来水或饮用水水玻璃促凝剂的配制按上表所列配合比将定量的水加热到100℃,将硫酸铜和重铬酸钾放入水中加热,搅拌至药品全部溶解后冷却至30~40℃,然后将此溶液倒入称量好的水玻璃中搅拌均匀,静置半小时后就可以使用与此同类的还有快燥精促凝剂,其配合比见表17-53快燥精促凝剂配合比表17-53材料名称配合比(重量比)水玻璃(波美度为40)200硫酸钠2荧光粉
0.001经处理后的水14快燥精促凝剂快燥精促凝剂亦以水玻璃为主体材料,掺入适量的硫酸钠、荧光粉和水配制而成配制用水应进行处理,其方法是水380kg,氨水9kg,硫酸铝钾(明矾)10kg,混合搅拌至明矾完全溶解,澄清备用配制快燥精促凝剂可按表17-53所列配合比称量混合搅拌均匀即可水玻璃促凝剂的应用用于拌制堵漏灰浆水玻璃促凝剂水泥浆在水灰比为
0.55~
0.6的水泥浆中,掺入相当于水泥重量1%的促凝剂,拌合均匀而成快凝水泥砂浆即将水泥和砂
(11)干拌均匀后,再将促凝剂和水按11的比例混合在一起,使用时以其代替拌合水,把干拌均匀的水泥和砂按水灰比为
0.45~
0.5混合调制成快硬水泥砂浆这种砂浆凝固较快,应随拌随用干拌水泥和砂不要隔夜使用快凝水泥胶浆(简称胶浆)直接用促凝剂和干水泥拌合而成配合比根据使用条件不同,分别为水泥促凝剂=
10.5~
0.6或
10.8~
0.9这种胶浆凝固较快(从开始拌合到操作完毕以1~2min为宜),并在水中同样可以凝固,施工中必须随拌随用因凝固时间和气温、水泥强度等级、促凝剂稠度以及促凝剂用量有关,因此,使用前应进行试配2)堵漏剂是无机高效多功能防水材料,产品种类较多目前市场上常见的有防水宝、水不漏、堵漏灵、801堵漏剂、堵漏粉等可视其性能及工程具体情况选用以占海牌速凝型堵漏粉为例,孔洞堵漏施工要点如下用凿子或冲击钻沿漏水口打出深约3~4cm、里大外小的洞孔,要打出新茬并冲洗干净;按堵漏粉水=
10.25的比例将拌合粉搓揉成团,放置几分钟(以手捏有硬感为宜)后,迅速塞入漏水洞孔,并用木棒挤压轻砸、向四周挤实,约5min凝固若施工环境低于+10℃,为了快凝,应使用约50℃的温水拌合孔洞止水后,再在孔口周围10cm范围内,按堵漏粉水=
10.3~
0.35的比例制成的刮抹料刮抹一层,涂层硬化后即进行保湿养护3d
(2)孔洞堵漏方法下列方法可用堵漏剂1)直接堵塞法一般在水压不大(水压2N以下)、孔洞较小的情况下,根据渗漏水量大小,以漏点为圆心剔成凹槽(直径×深度为1cm×2cm、2cm×3cm、3cm×5cm),凹槽壁尽量与基层面垂直,并用水将凹槽冲洗干净用配合比为
10.6的水泥胶浆捻成与凹槽直径相接近的圆锥体,待胶浆开始凝固时,迅速将胶浆用力堵塞于凹槽内,并向槽壁四周挤压严实,使胶浆立即与槽壁紧密粘合,堵塞持续半分钟即可,随即按漏水检查方法进行检查,确定无渗漏后,抹上防水层2)下管堵漏法水压在2~4N左右,孔洞较大,可按下管堵漏法处理(图17-60)图17-60下管堵漏法下管堵漏法是将漏水处剔成孔洞,深度视漏水情况决定,在孔洞底部铺碎石,碎石上面盖一层与孔洞面积大小相同的油毡(或铁片),用一胶管穿透油毡到碎石中如系地面孔洞漏水,则在漏水处四周砌筑挡水墙,将水引出墙外然后用促凝剂水泥胶浆(水灰比为
0.8~
0.9)把孔洞一次灌满,待胶浆开始凝固时,立即用力将孔洞四周压实,并使胶浆表面略低于基层面1~2cm擦干表面,经检查孔洞四周无渗水时,抹上防水层的第
一、二层,待防水层有一定强度后,将管拔出,按直接堵塞法,将管孔堵塞,最后抹防水层的第
三、四层等3)木楔子堵塞法本法适用于水压很大(水位在5m以上)、漏水孔洞不大的情况下用胶浆把一铁管(管径视漏水量而定)稳牢于漏水处剔成的孔洞内,铁管顶端应比基层面低2cm,管四周空隙用砂浆、素灰抹好,待有强度后,把一浸过沥青的木楔打入管内,管顶处再抹素灰、砂浆等,经24h后,检查无漏水现象,随同其他部位一起做好防水层(图17-61)图17-61木楔子堵漏法4)预制套盒堵漏法在水压较大、漏水严重、孔洞较大时,可采用预制套盒堵漏法处理将漏水处剔成圆形孔洞,在孔洞四周筑挡水墙根据孔洞大小制作混凝土套盒,套盒外半径比孔洞半径小3cm,套盒壁上留有数个进水孔及出水孔,套盒外壁做好防水层,表面做成麻面在孔洞底部铺碎石及芦席,将套盒反扣在孔洞内在套盒与孔洞壁的空隙中填碎石及胶浆,并用胶浆把胶管插稳于套盒的出水孔上,将水引到挡水墙外在套盒顶面抹好素灰、砂浆层,并将砂浆表面扫成毛纹待砂浆凝固后,拔出胶管,按直接堵塞法的要求将孔眼堵塞,最后随同其他部位做好防水层(图17-62)图17-62预制套盒堵漏法裂隙漏水
