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分发号二郎检修分公司改建工程网球场新建施工方案编号批准年月日审核年月日编制年月日重庆新炫彩装饰设计有限公司二郎检修分公司改建工程项目部2013年05月10日二郎检修分公司改建工程网球场新建施工方案审批表编制及评审编制/会签章节内容意见签名日期编制项目经理部工程管理部门安全保卫部门物资管理部门其他部门项目部总工审核意见签名日期项目经理审批意见签名日期目录TOC\o1-2\h\z第一章编制依据0第二章工程概况
02.1概况
02.2该工程的主要特点1第三章施工准备
13.1劳动力计划
13.2材料准备
23.3机具设备计划
33.4技术准备3第四章施工总体进度计划
44.1总体施工顺序
44.2施工进度保障措施4第五章主要工程项目的施工方案
55.1施工部署
55.2水泥砂浆找平层施工
55.3防水处理施工
65.4基层施工……………………………………….……………………………………………………
75.5面层施工……………………………………………………………………………………………
95.6场地设施布置………………………………………………...……………………………….…..
125.7钢结构楼梯施工……………………………………………...……………………………….…..
135.8排水施工…………………………...………………………………………………………………13第六章质量保证计划和质量保证措施……………………………………………………………………
136.1主要内容……………………………………………..…………………………………………….
136.2质量保证体系…………………………………………………………………………………..…
136.3质量控制措施……………………………………………………………………………..………14第七章计量管理……………...…………………………………………………………………………….
177.1计量管理目标……………...……………………………………………………………………….
177.2计量器具管理……………...……………………………………………………………………….
177.3材料、后勤计量管理……………...……………………………………………………………….17第八章确保施工安全措施……………...………………………………………………………………….
178.1施工危险点及控制措施……………...…………………………………………………………….
178.2文明施工管理……………...………………………………………………………………………..
188.3安全施工管理措施……………...…………………………………………………………………..
188.4环境保护措施……………...………………………………………………………………………..19第一章编制依据工程初步设计图有关工程设计、施工验收标准和规范、规程国家电网工程质量、安全、文明施工的管理规定现场踏勘工程测量规范GB50026-93公路路面基层施工技术规范JTJ034-93混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-02普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT50080-02混凝土泵送施工技术规程JGJT10-95屋面工程技术规范GB0345-04屋面工程质量验收规范GB0207-02给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008建筑工程质量检验评定标准GB50301-01建筑施工企业安全生产管理规范GB50656-11混凝土结构施工图集11G101-1第二章工程概况
2.1概况楼顶网球场新建
2.
1.1铲除原有屋顶排气孔
2.
1.2水泥砂浆保护层施工
2.
1.3钢筋混凝土层施工
2.
1.4硅PU地面施工
2.
1.5场地周边设置布置
2.
1.6周边排水
2.
1.7新建钢结构楼梯
2.2该工程的主要特点
2.
2.1该工程所有材料,需大量外运入场,且运距远
2.
2.2基层钢筋混凝土质量控制和面层施工是该工程的重点,是保证该工程质量创优的关键部位
2.
2.3合理安排施工顺序,利用该工程的有利条件分段交叉平行作业是保证工期的关键
2.
2.4根据本工程的特点,我们确定的工作方针和实施目标是确保工程质量优良确保工程在45天内完成杜绝伤亡事故争创文明施工现场第三章施工准备
3.1劳动力计划为确保工期,本工程加大施工劳动力投入,对工程量大的工程采取二班作业制其它项目采取延长作业时间方法具体劳动力投入视工程量和工期要求安排所有入场人员均需进行安全、质量、现场管理教育工作,对入场全体职工结合工程特点进行施工技术交底劳动力计划表表3-1单位人工种数量备注施工员1质检员1材料员1安全员1测量员1钢筋工6电焊工4砼工11模板工3普工
113.2材料准备
3.
2.1水泥应有出厂合格证和检验报告单,对品种、级别、包装、出厂日期等应进行检查,并应对其强度、安定性等性能指标进行现场见证抽样送检水泥使用同一品牌、同一批号的材料,进场后入库堆放,库房应有防潮防雨措施
3.
2.2钢筋应有产品质量证明书,并对其进行外观检查,进行现场见证抽样送检钢筋焊接应作试焊,送试验室检验合格后方可焊接
3.
2.3砂采用特细砂,进行现场见证抽样送检有害物质含量小于1%,砂含泥量及泥块含量应符合下列要求砂浆等级<M5含泥量≤
10.0%砂浆等级≥M5含泥量≤
5.0%
3.
