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文本内容:
目录TOC\o1-3\h\z\u第一章工程概况2
一、工程简介2
二、建筑概况2第二章施工进度控制计划4
一、施工进度安排及横道图4
二、进度保证措施4第三章施工资源供应计划5
一、劳动力配备计划5
二、施工机械设备投入5第四章施工方法及技术措施7
一、内墙饰面工程7
二、外墙饰面工程9
三、天花工程11
四、楼地面工程12
五、门窗工程15
六、涂料工程17
七、不锈钢栏杆和玻璃安装工程20第五章质量保证措施22
一、装饰工程的质量监控22
二、楼地面工程的质量监控23
三、天花、墙面的质量监控24
四、吊顶隐蔽工程的质量监控25第六章安全保证措施26
一、抹灰、饰面施工安全措施26
二、油漆、涂料施工安全措施27
三、玻璃安装安全措施27
四、施工机械使用及安全用电措施28第七章文明施工措施31
一、场容场地文明施工保证措施31
二、现场文明施工保证措施32
三、人员管理保证措施33
四、环境卫生保证措施33第1章工程概况
1、工程简介广州市交通信息指挥中心工程位于广州市天河区天河南二路,建筑面积65500平方米,是一栋地下二层,地上二十层的综合办公楼地下
一、二层为车库及设备房,地下二层战时兼作5级及6级人防地下室,首层至四层为办公配套用房,5~20层为办公写字楼,建筑总高度
89.1m
2、建筑概况
(1)砌砖工程本工程砖砌体采用蒸压灰砂砖砌块,符合环保要求,适应本结构要求,块体的强度等级为MU10,除卫生间、厨房等墙身砌筑砂浆采用M10水泥砂浆外;其它采用统一M5配合比的混合砂浆,满铺满挤砌筑,除特殊注明的部位外,内墙、外墙均为190厚墙,设备井隔墙为120厚
(2)楼地面工程
1.毛胚房15厚13水泥砂浆找平层
2.卫生间聚合物水泥基复合防水涂料层上结构找平层(迎水面防水)
3.楼梯、办公室、走廊面铺耐磨抛光砖、防滑砖
(3)内墙饰面
1.毛胚房12厚混合砂浆打底,混凝土墙喷界面处理剂一遍、再做12厚13水泥砂浆打底
2.卫生间水泥砂浆批荡,面贴瓷片
3.楼梯、设备用房水泥砂浆批荡,面涂乳胶漆
(4)外墙饰面外装修为灰色断热铝合金low-E中空玻璃幕墙,局部采用铝板及铝合金百叶装饰,另局部还有干挂石
(5)门窗工程所有门窗均为铝合金门窗
(6)天花工程
1.房间、走廊装饰吊顶
2.楼梯、设备用房水泥砂浆批荡,面涂乳胶漆第2章施工进度控制计划
1、施工进度安排及横道图本工程于2007年4月1日开工,2008年12月31日完工,总工期为596日历天开工前期开展劳动力、施工机械机材料的准备工作,工程开始首先是桩基础的施工,紧接着是基础结构的施工,主体结构、装饰工程、机电安装及室外道路等的施工在上盖结构施工到第10层完成时,开始插入砌砖施工和湿作业等施工,在结构16层砖墙完成时,立即进入内墙批荡施工机电工程随土建施工进度插入施工本工程的具体施工安排详见《施工进度计划横道图》
2、进度保证措施
1.严格选用施工操作人员,选用优秀施工班组进行施工
2.坚持技术交底,坚持以样板间开路的原则,严格监控班组施工质量,避免返工现象发生
3.在计划安排上,我公司将充分考虑各工序穿插施工对工期、质量以至产品保护上的关系与影响,合理安排工序搭接,令粉刷施工平稳、均衡地进行,确保施工工期要求
4.粉饰工作量较大,必须加大施工人员的投入,以加快施工进度,确保工程能按计划提前竣工交付使用
5.砌体、装修装饰工程等在不影响主体结构施工的前提下,尽可能提早穿插进行第3章施工资源供应计划
1、劳动力配备计划劳动力投入计划表单位人工种按工程施工阶段投入劳动力情况(按季度填报)2007年4~6月2007年7~9月2007年10~12月2008年1~3月2008年4~6月2008年7~9月2008年10~11月土方工50100120 锚杆工3030 钻桩工8080 木工1005004004006020铁工40401201201203010瓦工50100100100100160160砼工60606060606060幕墙安装工 8888080油漆工 6060棚工 105050502050预应力工40204020 防水工303030 土建焊工2020101010电气安装工3030120120120消防、给排水管道工3030120120120预埋工101010151515通风、空调安装工206060弱电安装工404040合计
340580110884311338757802、施工机械设备投入主要施工机械及设备投入计划表序号机械或设备名称数量额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1钻桩机2430基础、基坑支护2混凝土泵211060m3/h结构3挖掘机
61.4m3/斗土方4运输车4019t运输5施工电梯115双笼运输6塔式起重机250臂长56m/46m运输7汽车吊机135t运输8电焊机81710-20m钢筋焊接9钢筋弯曲机335r/min钢筋加工10钢筋切断机
25.520t/台班钢筋加工11钢筋调直机24钢筋加工12套丝机
22.2钢筋加工13平板振动器
21.5砼浇筑14振动棒
61.1砼浇筑15锯木机63模板制作16砂浆搅拌机
62.2砂浆搅拌17潜水泵
122.2抽水18加压泵
43.0消防等19空气压缩机
1410.0基础20手用电钻6安装工程21压路机1道路22高压油泵332X2L/min预应力23千斤顶22530kN预应力24沙轮切割机
30.85预应力25高压灌浆泵2110~70L/min预应力26发电机组2200kVA供电27水准仪2±
1.0mm测量28经纬仪20~360度测量29激光垂直仪1测量30全站仪1测量31钢卷尺3测量32砂浆试模12检测33混凝土试模30检测34抗渗试模30检测第4章施工方法及技术措施
1、内墙饰面工程
(1)抹灰工程
1.抹灰前要做好放线工作,保证抹灰后各开间的方正,抹灰前,要先按压尺的长短距离先做平面抹灰厚度的灰墩和冲筋,才进行抹灰的施工,以保证抹灰面的平直
1.抹灰宜在砌体完工七天后进行,且应在砌体工程质量检验合格后方可施工
1.抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确,与墙体连接是否牢固,并应将砌体墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平,清除浮灰,必要时适当洒水润湿
1.抹灰前必须先找好规矩、即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线
1.内墙抹灰平均总厚度不得大于25mm,顶棚抹灰平均总厚度不得大于5mm
1.先将房间规方,小房间可以一面墙做基线,用方尺规方即可,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,在离墙角约10cm左右,用线锤吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标淮灰饼及冲筋