(1)直接堵塞法水压较小的裂缝慢渗、快渗或急流漏水,可采用裂缝漏水直接堵塞法处理先沿缝方向以裂缝为中心剔成八字形边坡沟槽,并清洗干净,把拌合好的水泥胶浆捻成条形,待胶浆快要凝固时,迅速填入沟槽中,向槽内或槽两侧用力挤压密实,使胶浆与槽壁紧密结合,若裂缝过长可分段堵塞堵塞完毕经检查无渗水现象,用素灰和砂浆把沟槽抹平并扫成毛面,凝固后(约24h)随其他部位一起做好防水层(图17-63)图17-63裂缝漏水直接堵塞法
(2)下线堵漏法适用于水压较大的慢渗或快渗的裂缝漏水处理先按裂缝漏水直接堵塞法一样剔好沟槽,在沟槽底部沿裂缝放置一根小绳(直径视漏水量确定),长度约20~30cm,将胶浆和绳填塞于沟槽中,并迅速向两侧压密实填塞后,立即把小绳抽出,使水顺绳孔流出缝隙较长时可分段堵塞,每段间留2cm空隙根据漏水量大小,在空隙处采用下钉法或下管法使其缩小下钉法是把胶浆包在钉杆上,插于2cm的空隙中,待胶浆快要凝固时,用力将胶浆向空隙四周压实,同时转动钉杆立即拔出,使水顺钉眼流出经检查除钉眼处其他部位无渗水现象,沿沟槽抹素灰、砂浆各一层待凝固后,再按孔洞漏水直接堵塞法将钉眼堵塞(图17-64)图17-64下线堵漏法
(3)下半圆铁片堵漏法水压较大的急流漏水裂缝,可采用下半圆铁片堵漏法处理处理前,把漏水处剔成八字形边坡沟槽,尺寸可视漏水量大小而定沟槽底部扣上半圆铁片,每隔50~100cm放一个带有圆孔的半圆铁片,把胶管插入铁片孔内处理时,按裂缝漏水直接堵塞法分段堵塞,漏水顺管流出经检查无渗漏后,在缝隙处抹
一、二层防水层,凝固后拔出胶管,按孔洞漏水直接堵塞法将管眼堵好,最后随其他部位一起做好防水层(图17-65)图17-65下半圆铁片堵漏法
(4)墙角压铁片堵漏法一墙根阴角漏水可根据水压大小,分别按上述三种办法处理如混凝土结构较薄或工作面小,无法剔槽时,可采用墙角压铁片堵漏法处理这种作法不用剔槽,可将墙角漏水处清刷干净,把长约30~100cm,宽4~5cm的铁片斜放在墙角处,用胶浆逐段将铁片稳牢,胶浆表面呈圆弧形在裂缝尽头,把胶管插人铁片下部的空隙中,并用胶浆稳牢胶浆上按抹面防水层要求抹一层素灰和一层砂浆,经养护具有一定强度后,再把胶管拔出,按孔洞漏水直接堵塞法将管孔堵塞,最后随同墙、地面一起做好防水层(图17-66)图17-66墙角压铁片堵漏法其他漏水情况处理
(1)地面普遍漏水处理地面发现普遍渗漏水,多由于混凝土质量较差处理前,要对工程结构进行鉴定,在混凝土强度仍能满足设计要求时,才能进行渗漏水的修堵工作条件许可的应尽量将水位降至建筑物底面以下如不能降水,为便于施工,把水集于临时集水坑中排出,把地面上漏水明显的孔眼、裂缝分别按孔洞漏水和裂缝漏水逐个处理,余下较小的毛细孔渗水,可将混凝土表面清洗干净,抹上厚为
1.5cm的水泥砂浆(灰砂比为
11.5)一层待凝固后,依照检查渗漏水的方法找出渗漏水的准确位置,按孔洞漏水直接堵塞法一一堵好集水坑可以按预制套盒堵漏法处理好,最后整个地面做好防水层
(2)蜂窝麻面漏水处理由于混凝土施工不良而产生的局部蜂窝麻面的漏水,在进行处理时,应先把漏水处清洗干净,在混凝土表面均匀涂抹厚2mm左右的胶浆一层(水泥;促凝剂=11),随即在胶浆上薄薄的撒一层干水泥,干水泥上出现的湿点即为漏水点,立即用拇指压住漏水点至胶浆凝固,按此方法堵完各漏水点,随即抹上素灰与砂浆层,并扫成毛纹,最后按要求作好防水层此方法适宜于漏水量较小,水压不大的部位安全注意事项
(1)堵漏施工现场必须有足够的照明设施施工照明用电的电压应降到36V以下,以防发生触电事故
(2)配制促凝剂时,操作人员要戴口罩、手套
(3)处理漏水部位,需用手接触掺促凝剂的砂浆时,需戴胶皮手套或胶皮手指套
(4)做好防火、防毒工作
2、注浆堵漏法注浆堵漏是处理地下结构渗漏水的有效方法之一目前,注浆材料品种较多,性能各异,应据其特性、结合工程渗漏情况等因素予以选择注浆材料
(1)水泥注浆材料又称颗粒注浆材料,它具有材料来源广泛、运输贮存方便、施工工艺简单、成本低、强度高等优点;但因颗粒浆液不适用于微小裂隙的注浆以及其凝固时间较长,不适用于流动水条件下的堵漏,故在应用上有一定的局限性,仅适用于无动水压的较大孔洞和裂缝的堵漏工程1)水泥浆液及超细水泥浆液水泥应采用强度等级不低于
32.5MPa的普通硅酸盐水泥,水灰比可根据实际情况调整对孔隙较大以及宽度大于