2.4施工用水采用饮用水
3.
2.5模板采用刚板或木模
3.
2.6材料计划提前编制材料计划,计算钢材、砂、石、水泥、周转材料等各种材料用量,提前备料充足
3.
2.7材料验收由材料员、质检员、库管员对进场材料进行检查
3.3机具设备计划拟投入本工程主要施工机械设备表,所有机械设备及主要测量、试验仪器设备开工前全部进入施工现场主要施工机械设备表序号机械名称规格型号单位数量功率(KW)备注1自卸汽车CQ3260B台32砼输送泵车BRF
28.09台22×703砂浆搅拌机HJI-200台22×
7.54柴油发电机120GF台15插入式振动器HZ-50台44×
2.26平板振动器PZ-50台22×
2.27木工圆盘锯MJ-109台248型材切割机φ400台149电焊机BX1-400台22×1510对焊机UN150台15512钢筋弯曲机GJ7-40台
12.213钢筋切断机GJ5—40台1214调直机GJ6-4/8台1315全站仪GTS-311S台116水准仪DS3台217经纬仪J2光学经纬仪台
13.4技术准备
3.
4.1了解工程全貌和工程整体情况及设计意图使全体管理人员、技术人员对所承包的工程整体的、全面的印象了解施工场区及周边情况,规划好交通运输路线、施工用地、用水、用电及临建设计,做好材料购买和调配计划,做好劳动力、机械设备调配计划,为全面展开施工做好准备
3.
4.2收集有关技术标准、施工规范和操作规程
3.
4.3仔细阅读设计文件、图纸资料,及时解决图纸中存在的不明问题针对本工程特点,确保工程施工的连续性
3.
4.4做好详细的单项工程施工作业指导书,对施工组织、现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施
3.
4.5了解整个现场全貌,作好现场排水合理安排运输道路第四章施工总体进度计划
4.1总体施工顺序开工日期2013年05月15日,竣工日期2013年06月30日
4.2施工进度保障措施
4.
2.1公司组织技术过硬、素质高的施工作业队伍,主要工程项目实行二班作业
4.
2.2做好各项施工准备工作,特别是原材料、机械设备应提前做好计划,按要求时间进场、保质、保量及时到位
4.
2.3严格采用网络计划施工,实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理,通过对网络图进行时间参数的计算,找出计划中的关键工种和关键线路,针对关键工种和关键线路合理调配人力、物力、资金,确保计划目标的完成
4.
2.4提高预制装配程序,对能集中预制的构件,在现场集中预制,可有效节省人力和周转材料及征地
4.
2.5在计划按排中落实雨季施工措施,保证施工的均衡性、连续性
4.
2.6针对场平施工特点,合理安排施工计划,进行分区并行施工,交叉施工,加快施工进度
4.
2.7在总体施工计划下,制定各工种月、周计划制定合理的工期目标奖罚制度施工队坚持每日工程进度调度统计、报告制度
4.
2.8施工队、班组以责任承包与效益挂钩,充分调动全体人员的积极性和创造性
4.
2.9正确处理工程进度与经济性的关系,必要时加大人、财、物的投入,确保工期目标的实现
4.
2.10积极推广新技术、新工艺、新设备,大力应用科技成果,通过娴熟的施工工艺加快施工进度第五章主要工程项目的施工方案
5.1施工部署对施工现场及图纸的设计尺寸,要认真核对据现场观察原有楼顶排气孔将剔除;一侧新建钢结构楼梯安排施工班组各工序部位交叉施工,合理分配各工种搭接
5.2水泥砂浆找平层施工
5.
2.1原材料准备A、水泥选用PO.
42.5普通硅酸盐水泥注意水泥存放的有效期注意在有效期内使用完毕同时注意存量保证有充足的水泥存量以保证后继工程的施工需要B、黄沙:采用长江河砂砂的细度模数控制在
2.3~
3.0中砂.C、施工用水:用洁净的水水内不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质.
5.
2.2水泥砂浆的拌和A﹑严格按通过设计和试配选定配合比拌和混凝土用电子称计量,每盘称量必须准确其客许偏差为:水泥﹢2﹪、砂+2﹪、水﹢1﹪,及时配制水泥砂浆施工配合比并实行挂牌施工,严格按配合比施工.B﹑水泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致
5.3防水处理施工
5.
3.1基层检查验收 基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求 防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工
5.
3.2冷底子油施工 先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工
5.
