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文本内容:
万能轧机UR/UF电机吊装方案1工程概况重轨2#主轧线布置有3台主电机,分别为UR轧机主电机、E轧边机主电机、UF轧机主电机UR轧机和UF轧机电机相同,整体重量都为100吨,其中转子重量约为48吨,定子重量为34吨现场实测;E轧边机电机为一整体,重量为45吨2电机吊装方案
2、1电机吊装前的准备工作由于电机的转子重量为48t,定子重量为34t,因此可以直接利用厂房内行车进行吊装厂房内行车为75/20t,在电机的转子和定子吊装之前,必须先对行车进行重负荷试验,试验合格后才能进行电机的吊装在电机吊装之前,还必须先对电机转子进行穿心电机穿心有两种方法,第一种是将转子固定,穿定子;第二种是将定子固定,穿转子我部采用第一种方法进行施工,将转子用事先制作好的支架进行固定,在接触面用软性材料进行保护,再把随设备带来的假轴安装在转子的一端,安装好假轴后,即可进行定子的穿心工作由于定子重34t,穿心时使用行车大钩进行吊装定子,另用一对Φ38-6*19的钢丝绳配2台20吨导链进行Φ38-6*19吊装时容许拉力P容=P破/5,P破=50*d2P1破=50*38*38=72200kg根据吊装时钢丝绳的绑扎方式,取安全系数K=5,每根钢丝绳实际受拉力为P2破=35000*5/4=43750kg,P1破>P2破,所以钢丝绳是安全的当电机定子全部穿过假轴时即可放下定子,然后用行车吊起转子一端,把此端的支架移至假轴下面,再把转子放在支架上,继续用行车吊装定子进行穿心,直到定子全部穿入为止,即完成了定子的穿心工作,此时可以拆下假轴下步即可进行电机的转子和定子的就位工作由于电机底座离厂房柱子、柱间支撑和安装好管道距离太近,无法用扁担进行吊装电机,我部利用行车小车上的两根H型钢两端作为吊点吊装转子,用行车的大钩吊装定子在吊装之前,必须对小车上的H型钢进行加筋处理,并以此加固后的H型钢作为扁担吊装时在吊点的位置采用橡胶皮保护钢丝绳
2、2电机定子和转子整体吊装根据前面计算,用Φ38-6*19的钢丝绳足可分别吊起定子和转子,由于吊装电机时我部利用行车小车上的两根H型钢加固后作为扁担进行吊装,如果行车大车梁在重负荷试验后合格,那么吊装只需计算此小车上加固后H型钢能否承载电机和吊具的总重量电机定子、转子及行车钩头、导链、钢丝绳的总重量约为88t根据现场测量,扁担的规格为H900×400×20×16计算扁担截面的各项性能值扁担长度L=4600mm,则扁担上的所受外力及弯矩可由下图表示扁担在88吨载荷作用下,最大弯矩在扁担位置C的截面上单根扁担设计断面为
1、惯性矩II=[BH3-B-bh3]/12=[40×903-40-
1.6×863]/12=394621cm
42、抗弯截面模量WW=[BH3-B-bh3]/6H=[40×903-40-
1.6×863]/6×90=8769cm3由以上各特性值,可以计算扁担上最大弯曲应力σmax,在最大弯曲矩作用下的抗弯截面模量为W,因此查Q235钢的许用弯曲应力[σ]=1900kg/cm2σmax=1154<[σ]=1900扁担的正应力强度条件下满足要求的,求扁担在此条件下的最大挠度位置X即扁担上A点至B点
2.3m位置处为扁担承载后的最大挠度位置,计算最大挠度值fmaxfmax=PL3/48EI式中P——扁担最大挠度载荷L——扁担长度E——钢材弹性模量
2.1×106kg/cm2I——扁担截面惯性矩由以上计算可知,此扁担能够满足吊装要求吊装时采用4根Φ38-6*19钢丝绳分别绑扎在小车的两根H型钢两端,下部再用一对Φ38-6*19钢丝绳绑扎转子,中间用4台20t导链进行调平,另配一对Φ38-6*19钢丝绳用行车大钩进行吊装定子,吊装电机上升和下降时,始终保持转子和定子之间有一定的间隙3劳动力计划及施工工机具见下表
3、1劳动力计划工种人数钳工3架工4电焊工1管工1电工(行车工)1普工10管理4合计
243、2主要施工机具及材料如下表序号名称规格数量备注1交流焊机35KVA1台焊接用2手拉葫芦20吨4台吊装转子用3卷尺5m4把4卡环10t4个5卡环5t4个6枕木板垫定子7胶皮垫δ=4mm2平方米8钢板δ=12mm200KgH型钢加固用9钢丝绳Φ38-6*195对吊装用4安全环保体系及措施
4、1安全环保体系
4、2安全环保措施
4.
2.1行车在电机吊装之前,必须进行静载和动载二项负荷试验,并确认两项负荷试验合格
4.
2.2电机正式吊装前,组织有关人员对该跨厂房柱、承轨梁、行车轨道、行车等进行全面检查,并确认无误方可起吊
4.
2.3指挥人员必须信号明确,在安装过程中,只能由一人指挥行车司机的操作
4.
2..4电机吊装必须确认吊点的可靠性后方可吊装吊装就位后需确认设备已放置稳固后方可松钩
4.
2.5施工前向全体施工人员进行交底,让施工人员了解吊装总体情况
4.
2.6在吊装过程中,一定要确保电机转子和定子的稳定性,防止碰撞
4.
2.7配置专职安全员1名,深入吊装现场,检查事故隐患,发现问题及时解决
4.
2.8施工人员进入现场作好“两穿一戴”,高空作业必须系好安全带
4.
2.9危险区域设置明显标志和警示牌,非作业人员严禁进入吊装现场
4.
2.10现场要配置灭火器材切割时要有专人看火,随时灭掉余火P=88tRb=44tRa=44tBMmaxACPRaACBX。