0.2mm的裂缝,可用
0.5~
0.6水灰比制成水泥浆液,必要时可掺入适量外加剂进行注浆堵水对孔隙较小以及宽度小于
0.2mm的裂缝,可采用超细水泥浆液或自流平水泥浆液等进行注浆2)水泥水玻璃浆液即将水玻璃溶液与水泥浆液混合、再加入适量外加剂配制而成除具水泥浆液的优点之外,尚有凝固快、可在数秒和数十分钟的范围内调整,以及强度高、凝固后结石率可达100%等优点可以根据孔隙、裂缝的大小,制成水泥水玻璃浆液或超细水泥水玻璃浆液,具体应用浆液的配制采用强度等级不低于
32.5MPa的普通硅酸盐水泥(平均粒径为20~25D50,μm);水玻璃溶液使用模数为
2.4~
2.8,浓度在(35~45)Be(波美度)范围内浆液配合比的选择应以胶凝时间及结石体强度为依据其中水灰比影响较大,水灰比越小,胶凝时间越短、结石体强度越高,特别是早期影响更为显著;水灰比如增大,则强度急剧下降而水玻璃溶液浓度的大小,仅在一定范围内起作用配制水泥水玻璃泵液通常是在水灰比为
0.55~
0.6的水泥浆液中,掺入相当于水泥重量1%的水玻璃拌合而成配制超细水泥水玻璃浆液可选用磨细水泥(平均粒径为8D50,μm)或湿磨细水泥(平均粒径为6D50,μm)
(2)化学注浆材料具有较好的可注性,且可根据实际需要调整胶凝时间,甚至可达瞬间凝胶,适用于有动水压的微小孔隙及裂缝的注浆施工常用的化学注浆材料有聚氨酯类、环氧树脂类、丙烯酰胺类等1)聚氨酯注浆材料是由多异氰酸酯和聚醚反应生成的主剂(预聚体),与一些添加剂组成的化学注浆液现场施工只须将预聚体与添加剂按比例混合均匀即可,故可采用单液注浆形式
①非水溶性聚氨酯注浆材料是由过量的异氰酸酯与多羟基的聚醚反应生成低聚氨酯“预聚体”目前,“预聚体”有成品市售,也可以自行合成,其重量组成见表17-54,合成方法如下按组成比例将称量好的甲苯二异氰酸酯和邻苯二甲酸二丁酯放入干燥的搪瓷容器中,边搅拌边徐徐加入N-204和N-303聚醚,升温并控制在50℃左右2~3h,经冷却后再加入丙酮稀释,测定相对密度,然后储于密闭铁桶中备用,如储存时间较长,可掺入聚醚重量
0.03%的苯磺酰氯注意加热后,冷却时可用冷水冷却法,但严禁水分溅入反应容器内预聚体的组成表17-54序号名称重量比备注1甲苯二异氰酸酯(TDI)3002邻苯二甲酸二丁酯1003N-204聚醚1004N-303聚醚1005丙酮100可用部分二甲苯代注1.预聚体的(-NCO/-OH)值为
2.3;2.(-NCO/-OH)值增大时,预聚体的猫度随之降低,遇水反应加快,一般在2~4之间,比值过大时,聚合体疏松质脆这种注浆材料稳定性好,不遇水不反应,当被灌注到漏水部位时,立即与水发生反应,同时放出二氧化碳气体,浆液体积膨胀并二次渗透扩散深入混凝土缝隙,由于不断地交联反应,生成物黏度增大,形成网状结构,最终形成容积大、强度高,且不溶于水的固结物,因而提高了混凝土结构的抗压强度和抗渗能力,并有效地达到堵漏的目的
②水溶性聚氨酯注浆材料是由环氧乙烷开环共聚或环氧乙烷与环氧丙烷开环共聚的聚醚与多异氰酸酯反应而成“预聚体”,目前国内有两种,即高强度预聚体和低强度预聚体,其组成见表17-
55、表17-56高强度预聚体的组成表17-55材料作用环氧丙烷聚醚
(604)主剂环氧乙烷聚醚(80/20)主剂甲苯二异氰酸酯主剂邻苯二甲酸二丁酯溶剂二甲苯溶剂低强度预聚体的组成表17-56环氧乙烷环氧丙烷共聚醚(分子量1000~4000)主剂甲苯二异氰酸酯(80/20)主剂这种材料的主要性能是黏度小、可注性好,有良好的适应变形的能力和一定的粘结强度,止水性好,适合作地下建筑物以及水池、水塔等构筑物的注浆堵漏材料
③弹性聚氨酯注浆材料是由多异氰酸酯和多元醇反应而成聚氨酯预聚体可选用不同的材料品种及制备方法获得不同注浆材性的产品,以适应不同工程的需要,但因货源少且价格高,而尚未推广聚氨酯注浆材料除预聚体的合成途径不同外,外加剂品种基本相同,只是组成有所变化,其中增塑剂主要是提高浆液固结体的弹性和韧性;活性剂主要是提高发泡体的稳定性并改善发泡体结构;催化剂主要是加速浆液与水的反应速度、控制发泡时间和凝结固化速度;乳化剂主要是提高催化剂在浆液和水中的分散度;稀释剂主要是降低浆液黏度、提高可注性聚氨酯注浆浆液的配比见表17-57,配制方法如下按配合比组成测定各组分的相对密度,并将浆液的重量比换算成体积比,再将预聚体与添加剂混合均匀即可其中须注意的是催化剂的用量要根据施工温度、地下水的酸碱度、注浆所需扩散范围以及所需有效注浆时间来调整;且催化剂必须在临注浆时加入并搅拌均匀通常是在现场取渗漏水样作发泡试验,以确定浆液遇水后至开始发泡的时间为有效注浆的时间聚氨酯浆液配合比示例(重量比)表17-57组分名称配合比主剂