3.3防水卷材的铺设A、施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净B、涂刷基层处理剂要均匀一致;C、基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理D、确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材E、用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷材粘结牢固注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度F、卷材搭接按以下方法进行
(1)长边搭接卷材纵向搭接宽度,单层防水≥80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,用手持辊压实,并应有明显沥青条;
(2)短边搭接卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的铺设方案
(3)同一层相邻两幅卷材铺贴横向搭接边应错开1500mm以上,且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴G、卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条
5.
3.4细部构造处理 防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理如细部的构造处理不能达到设计要求,将对防水工程的质量造成重大的影响其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等
5.4基层砼施工
5.
4.1施工工艺框图钢筋砼面层施工工艺框图
5.
4.2钢筋绑扎钢丝网用Φ8,150㎜×150㎜绑扎,钢筋接头可采用绑扎搭接,其搭接长度应符合施工规范规定受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使保护层厚度符合规范要求
5.
4.3模板安装基层边模可采用10#槽钢或100mm×100mm方木模板,模板背后用钢钎或方木固定模板应无损伤,有足够的强度,内侧应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土面板厚度一致,误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm,木模板±2mm
5.
4.5混凝土的运输混凝土用专用混凝土运输车运送,在运输过程中和装卸过程中,不得出现离析、泌水等现象,其运送速度应使浇筑能连续作业,路途中不得漏浆、撒料运输过程中,如果出现离析、泌水等现象,应查明原因,采取必要措施控制砼的离析、泌水等现象,到达现场砼如果有少量离析、泌水等现象,应用人工再次拌和,不允许用加水或其它方法来改变混凝土的稠度,以保证砼的质量
5.
4.6混凝土浇筑A、混凝土混合料浇筑前,应对模板内的杂物、积水和钢筋的污垢清理干净,模板内侧应刷脱模剂,且接缝严密,不漏浆,钢筋及预埋件的定位、数量,模板的清洁度、结构尺寸、线形等再次检查,检查合格后方可进行混凝土浇筑B、施工现场工作面无积水,应保持干爽,不得在水下直接浇筑混凝土C、混凝土浇注时,混凝土尽量倒在靠近要浇筑的部分,尽量不要再次移动其位置,以免发生离析及钢筋、模板和其他预埋件的位移,混凝土下料时,自由高度不应超过2m,超过2m时必须用串筒或溜槽等设施,串筒或溜槽的坡度不应太陡,以免导致混凝土拌和料的离析D、浇筑混凝土时应用5CM的插入式振动棒振捣密实,振捣间距应控制在振动作用半径范围内,一般为30cm振捣应循序进行,振点的间距应保证各点的作用范围有部分重叠,即不应有漏振、过振及欠振现象发生﹙每振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实,振捣程度-般以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉入为度﹚E﹑每棒振捣完成,应将振捣棒徐徐提出同时避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件,以免造成模板、钢筋及预埋件位置的位移F、混凝土浇筑至顶部时,宜采用二次振捣及二次抹面,如有泌水现象,应予排除砼表面的水G﹑浇筑混凝土时,应经常检查模板和支架的坚固性和稳定性,随时进行必要的加固,保证砼浇筑工作的顺利进行,浇筑过程中,不得随意拆除模板的支持架和改变模板的支撑点H、混凝土浇筑完毕前后,应对混凝土表面应及时修整﹑抹平,现场管理人员用水准仪随时进行高程抄平,向一侧单边找坡,地面找坡坡度控制在3‰以内
5.
4.7浇筑混凝土时预埋好围网网架的铁制预埋件
5.
4.8混凝土的养生A、混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖,终凝后保温养护,养生时间一般不少于14d,养生期间,每天洒水的次数等,应据气温来定,但要保持混凝土表面经常处于湿润状态B、养护用水应符合混泥土用水要求,并要求水中不含会使混泥土表面受到污染的化学物质或其他物质C、如模板不能在浇筑后12h内拆除,应对模板进行遮盖,防止阳光的直接照射
5.5面层施工
5.
5.1基础要求平整度为3m直尺误差≤3mm,有一定排水坡度(一般横向≤8‰,纵向≤2‰),水泥砂浆浇铸后必须保水养护
5.
5.2切割温度缝新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝,原则以不大于6×10m为一方块切割,浇铸施工板块间必须切割温度缝,温度缝宽为5~8mm,缝深不少于20mm,以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不导致基础其它地方开裂
5.
5.3硅PU材料铺设
5.6场地设施布置
5.