1.室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,如设计对护角线无规定时,一般可用12水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm其做法是;根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用12水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角
1.墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆
1.基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道;在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时,应先刷108胶水=15溶液一道,抹混合砂浆时,应先刷108胶(掺量为水泥重量的10%~15%)水泥浆一道
1.砼墙柱、梁与砖墙交接处张挂钢网,每边搭接不少于150mm
1.采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护
1.室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰面凸出3~5mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺在线上用铁抹子切齐,修边清理
1.踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰,宜在它们安装前进行,抹灰面接槎应顺平
1.外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致
1.抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平
1.顶棚表面顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直接
1.抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷
1.各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动,水泥砂浆应在湿润的条件下养护严格选用施工操作人员,选用优秀施工班组进行施工
(2)夹板木皮饰面操作流程
1.弹线→木基层做防腐防潮处理→木枋夹板刷涂防火漆处理→钉木枋→封夹板→木皮夹板涂清漆防护→贴木皮夹板→收口→油漆→清洁→养护
1.木皮夹板与板材粘贴使用立时得等粘贴力强的材料,尽量避免使用气钉对于个别收口或装饰木条须使用直型细钉,以免影响装饰效果
1.木皮夹板板缝接口、木饰线钉口补灰颜色与木皮相接近油漆前须处理污染,特别是施工作业中的铅笔痕迹
1.木皮饰面经过8~10次清漆油漆,再过2~3道水磨砂纸打磨后,最后进行抛光处理
(3)墙面铺贴瓷片操作流程
1.基层处理→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准线→垫底尺→镶贴瓷砖→擦缝
1.按墙面排砖图,每相隔5~10块瓷砖弹一砖缝控制线,需要破活的位置加弹控制线,若墙面瓷砖的模数相同,应将墙面砖缝控制线对准
1.镶贴瓷砖前,面砖应浸泡2h以上,然后取出晾干待用;
1.粘砖应自下向上粘贴,要求灰浆饱满,亏灰时,要取下重粘,要求随时用靠尺检查平整度,随粘随检查,同时要保证缝宽一致;
1.镶贴完,自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦净,然后用白水泥擦缝,用布将缝子的素浆擦匀,砖面擦净
1.施工注意事项
(1)门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净
(2)拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面
(3)对沾污的墙柱面要及时清理干净
(4)搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上,应在窗台适当位置垫放木枋(板),将平桥架离门窗框
(5)搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面
2、外墙饰面工程
(1)外墙干挂石镶贴墙、柱面施工流程
1.石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂
1.基层准备清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线
1.挂线按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹出在离大角200mm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装竖向挂线宜用φ
1.0~φ
1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般400mm以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查并在控制线的上、下作出标记
1.支底层饰面板托架把预先加工好的支托架按上平线支在将要安装的底层石板上面支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上
1.在围护结构上打孔、下膨胀螺栓在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上φ
12.5的冲击钻头,打孔时先用尖凿子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位
1.上连接铁件用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧
1.石板上孔抹胶及插连接钢针把1:
1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒将配置好的胶抹入孔中,再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直
1.顶部面板安装顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用
1.清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶基其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净
(2)外墙玻璃幕墙安装具体的玻璃幕墙施工方法另详专题方案