①预聚体100表面活性剂50%发泡灵丙酮液1乳化剂50%吐温丙酮液1催化剂50%三乙胺二丁酯液
0.1~
0.5注
①预聚体成分见表17-54
②发泡灵与吐温可只加一种2)环氧树脂注浆材料这种材料按稀释剂不同,有非活性稀释剂、活性稀释剂、糠醛丙酮稀释剂三大体系目前用于堵漏注浆的是环氧糠酮注浆材料它具有黏度低、强度高、收缩小、毒性低,有良好的化学稳定性,可在常温或低温下固化适用于地下工程的堵漏加固、裂缝修补,是一种常用的注浆材料环氧糠酮主液常用配合比见表17-58环氧糠酮主液常用配合比(重量比)表17-58配合比编号环氧树脂(E-44)糠醛(工业用)苯酚(工业用)11003052100501031003015环氧糠酮浆液参考配合比见表17-59环氧糠酮桨液现场配制用量表17-59浆液编号主液(mL)稀释剂丙酮(mL)促凝剂过苯三酚(g)固化剂半酮亚胺(mL)黏度(s)1号100068~580~30288~
3080.20822号1000138~1250~30260~
28633.4×10-33号1000192~1780~30266~
29418.1×10-34号10002600~30316环氧糠酮的主液及浆液可在施工现场配制,先按配合比将用料称量准确,将环氧和糠酮混合制成主液,再按体积比加入稀释剂等组分,要搅拌均匀应予注意的是稀释剂用量加大,则浆液固结强度降低,特别是抗拉强度降低显著,因此注浆时应根据实际情况及需要予以适当调整用量表17-58中的3号浆液稀释度中等,可用于
0.2mm以上的干、湿裂缝的堵漏和补强如遇较细的有水缝隙且无其他浆材可注时,用4号浆液也能收到较好的效果1号浆液黏度大,亲水性较差,宜用于
0.5mm以上裂缝的加固及堵漏环氧糠酮浆液的基本性能见表17-60环氧糠酮浆材的基本性能表17-60项目性能外观棕黄色透明液体相对密度
1.06黏度(s)(10~20)×10-3固化时间(h)24~48抗压强度(N/mm2)50~80抗拉强度(N/mm2)8~16与混凝土粘结强度(N/mm2)干粘
1.9~
2.8与混凝土粘结强度(N/mm2)湿粘
1.0~
2.03)丙烯酰胺注浆材料又称丙凝,是一种双组分的快速堵漏注浆材料,由主剂(丙烯酰胺)、交联剂(甲亚基双丙烯酰胺)、促进剂(三乙醇胺)的混合溶液(甲溶液)与引发剂(过硫酸铵)的水溶液(乙溶液)混合组成甲、乙溶液混合后立即反应,经引发、聚合、交联反应,生成富有弹性且不溶于水的凝胶,从而堵塞封闭渗漏水通道,起到堵漏作用丙凝浆液的缺点是,固化强度低,凝胶体湿胀干缩,不适用于干湿交替变化的环境,此外,它在固化前具有一定毒性,为此国外有些国家已限用或停产,目前在我国使用时应注意有效的安全防护根据堵水施工需要,准确地掌握丙凝灌浆堵漏材料的凝固时间,是达到预期堵水效果的重要一环浆液凝固时间可以增减还原剂、阻聚剂用量及水中温度、pH值等因素来调节,因此使用前应取少量药剂进行调配工作丙凝注浆浆液的组成见表17-61丙凝浆液材料组成表17-61组别材料名称作用状态性能配合比用量范围(%)备注甲组丙烯酰胺主剂白色结晶易溶于水,吸湿,在空气中易聚合,有毒5~20防湿密封贮存甲亚基双丙烯酰胺交联剂白色粉末有毒
0.3~
0.7防湿密封贮存三乙醇胺促进剂无色油状液体易溶于水,在空气中吸收CO
20.5~
2.0避光密封硫酸亚铁强促进剂蓝绿色结晶易吸潮,氧化成高价铁
0.02~
0.1防潮密封铁氰化钾缓凝剂红色结晶易吸潮,氧化成高价铁(有毒)
0.02~
0.1避光密封乙组过硫酸按引发剂白色结晶易吸湿,易分解
0.5~
2.0密封防潮丙凝注浆材料的配制应根据堵漏工程具体情况选择适宜的配合比、并能按工程所需控制凝胶时间;以标准溶液的百分比浓度为准,其他各成分含量均以此为基数进行调整;然后将甲、乙两组分分别称量准确放入两个容器内,加入定量的水,溶解搅拌均匀后备用标准溶液成分百分比如下丙烯酞胺(AAM)
9.5%甲亚基双丙烯酞胺(MBAM)
0.5%水(H2O)90%注浆机具
(1)单液注浆机具1)风压罐见图17-682)手压泵见图17-69图17-68风压罐灌浆示意1-进风口;2-压力表;3-进浆口;4-出浆口;5-注浆嘴图17-69手掀泵灌浆示意1-手掀泵;2-吸浆阀;3-出浆阀;4-注浆嘴;5-压力表;6-贮浆器3)注浆嘴注浆嘴有不同形式,对于用钻机钻的孔可采用压环式或楔入式注浆嘴(图17-