6.1围网围网采用材料同足球场选用一样,修建8m高度
5.
6.2灯具采用运动场专用灯具,保证夜间充足亮度
5.
6.3配套设施A.采用运动场专用座椅,保证其稳固、安全、环保B.采用国际比赛专用型球网
5.7钢结构楼梯施工楼梯内外厕做球场围网,采用600*600踏步砖
5.8排水施工本工程可采用屋面有组织内排水系统屋顶四周设置内排水沟,将水引至原女儿墙预留排水孔第六章质量保证计划和质量保证措施
6.1主要内容根据GB/T19000-ISO9000质量保证系列标准和我局质量保证手册及程序文件,项目质量保证计划由项目总工程师签发,主要内容有以“确保优质工程,争创国电优良样板工程”作为项目质量目标编制本工程的施工组织设计审核各主要工序的作业作业指导书并下达执行令针对本工程,编制各主要工序的技术质量标准和质量保证执行计划建立针对本工程的质量管理网络,并根据工程的实施情况下达质量控制执行令
6.2质量保证体系为了项目工程建设施工质量达到优良标准,必须对整个施工项目实行全面质量管理,建立行之有效的质量保证体系按GB/T19000-ISO9000系列标准,和我司质量保证体系文件的要求,建立由我司总工领导,项目总工程师负责的质量管理机构
6.3质量控制措施
6.
3.1实现目标管理,进行目标分解,按分部分项工程落实到责任单位及人员,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,用精心操作的工序质量,去实现质量目标
6.
3.2开展质量管理小组QC活动,攻关解决质量问题,同时做好QC成果的推广工作
6.
3.3制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量
6.
3.4采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想,观点和方法,使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点,以员工的工作质量保证工程的产品质量
6.
3.5优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作
6.
3.6严格控制进场原材料的质量,对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外,尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件,严禁不合格材料用于工程
6.
3.7合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态
6.
3.8对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关
6.
3.9采用质量预控法,把质量管理的事后检查转达变为事前控制工序及因素,达到“预控为主”的目标
6.
3.10加强施工工艺管理保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故,次品的发生
6.
3.11坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量
6.
3.12隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请业主代表验收
6.
3.13做好各工序或成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品
6.
3.14混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求,由试验室先进行试配,经试验合格后方可使用混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间,并按规范留置试块
6.
3.15及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步
6.
3.16随时做好建筑物的沉降观测观测点埋件可焊在外墙板的钢筋上在水准点建立后进行初测,以后每隔一层实测一次
6.
3.17在本工程中特制定以下质量管理制度技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则技术部门编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底,包括项目技术负责人,对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底各级交底以书面进行材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥和砼及其它各类材料需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板墙、样板间、样板件等,统一操作要求,明确质量目标施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做好文字记录隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工出现不合格品采取必要的纠正和补救措施成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护项目管理人员应合理安排施工工序,并做好记录如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽,各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任工程质量等级评定、核定制度工程竣工后,首先由我司按国家有关标准规范进行质量等级评定,然后报建设单位、工程质量监督机构进行等级核定培训上岗制度工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训,并持证上岗工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作第七章计量管理
7.1计量管理目标
7.
1.1计量管理水平达到应得分的95%
7.
1.2计量器具配备率达100%
7.
1.3计量工作检测率达100%
7.
1.4计量技术素质达到应得分的90%
7.2计量器具管理
7.
2.1计量器具配备计划
7.
2.2国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检,并要按时抽检计量过程中,必须使用检定合格的计量器具超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用
7.
2.3材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测,管理好大中材料消耗定额,做好原始记录,并对检测数据负责
7.
2.4质检部门应按施工顺利、质量评定标准及时做好计量检测,其量值均应在规范允许的范围内
7.
2.5搅拌设备在运行前,须进行系统测试,制定搅拌工艺计量检测网络图
7.
2.6试验人员每季度对实验仪器进行一次检验、维护和保养,无证人员不得使用仪器
7.
2.7现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正,必须使用检验合格的仪器
7.
2.8计量器具必须妥善保管,非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具,认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作
7.3材料、后勤计量管理
7.
3.1进场水泥通过点数和过磅抽检计量,按一次进场水泥的2%抽包检测,以实收量为有效数据
7.
3.2砂、石子进料按车量方现场耗料按砼、砂浆的配合比计量,分部分项工程按工程量计量
7.
3.3入库钢材须直接过磅计量,以实测量为有效数据
7.
3.4进出库木料以逐根检尺量方的结果为有效数据,100%检测
7.