3、天花工程
(1)乳胶漆施工
1.操作工艺
(1)清理顶棚表面首先将顶棚表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净
(2)修补顶棚表面修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净
(3)刮腻子遏数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量108胶,光油和石膏粉拌合而成第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将增柱表面清扫干净第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净
(4)刷第一遍乳胶漆乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤乳胶漆顺序是先刷顶板后刷墙、柱面,墙柱面是先上后下乳胶漆用排笔涂刷.使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开由于涂料膜干燥较快,因此应连续迅速操作,涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排毛紧接前一排毛,避免出现干燥后接头,待第一遍涂料干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净
(5)刷第二遍乳胶漆第二遍操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底
2.避免工程质量通病
(1)透底产生原因是涂层薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可随意加水过多有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底
(2)接搓明显涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接
(3)刷纹明显涂料稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大
(4)刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷
(5)颜色乳胶漆,配料要合适,保证独立面每遍用同一批乳胶漆,并且一次用完,保证颜色一致
(2)天花吊顶施工施工流程
1.弹吊顶标高线→划吊杆位置线→固定吊点杆→钉边龙骨→校验棚内管线→安装龙骨架→安装铝扣板→校正、清洁表面
1.熟悉图纸和其他设计文件上对吊顶四周墙面装饰面层类型及其厚度要求
1.对于有对称要求的吊顶,先在地面上弹出对称轴,然后从对称轴向两侧量距弹线
1.对有高度变化的吊顶,应在地面上弹出不同高度吊顶的分界线;对有灯盒和特殊装饰的吊顶,也应在地面上弹出这些设施的对应位置
1.用线坠或接长的水平尺将地面上弹的线反到顶棚上,对有标高变化的吊顶,在不同高度吊顶分界线的两侧标明各自的吊顶标高
1.根据以上的弹线,再在顶棚上弹出龙骨布置线
1.沿四周墙面弹出吊顶底标高线
1.在安装吊顶罩面板后,还须在罩面板上弹出安装各种设施的开洞位置及特殊饰物的安装位置
1.面板同副龙骨之间安装防风码
4、楼地面工程
(1)地面铺抛光砖、防滑砖
1.施工流程清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护
2.施工墨线
(1)重新测量地面各部分尺寸,查明饰面层的种类和厚度
(2)用水平仪在四边墙脚开出完成面标高加500mm的水平墨线
(3)留出四周墙面装饰面层厚并找出方弹出地面线
(4)在地上弹出十字中心线,有对称要求的弹出对称轴,按块面的尺寸加预留缝放样分块
(5)按块料地面铺贴图弹出控制线,由于在铺贴块材时要先用半干砂浆铺底,待实际铺贴时再依这些控制线在石材地面的顶面标高位线
3.施工要点
(1)基层处理检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,基层应清洁,不能有油污、落地灰,特别不要有白灰、砂浆灰,不能有渣土清理干净后在抹底子灰前应洒水湿润
(2)铺贴耐磨砖以1:3干硬性水泥砂浆用找平、结合层铺贴前应试摆一下确认板块间隙、标高等都要符合要求后,端起板块,在砖后满刮水泥砂浆,随后安放块料注意安放时四角同时下落,并用橡皮锤或木锤敲实,平整
(3)铺贴顺序从中部向四侧退步铺贴凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间部分,然后再向两边展开踢脚线则应注意地面成品保护
(4)安装踢脚板时在板背面抹2~3mm素水泥浆,贴于墙根,并用木锤或橡皮锤敲实,找平找直次日用同色水泥浆擦缝
(5)灌缝板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与板面同色水泥浆擦缝,然后用干锯末拭净擦亮
(6)养护在拭净的块料面上覆盖锯末保护,24h后洒水养护2~3d内禁止上人
(2)地面铺花岗石
1.施工流程清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护
2.施工墨线
(1)重新测量地面各部分尺寸,查明饰面层的种类和厚度
(2)用水平仪在图边墙脚开出完成面标高加500mm的水平墨线
(3)留出四周墙面装饰面层厚并找出方弹出地面线
(4)在地上弹出十字中心线,有对称要求的弹出对称轴,按块面的尺寸加预留缝放样分块
(5)按石材地面铺贴图弹出控制线,由于在铺贴块材时要先用半干砂浆铺底,待实际铺贴时再依这些控制线在石材地面的顶面标高位线
3.施工要点
(1)基层处理检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,基层应清洁,不能有油污、落地灰,特别不要有白灰、砂浆灰,不能有渣土清理干净后在抹底子灰前应洒水湿润
(2)铺贴花岗石板块在铺贴前应先做防潮处理,在基层涂防潮浸漆
(3)花岗石板块是以1:3干硬性水泥砂浆用找平、结合层铺贴前应试摆一下确认板块间隙、标高等都要符合要求后,端起板块,在干硬砂浆找平层上洒素水泥面,随即洒适量清水,随后安放石板块注意安放时四角同时下落,并用橡皮锤或木锤敲实,击平整
(4)铺贴顺序从中部向四侧退步铺贴凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间部分,然后再向两边展开踢脚线则应注意地面成品保护
(5)缝隙宽度如设计没有要求时,对于花岗石不应大于1mm
(6)安装踢脚线板时在板背面抹2~3mm素水泥浆,贴于墙根,并用木锤或橡皮锤敲实,找平找直次日用同色水泥浆擦缝
(7)灌缝板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与板面同色水泥浆擦缝,然后用干锯末拭净擦亮