70、图17-71);对于用促凝剂水泥浆埋设的注浆嘴,可采用埋入式(图17-72)各种注浆嘴的出浆口管径应略小于堵漏的孔洞图17-70压环式注浆嘴1-进浆口;2-螺母;3-活动套管;4-活动压环;5-弹性橡胶圈;6-固定垫圈;7-出浆口图17-71楔入式注浆嘴1-进浆口;2-阀门;3-缠麻处图17-72埋入式注浆嘴1-进浆口;2-阀门;3-埋入混凝土部分
(2)双液注浆机具双液注浆机具可按使用的动力不同,分为电动和气动两种电动灌浆装置由电动泵、输浆管、混合室、注浆嘴、料桶等组成,A液和B液分别由电动泵输送,到混合室内进行混合,从注浆嘴喷出,注入堵漏的部位(图17-73)图17-73电动灌浆装置示意气动灌浆装置由空气压缩机、输气管、输浆管、混合室、注浆嘴、料桶等组成由空气压缩机产生的压缩空气,分别从输气管输入料桶,使A液和B液经输浆管进入混合室进行混合,而后从注浆嘴喷出,注入堵漏部位(图17-74)图17-74气动灌浆装置示意以上两种灌浆装置,其中B液系统(料桶、泵、阀门、管道等)必须用防锈材料制成双液注浆用的注浆嘴同于单液注浆嘴注浆堵漏施工的适应范围及措施
(1)由于混凝土施工不良引起的混凝土结构内部的松散、蜂窝、麻面等造成的渗漏水孔道,可把浆液注入结构渗漏水孔隙内,从而堵塞渗漏水,然后结构表面用抹面防水法抹面
(2)混凝土结构的施工缝隙,由于衔接不严导致的缝隙漏水,用注浆堵漏法止水后,结构表面应增设抹面防水、涂料防水等加强措施
(3)采用止水带处理后的变形缝隙,当止水带与混凝土结构结合不严,在止水带与混凝土接触面形成渗漏水通道导致变形缝产生渗漏水时,可把浆液压入渗漏水通道,使其堵塞漏水再采用嵌填遇水膨胀止水条、密封材料或设置可卸式止水带等方法处理
(4)穿墙管和预埋件部位的渗漏水,可用注浆堵漏法快速止水,再采用嵌填密封材料、抹防水涂料或砂浆抹面等措施处理
(5)需要补强的渗漏水部位,应选用强度较高的注浆材料,如水泥浆,超细水泥浆、环氧树脂、聚氨醋等浆液进行注浆堵漏补强处理,必要时,可在堵漏止水后,对结构进行加固施工注浆堵漏施工
(1)注浆孔的设置1)布置注浆孔注浆孔的位置、数量及其埋深,与被注结构的漏水缝隙的分布、特点及其强度、注浆压力、浆液扩散范围等均有密切关系,合理地布孔是获得良好堵水效果的重要因素,其主要原则如下
①注浆孔位置的选择应使注浆孔的底部与漏水缝隙相交,选在漏水量最大的部位,以达到导水性好(出水量大,几乎引出全部漏水)一般情况下,水平裂缝宜沿缝下向上造斜孔;垂直裂缝宜正对缝隙造直孔
②注浆孔的深度不应穿透结构物,留10~20cm长度为安全距离双层结构以穿透内壁为宜
③注浆孔的孔距应视漏水压力、缝隙大小、漏水量多少及浆液的扩散半径而定,一般为50~100cm2)埋设注浆嘴一般情况下,埋设的注浆嘴应不少于两个,即设一嘴为排水(气)嘴,另一嘴为注浆嘴如单孔漏水亦可顶水造一孔,埋一个注浆嘴压环式注浆嘴插入钻孔后,用扳手转动螺母,即压紧活动套管和压环,使弹性橡胶圈向孔壁四周膨胀并压紧,使注浆嘴与孔壁连接牢固楔入式注浆嘴缠麻后(缠麻处的直径应略大于孔直径),用锤将其打入孔内埋入式注浆嘴的埋设处,应事先用钻子剔成孔洞,孔洞直径要比注浆嘴的直径略大3~4cm将孔洞内清洗干净,用快凝胶浆把注浆嘴稳固于孔洞内,其埋深应不小于5cm(图17-75)图17-75埋入式注浆嘴的埋设
(2)封闭漏水部位注浆嘴埋设后,除注浆嘴内漏水外,其他凡有漏水现象或有可能漏水的部位(在一定范围内)都要采取封闭措施,以免出现漏浆、跑浆现象各种形式的渗漏水的封堵方法见“抹面堵漏法”部分
(3)试注试注应在漏水处封闭和埋设注浆嘴后并具有一定的强度时进行试注时采用颜色水代替浆液,以计算注浆量、注浆时间,为确定浆液配合比、注浆压力等提供参考同时观察封堵情况和各孔连通情况,以保证注浆正常进行
(4)安装与检查安装并检查注浆机具,以确保在注浆施工中的安全使用
(5)注浆选其中一孔注浆(一般选择在较低处及漏水量较大的注浆嘴),待多孔见浆后,立即关闭各孔,仍持续压浆,注浆压力应大于渗漏水压力,使浆液沿着漏水通道逆向推进注到不再进浆时,停止压浆,立即关闭注浆嘴(为防止浆液回流,堵塞注浆管道,应先关闭注浆嘴的阀门,再停止压浆)注浆结束后,应将注浆孔及检查孔封填密实注浆后,应立即清洗灌浆机具,便于下次再用丙凝和水泥浆液的灌浆机具用水冲洗,聚氨醋灌浆机具用丙酮或二甲苯清洗