3.5每月抄录一次水、电表,油料由现场材料组统一计量,做好进出库发放的原始记录,并按月汇总其耗量
7.
3.6所有物料均按“限额领料单”发放,并作好记录
7.
3.7砼、砂浆搅拌均按计量网络图进行计量检测,每台班配合比投料抽检盘料不少于四次,同配合比的砼每100m3应抽查一次,并以抽查所得数据为准第八章确保施工安全措施
8.1施工危险点及控制措施危险点防范类别预控措施各种模板堆放不整齐或过高坍塌模板上均匀堆料拆除的模板、脚手架未及时清理,按指定位置堆放、木模板有“朝天钉”其他伤害现场应坚持安全文明篱工,做到工完、料清场地清,并将“朝天钉”及时清除或打弯小推车运料时乱跑乱撞物体打击小推车运料时,进出道应分设,推车时不要奔跑,防止相互磁撞振捣器振捣过程漏电触电
1、使用前检查振捣器绝缘情况,确保绝缘良好
2、受电侧安装漏电保安器并指定专人戴绝缘手套穿绝缘鞋操作搅拌机斗提升钢丝绳断股、变形、严重锈蚀、料斗没有挂钩机械伤害物体打击经常检查设备的附件是否完好,加料斗升起时,料斗下方不得有人拆下来的模板乱扔乱堆,未及时清理其他伤害拆下来的模板应集中堆主在安全的地方,外露的钉子随即拔掉或打弯,以防扎脚非电工人员进行接线触电安排专业电工负责现场用电设备接线,所以配电箱要上锁
8.2文明施工管理
8.
2.1施工人员作业前必须进行技术交底
8.
2.2进入施工现场人员必须戴好安全帽
8.
2.3进入施工现场不允许穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋
8.
2.4杜绝野蛮施工做到“三不伤害”即
①不伤害自己;
②不伤害他人;
③不被他人伤害;
8.
2.5施工人员严禁酒后施工和在现场打逗应听从指挥严格执行现场安全施工管理规定
8.
2.6道路砼浇筑完成,及时清理散落地上的砼废料,做到“工完、料尽、场地清”
8.
2.7道路模板拆除后,及时运到制定地点堆放或运到下一个工作面施工,不能在现场乱堆乱放
8.
2.8道路施工过程中现场工作人员不允许流动吸烟,可以到现场吸烟室吸烟、休息
8.3安全施工管理措施
8.
3.1安全教育和安全交底
8.
3.
1.1对进场工人严格进行三级教育和考核,特殊工种保证100%持证上岗
8.
3.
1.2分项工程,实施“二级”交底,即项目技术负责人和安全员对各专业工长进行安全技术交底,专业工长对生产班组工人进行安全生产实施措施交底,保证安全防护超前于施工生产班组生产中严格坚持班前、班中、班后“三检”制度,及时排除各种隐患
8.
3.2施工用电由专业电工统一管理,其他人员不允许擅自接线
8.
3.3混凝土振捣工要穿绝缘靴、戴绝缘手套,搬动振动器或暂停工作应将振动器电源切断
8.
3.4加强夜间施工照明线路、灯具的安全管理工作,安排专职电工值班,负责夜间施工照明灯具的布设及接线,确保施工用电安全和现场施工照明要求
8.
3.5各种机械要定机定岗维修保养,做到自检、自修、自维有记录
8.
3.6施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌
8.
3.7严禁酒后进入现场作业
8.4环境保护措施
8.
4.1现场施工人员产生的生活垃圾集中收集对施工生产中产生的固体废弃物要加强管理,在固定地点进行分类堆放,并明确标识,妥善处理禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物品
8.
4.2加强对员工的环保意识的教育和环保技能的培训使用机械施工时油料及废油要集中管理,禁止随意倾到施工现场设备材料,工器具放置合理有序,遵循“工完料尽场地清”的原则
8.
4.3水泥等易产生扬尘的细颗粒材料,统一存放在库房内,运输时采取密封措施,防止沿路泄漏、遗洒
8.
4.4现场砂浆、混凝土搅拌站进行封闭式管理,搅拌站设置沉淀池,废水经沉淀池后再排入排水管网
8.
4.5严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫,尽量避免强噪声机械夜间作业钢结构楼梯施工竣工交验施工准备排气孔剔除排水沟施工面层施工场地设施布置基层施工材料准备机械准备配合比设计准备阶段基层钢筋绑扎基层检修施工放样模板支设砼拌和砼运输砼摊铺砼养护。