(8)养护在拭净的石材地面上覆盖锯末保护,24h后洒水养护2~3d内禁止上人
(3)地下室混凝土耐磨整筑层楼地面施工工艺流程
(1)施工准备→基层处理→测量放线→水平点测→设钢筋绑扎→混凝土浇筑→机械原浆光面→砼初凝前砼撒金刚砂→用磨光机进行原浆磨面压光→按网格界缝→混凝土养护
(2)混凝土楼板凿毛后,扫上一层水泥浆以得利新旧混凝土的粘结
(3)钢筋安装钢筋安装时用粉笔或油漆划出钢筋间距,然后由下至上进行钢筋绑扎,在楼板上放置混凝土垫块,确保钢筋位置准确按图纸设计和规范要求,钢筋的连接采用常规的搭接和焊接
(4)按施工的实际情况,需要进行分块浇筑,浇筑速度要连续保持均匀,加强振捣,提高混凝土的强度为保证混凝土的密实,浇筑时,用平板震动器充分振捣,混凝土的平整度必须控制在规范规定的范围内,以符合设计的要求
(5)混凝土在初凝时用振动式的磨光机进行原浆磨面压光以提高混凝土的密实度及混凝土的成型效果
(6)混凝土的养护浇筑完毕的混凝土初凝后,在混凝土表面用薄膜覆盖,薄膜搭接缝不少于100mm,上下层错开,淋水养护期不少于14天
(7)在混凝土终凝后,对楼板地面的混凝土层进行界缝处理,以防止大面积混凝土由于热胀冷缩而出现空鼓界缝用建筑填缝胶填充
(4)卫生间装修施工
(1)墙、地面铺贴瓷片做法同楼地面地砖铺贴相同
(2)卫生间防水施工详卫生间防水施工专项方案
5、门窗工程
(1)铝合金门窗的安装
1.施工流程弹线找规矩→铝合金窗框安装→铝合金窗框四周缝隙填塞→窗扇安装→安装五金配件
2.施工安装
(1)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+500mm水平线校正窗洞口位置尺寸及标高
(2)铝合金窗安装根据窗安装位置墨线,将铝合金窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗与四周墙体间的安装缝隙,调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其它器具临时固定
(3)窗框与墙体的连接固定可用连接铁件与预埋件焊接固定或连接铁件用紧固件固定金属膨胀锚螺栓、射钉适用于混凝土结构;特种钢钉(水泥钉)适用于低标号混凝土和砖墙结构不论采取哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm
(4)墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的高度,确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准
(5)窗缝隙填塞铝合金窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理缝隙的处理如设计有规定时,按设计规定执行如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥砂浆,如室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶
(6)抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝合金窗表面,室内外湿作业未完成前,不得破坏窗表面保护材料
(7)铝合金窗的保护膜在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止表面划伤,影响美观
(2)实木门制作安装
1.防腐处理门套四周靠墙体的一侧需要防腐处理,涂刷防腐沥青漆
2.就位和临时固定根据门套安装位置墨线,将门套装入洞口就位,将木楔塞入门套与四周墙体间的安装缝隙,调整好门套的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差用木楔或其他器具临时固定
3.门套与墙体安装缝隙的密封门套与墙体安装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥浆,如室外侧留封槽口,填嵌防水密封胶
4.根据图纸设计要求的饰面板材料对门套进行木皮饰面工程,并且选用同饰面板相似的实木收口线条进行门套收口处理
5.木门扇的安装
(1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向
(2)检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线
(3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm
(4)第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)同时应注意口与扇安装的平整
(5)门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深
(6)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧
(7)门套与门扇安装好后要宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装
(3)钢制防火门安装
1.门框和扇安装前应检查型号,尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,崩缺、榫槽间结合处无松离
2.门框安装应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线有贴脸的门立框时,应与抹灰面齐平
3.门安装固定后应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门框与墙体安装缝隙的密封处理
4.门扇及门玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行
6、涂料工程
(1)木制品油漆
1.施工温度宜保持平衡,不得突然变化,且通风良好湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%
2.施工流程基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆
3.基层处理首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面,然后用1#砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止
4.木制品基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补