(6)效果观察待浆液凝固后,剔除注浆嘴,观察注浆堵漏效果,必要时可重复注浆注浆堵漏施工注意事项及安全技术
(1)注意事项1)所选用的输浆管(金属管或胶管)必须有足够的强度;浆液在管内要流动通畅;管件装配及拆卸方便2)注浆系统的工作能力必须达到所需的注浆压力和流量3)注浆施工力求一次注好,对于吃浆量大的部位,要采用可连续注浆的设备4)注浆过程中要始终注意观察注浆压力和输浆量的变化当泵压骤增,注浆量减少,多为管路堵塞或被注物内不畅,当泵压升不上去,进浆量较大时,要综合考虑被注结构的厚度,分析其走向,调整浆液粘度和凝固时间,或掺入惰性材料5)注浆施工中出现跑浆、冒浆现象多属于封闭不严所致,当遇有此种情况应停止注浆,重做封闭工作6)注浆过程中往往由于局部通路被暂时堵塞而引起的假压,随着由于在高压下充塞物被冲开,压力复而下降,这是注浆中正常现象
(2)安全技术1)注浆施工前应严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度,以防压力爆破伤人2)有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性操作人员在配制浆液和注浆时,应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品,以防浆液误入口中或溅到皮肤上丙凝浆液溅到皮肤上,应立即用肥皂洗涤聚氨酯浆液溅到皮肤上,先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗净,涂上油脂膏溅到眼睛里,要立即请医生处理3)在通风不良的地方进行灌浆施工时,应有通风设备或排气设备4)聚氨酯浆液具有可燃性,故施工现场要远离火源和禁止吸烟,并设置消防器材,注意防火
七、涂料及卷材防水渗漏水治理
1、防水涂料渗漏治理1工艺流程基层处理→涂刷冷底子聚氨脂→涂刷防水涂料→铺设保护层2基层干燥程度要求基层的检查、清查、修整应符合前述要求基层的干燥程度应视涂料特性而定,对高聚物改性沥青涂料,为水用型时,基层干燥程度可适当放宽;为溶剂型时,基层必须干燥对合成高分子涂料,基层必须干燥基层干燥程度一般以覆盖4小时后无水印为度3配料和搅拌采用双组份涂料时,每份涂料在配料前必须先搅匀配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配制,严禁任意改变配合比配料时要求计量准确过秤,主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5%涂料混合时,应先将主剂放入搅拌容器或电动搅拌器内,然后放入固化剂,并立即开始搅拌搅拌筒应选用圆的铁桶或塑料桶,以便搅拌均匀采用人工搅拌时,要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀,搅拌时间一般在3~5min搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准如涂料稠度太大涂布困难时,可根据厂家提供的品种和数量掺加稀释剂,切忌任意使用稀释剂稀释,否则会影响涂料性能双组份涂料每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定,混合后的材料存放时间不得超过规定的可使用时间,无规定时以能涂刷为准不应一次搅拌过多使涂料发生凝聚或固化而无法使用夏天施工时尤需注意单组份涂料一般有铁桶或塑料桶密闭包装,打开桶盖后即可施工,但由于涂料桶装量大一般为200kg且防水涂料中均含有填充料,容易沉淀而产生不匀质现象,故使用前还应进行搅拌单组份涂料的一种较简便的搅拌方法是,在使用前将铁桶反复滚动,使桶内涂料混合均匀,达到浓度一致最理想的方法是将桶装涂料倒入开口的大容器内,用机械搅拌均匀后使用没有用完的涂料,应加盖封严,桶内如有少量结膜现象,应清除或过滤后使用4涂层厚度控制试验涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键问题,但手工要准确控制涂层厚度是比较困难的因为涂刷时每个涂层要涂刷几遍才能完成,而每遍涂膜不能太厚,如果涂膜过厚,就会出现涂膜表面已干燥成膜,而内部涂料的水分或溶剂却不能蒸发或挥发的现象,使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜当然,涂刷时涂膜也不宜过薄,否则就要增加涂刷遍数,增加劳动力及手艺延长施工工期因此,涂膜防水施工前,必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数,每边涂刷的方向应与前一边方向垂直交叉作业5涂刷间隔时间试验在涂刷厚度及用量试验的同时,可测定每遍涂层的间隔时间各种防水涂料都有不同的干燥时间表干和实干,因此涂刷前必须根据气候条件经试验确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间薄质涂料施工时,每遍涂刷必须待前遍涂膜实干后才能进行,否则单组份涂料的底层水分或溶剂被封固在上层涂膜下不能及时挥发,而双组份涂料则尚未完全固化,从而形不成有一定强度的防水膜,而且后一遍涂刷时容易将前一遍涂膜刷皱起皮而破坏一旦遇雨,雨水渗入易冲刷或溶解涂膜层,破坏涂膜的整体性薄质涂料每遍涂层表干时实际上已基本达到了实干因此,可用表干时间来控制涂刷间隔时间涂膜的干燥快慢与气候有较大关系,气温高,干燥就快;空气干燥、湿度小,且有风时,干燥也快涂刷的间隔时间应根据气候条件来确定
2、防水卷材渗漏治理
(1)工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层
(2)清理基层施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷铺贴前应测试基层含水率,并做好记录施工前要弹出控制线,严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致
(3)涂刷基层处理剂涂布聚氨酯底胶(相当于冷底子油)
(4)涂刷聚氨酯底胶大面积涂刷前,用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶然后用长把滚刷在大面积部位涂刷徐刷底胶厚薄应一致,不得有漏刷、花白等现象
(5)附加层施工阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理应根据设计要求确定
(6)卷材铺贴卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工卷材的层数、厚度应符合设计要求铺贴时,应从檐口处向屋脊处铺贴,从水落口处向两边“分水岭”处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为80mm,短边搭接缝应错开
(7)卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm
(8)卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直注意卷材配制应减少阴阳角处的接头
(9)铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱折、空鼓等现象
(10)排气每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气
(11)压实排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压
(12)卷材末端收头及封边嵌固为了防止卷材末端剥落,造成渗水,卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料,然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭屋面泛水立面高度不少于250mm,女儿墙为砖墙时,采用凹泛水,凹槽为20×60mm,用水泥钉固定卷材,每幅卷材至少有两点固定,收头处用防水油膏封闭,凹槽上口增加2mm厚铝合金压条,其上口再用防水硅胶封闭铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉),间距不大于500在砼女儿墙上,卷材直接贴在墙面上,收头上口处均用铝合金盖板遮盖,其上口用防水硅胶封闭压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工