5.润色油粉用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)装在小油桶内用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材棕眼内,而后用麻布擦净,线角应用竹片除去余粉注意墙面及五金上不得沾染油粉待油粉干后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止注意保护棱角,不要将棕眼内油粉磨掉磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净
6.满刮油腻子腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量(重量比),并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1-2色),要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀,颜色不能一致用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内刮抹时要横刮竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后刮平腻子一定要刮光,不留野腻子待腻子干透后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,打磨至光滑为止磨光后用潮布将磨下的粉末擦净
7.刷油色先将铅油(或调和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过罗(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致刷油色时,应从外至内、从左至右、从上至下进行,顺着木纹涂刷,刷木制品时不得污染墙面,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致;因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘,避免出刷绺
8.油色涂刷后要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致
9.刷第一遍清漆
(1)刷清漆刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀待清漆完全干透后,用1#或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用湿布将粉尘擦净
(2)修补腻子一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)
(3)修色木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用由浅到深漆比色调合漆(铅油)和稀释剂调配,进行修色;材色深的应修浅,渚的提深,将深浅色的木料拼成一色,并显出木纹
(4)磨砂纸使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末
10.刷第二遍清漆应使用原桶清漆不加稀释剂,刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,不亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病及时纠正刷此遍清漆时,操作环境要整洁,宜暂时禁止通行,最后将木门有梃钩钩住或用木楔固定牢固
11.刷第三遍清漆第二遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆
(2)室内乳胶漆施工
1.施工流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→封底漆→涂刷乳胶→磨光→涂刷第二遍乳胶→清扫
2.基层处理先将装修表面的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净
3.用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等缺残处补好
4.磨平等腻子干透后,先用开刀将凸起的腻子铲开,然后用粗砂纸磨平
5.满刮腻子先用胶皮刮板满刮第一遍腻子,要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实,线角及边棱整齐满刮时,不漏刮,接头不留槎,不沾污门窗框及其他部位干透后用粗砂纸打磨平整
6.第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直,方法相同,干透后用细砂纸打磨平整、光滑
7.封底漆封底漆可采用滚涂或喷涂方法施工,施工时,基面必须干燥、清洁牢固,施涂时,涂层要均匀,不可漏涂,若封底漆渗入基层较多时,须重涂
8.涂刷乳胶涂刷前用手提电动搅拌枪将涂料搅拌均匀,如稠度较大,可加清水稀释,但稠度应控制,不得稀稠不匀然后将乳胶倒入托盘,用滚子醮乳胶进行滚涂,滚子先作横向滚涂,再作纵向滚压,将乳胶赶开,涂平,涂匀滚涂顺序一般从上而下,从左到右,先远后近,先边角、棱角,先小面后大面防止涂料局部过多而发生流坠,滚子涂不到的阴角处,需用毛刷补齐,不得漏涂要随时剔除墙上的滚子毛一面墙面要一气呵成,避免出现接槎刷迹重叠,沾污到其他部位的乳胶要及时清洗干净
9.磨光第一遍滚涂乳胶结束4h后,用细砂纸磨光,若天气潮湿,4h后未干,应延长间隔时间,待干后再磨
10.涂刷乳胶一般为两遍,亦可根据要求适当增加遍数每遍涂刷应厚薄一致,充分盖底,表面均匀
11.涂刷乳胶漆时,不涂之物须贴报纸或胶带完全隔离
12.涂刷后随即去除胶带等,去除时必须小心,不得影响涂膜切角,去除方法尽量往上拉开,不要往前拉
13.清扫清扫飞溅乳胶,清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、电、卫设备及门窗等部位的遮挡物
7、不锈钢栏杆和玻璃安装工程
(1)施工准备
1.玻璃尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定
2.不锈钢管尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定
3.预埋铁板按图纸要求位置预留埋件
(2)施工工艺
1.施工时先按图纸尺寸在楼梯踏步面弹出扶手位置线(或拉绷线)
2.根据已弹出的位置线,按设计要求完成下部的做法方法一,采用预埋钢板,焊接钢骨架,这种做法,花岗石饰面板须开孔,后铺贴另一种方法是在完成面花岗石上钻孔,采用膨胀螺栓锚固定铁板,然后焊接钢骨架
3.根据设计高度定尺寸,玻璃尺寸及不锈钢支架(若有设计需要),然后立支架,点焊固定,安装装饰法琅等检查复核合格后,安装玻璃,焊接固定
4.注胶密封采用结构胶固定,耐胶密封
5.清洗保护采用清洗剂擦洗干净