(13)防水层蓄水试验卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层
(14)保护层施工在卷材铺贴完毕,经隐检、蓄水试验,确认无渗漏的情况下,非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料;上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层
八、施工质量、安全保证措施
(一)质量保证措施
1、防水材料进场控制
(1)防水材料进场时先进行复试,复试合格后方可使用
(2)卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证,与封样材料进行比较,检查厚度、等级,并按规范要求进行相应数量的取样测试
2、防水施工前基层控制要求防水施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工
(1)对基层的要求及处理:A.找平层应用水泥砂浆抹平压光,粘结牢固无松动现象,也不宜有空鼓、凹坑、起砂掉灰等现象存在B.找平层表面应平整光滑,均匀一致,其平整度为自备2m长的直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm,空隙仅允许平缓变化C.基层与突出屋面的结构〈如女儿墙、天窗、变形缝、管道等相连接的阴角,应抹成均匀一致和平整光滑的直角而基层与檐口、排水口等相连接的转角,应抹成光滑的困弧形,其半径一般在l00~l50mm之间,女儿墙与排水口中心距离应在200mm以上D.凡可能产生爬水的部位,应做滴水槽或鹰嘴,也可采取其他防止爬水的措施E.在进行防水层施工以前,必须将基层表面的突起物砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净实践经验证明只清扫一次是不够的,往往需要清扫多次,最后一次最好用高压吹风机进行清理,对阴角、管道根、排水口等部位;更应认真清扫干净,如发现油污、铁锈等,必须用砂纸、钢丝刷或溶剂清除掉
3、特殊部位防水施工措施
(1)厨、卫防水A、结构层应冲洗干净,不得有砂浆、油性污料等找坡时泛水应坡向地漏,地漏应相应低于地面落低5-10mm,做成盘子形墙面与地面应做成小圆角卫生间做24小时盛水试验,经监理及甲方代表验收后,方可进行下道工序B、厨、卫防水的防水层应做上墙体300mm,收头处墙面用13水泥压住防水层上口C、厨房、卫生间楼地面管道孔在管道安装后,其空隙必须分层填补密实,做法如前所述,并做好盛水试验D、地坪做法
(2)施工缝、膨胀带及±
0.00以下外墙A、施工缝、膨胀带及两边向外500范围内应涂刷防水涂料加强层B、±
0.00以下外墙体建议采用防水砼墙体,若为砖墙,必须采用防水砂浆粉刷,并做防水涂料或防水卷材等防水处理C、外墙防水设防高度应高出室外地坪高程500mm以上
4、施工过程的质量控制组织技术员和质量员进行过程控制,以便更好的保证防水施工质量,对在施工过程中不按规范按要求做的将进行严格处罚,在施工过成中,管理人员随时进行检查,对不符合规范要求的地方立即进行改正对不合格处要进行返工处理
5、施工验收的质量控制施工完,由施工班组长,先进行自检,再由项目工程师及质量员、技术员进行检查验收
(二)安全保证措施
1、防水施工队进入场后,由安全员提前做好现场安全技术交底
2、防水材料存放区要注意通风,禁止吸烟,并设警示牌,不得随意倾倒
3、在地下室外墙防水施工时,应根据基坑边坡的实际情况,在作业人员每次进入作业区前,由安全员检查基坑边坡,确定没有安全隐患后方可进入施工区施工,在施工过程中,由安全管理小组成员随时检查基坑边坡,发现有异常情况时,通知作业人员立即停止施工,等处理完后再允许施工
4、配制和使用有毒材料时,必须着防护服、戴口罩、手套和防护眼镜,严禁毒性材料与皮肤接触和入口
5、使用有毒材料时,施工现场应加强通风
九、渗漏治理的工期计划
1、地下室渗漏治理
(1)第一轮检查及治理顶面回填土前、地库地坪施工前根据计划工期1#~2#楼2010年11月30日前完成3#~4#楼2010年12月30日前完成5#~6#楼2011年1月20日前完成
(2)第二轮检查及治理顶面回填土后、地库地坪施工后,涂料施工完成前2011年3月30日前完成
(3)复查及验收2011年4月15前完成
2、屋面渗漏治理1#~2#楼2011年1月20日前3#~6#楼2011年3月30日前。