6.玻璃、不锈钢面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝(痕),胶缝一致,焊缝饱满光滑等第5章质量保证措施
1、装饰工程的质量监控
(1)一般要求
1.砂浆品种应按设计要求选用
2.砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用
3.水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完砂浆调制后必须在二小时内使用完毕,不得预拌砂浆留待使用前再加水泥,也不得用混凝土搅拌机拌砂浆,且必须按规定做试验,并及时将试验报告整理报监理人员核对
4.室内抹灰工程,应待上下水、煤气等管道安装后进行,抹灰前必须将管道穿越的墙洞填嵌密实
5.各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后,应采取沾污和损坏
6.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷
7.护角应符合施工规范规定,表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整
8.分格条(缝)应宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺
9.流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致
10.允许偏差应符合规范的有关规定
(2)施工质量
1.根据设计要求的抹灰等级,采用相应的施工工序
2.抹灰层的平均总厚度不得大于规范规定的限值,并应分层涂抹涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm,涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm
3.水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层;石灰砂浆的抹灰层应待前一层7~8成干后,方可涂抹后一层
4.抹灰表面应符合普通抹灰工程表面光滑、清净,接槎平整,中级抹灰工程表面光滑、洁净,接槎平整,线条清晰,阳角方正;高级抹灰表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平
2、楼地面工程的质量监控
(1)基层处理
1.铺设找平层前,应将下一层表面清理干净采用水泥砂浆或混凝土做找平层时,其下层应予湿润铺设时,先刷以水灰比为
0.4~
0.5的水泥浆一遍,并随刷随铺如其表面光滑还应凿毛
2.防水(潮)层必须符合设计要求和地下防水工程的有关规范规定,并与墙体、地漏、管道、门口等处结合严密,无渗漏
3.铺设保温层和防水(潮)层,其下一层表面应平整、洁净、干燥;对掺有水泥拌合物的表面,还必须坚实,不得有起砂现象
(2)各类面层在铺设前,其基层的表面应符合下列规定
1.用掺有水泥的拌合料铺设面层和结合层时,其垫层和找平层应具有粗糙、清净和湿润的表面
2.按设计和规范要求的材质、强度(配合比)和密实度等进行施工水泥砂浆面层的水泥砂浆配合比不宜低于12,必须拌合均匀,颜色一致;并应随铺随拍实,初凝前抹平,终凝前压光,并注意养护;
3.用小锤轻击检查面层与基层的结合效果,其必须牢固无空鼓
4.有坡度要求的面层须按设计要求的坡度施工,不倒泛水,无渗漏,无积水
5.踢脚线应高度一致,出墙厚度均匀;与墙面结合牢固
6.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范规定;边角整齐光滑,不同颜色的邻接处不混色
7.楼梯踏步和台阶应齿角整齐,防滑条颇直
8.面层表面平整度、踢脚线上口平直、缝格平直的允许偏差应符合规范的规定
(3)施工
1.板块应按照颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块,应予剔出,标号和品种不同的板块不得混杂使用
2.在砂结合层(或垫层)上铺设板块面层,在铺设前,砂垫层和结合层应洒水压实,并用刮尺找平
3.铺在水泥砂浆结合层上的板块,在铺设前应用水浸湿,其表面无明水方可铺设结合层和板块应分段同时铺砌,铺砌时不应采用挤浆方法、板块间和板块与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴合板块与结合层之间不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块
4.板块的铺砌工作,应在砂浆凝结前完成铺砌时,要求板块平整、镶嵌正确施工间歇后继续铺砌前,应将已铺砌的板块下挤出的结合层材料予以清除
5.在水泥砂浆结合层上铺砌的板块面层,宜在铺砌后1~2昼夜以稀水泥浆或11稀水泥砂浆填缝
6.花岗石面层铺设前,应先按图案纹理试拼编号;铺砌时,应按房间取中拉十字线,铺好分块标准块,并应使其表面平整密实;铺砌后,其表面应加以保护,待结合层水泥砂浆强度达到60~70%后,方可打蜡达到光滑清亮
7.各种板块面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓〈脱胶〉
8.板块面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象
9.地漏和供排除液体用的带有坡度的面层,其坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏
10.踢脚线的铺设应接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜
11.楼梯踏步和台阶的铺贴应缝隙宽度亠致;相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直
12.面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定;边角整齐、光滑
13.板块楼地面面层的允许偏差应符合有关规范的规定
14.水泥砂浆地面和屋面应按规定分格留缝,水泥砂浆做完后,还应淋水保养,具体参照通病治理措施有关规定处理
3、天花、墙面的质量监控
1.天花、墙面的抹灰必须分层进行,底灰未干前不得进行面层抹灰
2.内外墙各抹灰层之间、抹灰层与基层之间,必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷抹灰表面应平整、光滑、洁净,接槎平整,阴阳角顺直清晰
3.外墙抹灰前,砖墙基体应提前两天浇水润湿,混凝土基体表面凿毛后用水湿透,抹底层灰前刷一道混凝土界面处理剂勾缝应用专用工具勾缝,洒水湿润后先勾横缝,后勾竖缝,缝深应凹进面砖2~3mm,然后浇水养护,以防开裂
4、吊顶隐蔽工程的质量监控
(1)主要的环节控制
1.加强放线工作的控制在墙、柱面上弹出吊顶标高线,不同标高的分界线位置,同时弹出机电管线安装的控制线,以留出灯具、风口等安装空间,及早发现二者在设计上的矛盾处;根据吊顶平面布置图做出龙骨排版图,在地面及墙上弹出龙骨排布位置线,为吊杆及龙骨安装做准备
2.加强吊杆施工的控制与机电专业设备吊杆区分,涂刷不同颜色的漆,不能混用
3.加强龙骨安装的控制项目经理部质安部门要求各施工班组或分包单位严格按照技术交底施工拉线调整标高,按要求起拱;龙骨一定要平直,不能扭、折,否则将影响面板变形,接缝明显
(2)吊顶隐蔽工程验收的组织工作项目经理部与监理公司共同制定吊顶会签制度,所有机电设备专业隐检手续签认完成,并在会签单上签字认可专业施工单位、项目经理部及监理公司三方,土建专业方才进行最后隐蔽工程验收吊顶板安装完成后,任何单位由于各种原因需拆板,必须经项目经理部批准为避免施工现场的混乱现象,现场文明施工划区域派专人负责,落实岗位责任制,搞好环境卫生工作
5、卫生间防水施工的质量监控详卫生间防水施工专项方案第6章安全保证措施
1、抹灰、饰面施工安全措施
1.在楼层进行施工时,楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等,其重不得超过楼面设计的荷重,并分散堆放
2.室内抹灰使用的活动钢(木)脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠,脚手板跨度不得大于2m架上堆放材料不应过于集中,在同一跨度内操作人员不超过两人
3.禁止在门窗等器物上搭设脚手板在阳台部位抹灰,外侧应设防护栏杆或挂设安全网严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作
4.在外墙进行抹灰(或饰面)时,料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重;操作前应对脚手架进行检查,如有损坏应及时修理加固严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下
5.外墙抹灰(或饰面)工序一般由上而下,如需上下层同时操作时,应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施
6.进行天花抹灰时,脚手板应铺设平顺,无较大的孔洞
7.贴面使用的瓷砖等材料,应堆放整齐平稳,边用边运铺设各种较重装饰件,起重安装要小心,操作人员要互相协调一致,在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时,才能互相通知放手或拆除临时支撑工具在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施;如无遮隔防护措施,应禁止行人进入
8.脚手板上的料具应堆放稳妥,禁止从架上掷落,吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固,防止坠落伤人
9.使用手持式电动工具(砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等)除必须严格遵守建设部JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范,还应遵守下列要求
(1)钻头应顶在工件上再打钻,不得空打或顶死;
(2)钻孔时应避开混凝土中的钢筋;
(3)必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动;
(4)使用直径在25mm以上的冲击钻时,作业场地周围应设护栏在地面以上操作应有稳固的平台
2、油漆、涂料施工安全措施
1.操作前,必须检查脚手架、梯子是否安全牢固,脚手板有无空洞或探头等,如发现有不安全之处,应进行修理加固后方可作业
2.雨后初晴,脚手架、梯子和屋面受湿易于滑跌,应采取防滑措施,或待稍干后方可进行操作
3.梯子脚部要包裹麻布或胶皮,用人字梯(擘梯)在光滑地面操作时,必须先检查拉绳(或链条)是否栓紧上下扶梯时,防止断档及滑下跌伤,仰角不得小于60度
4.在有电源的房间操作时,应先关闭电闸,闸门加锁在机械设备附近操作时,必须在机械停机后进行
5.各类油漆,因其易燃或有毒,应存放在专用库房内,不准与其他材料混堆对挥发性油料必须存放于密闭容器内,必须设专人保管
6.油漆涂料库房应有良好的通风,并应设置消防器材,悬挂醒目的“严禁烟火”的标志库房与其他建筑物应保持一定的安全距离,严禁住人
7.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料,应配戴好防护用品,禁止吸烟
8.沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物,应全部收集存放在有盖的金属箱内,待不能使用时应集中销毁或碱将油污洗净以备再用
9.用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时,要戴上防护眼镜在涂刷红丹防锈及含铅颜料的油漆时,要注意防止中毒,操作时要戴口罩
10.用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人喷嘴堵塞时,应停机消除压力后,方可进行修理或更换
11.喷涂时,如发现喷枪出漆不匀,严禁对喷嘴察看,可调整出气嘴和出漆嘴距离来解决最好在施工前用水代替喷漆进行试喷,无问题后再正式进行
12.喷涂对人体有害的油漆涂料时,要戴防毒口罩,如对眼睛有害,必须戴上密闭式的眼镜进行防护
3、玻璃安装安全措施
1.搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好后方可搬运
2.搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔,如数量较大应装箱搬运,玻璃片直立于箱内,箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时,要互相配合,呼应一致
3.裁割玻璃,应在指定场所进行边角余料要集中堆放在容器或木箱内,并及时处理集中装配大批玻璃场所,应设置围栏或标志
4.安装门窗玻璃时,禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作,取出而未安装上的玻璃应放置平衡所用的小钉子、卡子和工具等放入工具袋内,随安随装严禁将铁钉放在口里,安装玻璃的楼层下方,禁止人员来往和停留
5.独立悬空作业时必须挂好安全带,不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下使用梯子时,不论玻璃厚薄均不准将梯子靠在玻璃面上操作
6.房屋安装玻璃时,施工点的下面及附近严禁行人通过,以防玻璃及工具掉落伤人
7.门窗等安装好的玻璃应平整、牢固,不得有松动现象;并在安装完后,应随即将风钩挂好插上插销,以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人
8.安装后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放,并要尽快处理,以避免伤人
4、施工机械使用及安全用电措施
1.临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计(方案),建立必要的内业管理资料项目建立健全用电规章制度,明确用电责任
2.临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查
3.临时配电线路必须按规范架设整齐,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设
4.施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施
5.配电系统必须实行分级配电各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器应标明用途
6.各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物停止使用的配电箱就应切断电源,箱门上锁
7.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护在采用接零和接地保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统漏电保护装置的选择必须符合规定
8.各种高大设置必须按规定装设避雷装置
9.手持电动工具的使用,应符合国家标准的有关规定工具的电源线、插头和插座应完好电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责
10.凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器使用行灯照明,其电源电压应不超过36V,灯体与手柄应坚固绝缘良好,电源线应使用橡套电缆线,不得使用塑胶线,行灯变压器应有防潮防雨水设施
11.电焊机应单独设开关电焊机外壳应做接零或接地保护一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米,两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护套焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线焊把线无破损,绝缘良好电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸
12.施工用电设备必须按规定接地接零,并装有二级防漏电保护开关,电工必须持证上岗,并经常进行全部电器设备的安全检查,现场电线线路采用三相五线制,并有保护接零专用线,架空电线净空高6m以上,开关箱安放高
1.5m以上,一切非电工人员一律不得移动及拆装场地内电器设备每天开工前须先检查防漏电开关有无失灵
13.每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备(含插座)
14.开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离,及开关箱内必须装置漏电保护器
15.配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器
16.配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护箱体门要完好无损,并能加锁,及要有防雨、防尘的保护措施,有危险标志配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理
17.钢排栅必须每距10m与建筑物防雷地网相连,施工现场每月应进行用电设备及接地电阻测量并做好记录
18.施工机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查,检查机械的油、水、安全罩、钢丝绳等是否符合安全要求才能开机发现问题应及时排除,重大问题及时上报单位领导及公司主管部门,确保安全生产
19.机械操作人员在开机操作时精神要集中,不能与闲人交头接耳,并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操作证的人员操作
20.机械设备应按其技术性能的要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用
21.吊车、砼输送泵、振动器、高压水泵、抽水机等机具均要认真定期进行检查和保养、润滑、紧固、调整及防腐工作,确保机械设备及附属装置、随机工具的整洁,完好齐全
22.必须严格执行机械安全操作规程,对违章指挥作业或工作条件不好及有损坏机械设备或人身安全时,操作人员有权拒绝操作
23.施工起吊各种材料和构件时,一定要绑扎牢固,设专人负责指挥才能起吊运输,并经常对垂直运输机具的绳索、夹具、刹车器等进行检查,不能带“病”工作,确保其负荷要求及安全正常运转第7章文明施工措施现场临建搭设标准需符合《广州市建设工程现场文明施工管理办法》等规定
1、场容场地文明施工保证措施
1.工地实行围蔽式施工管理在开工前砌筑好连续封闭的砖围墙,墙高
2.5米,统一砌筑180厚砖墙
2.主要出入口要设置规整的大门,高度与围墙相应,宽度不小于6m,大门采用镀锌水管或角钢做架,正面封铁板并油漆,门上有企业标识,大门旁挂施工牌,设公司统一标准的工地门口标识
3.卫生间、浴室、餐厅、厨房要求用砖砌筑,内墙贴瓷片,外墙刷灰色外墙涂料,屋面盖彩钢板,办公、居住楼均采用两层活动板房
4.工地内车辆出入口必须设置用混凝土浇捣成宽30cm,深40cm沟槽围成宽3m、长5m的矩型洗车场地和三级沉淀池,配高压冲洗水枪,并有专人负责,所有驶出现场的车辆必须冲洗干净后才能上路行驶,余泥排放要严格执行市有关规定
5.结构施工采用密目式阻燃安全网封闭,要求平整、绷紧,密拼连接、整齐美观,不得漏挂、脱落
6.施工现场生活区、工作区采用硬地化,工地大门通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面均浇混凝土
7.施工场内设置连续、通畅的排水设施,场内不得大面积积水,所有泥浆、污水、废水必须经沉淀处理后才能排入市政排水管道,废浆和烂泥必须使用封闭的专用车辆运输到规定场地
8.现场办公室及会议室应在张贴施工许可证、规划许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可证等证件的复印件,悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度、组织机构和施工现场平面布置图、施工计划进度表、天气记录以及岗位责任制分工等统一规格的、文字工整的资料上墙,且要求内容清晰、图实相符,随施工不同阶段及时进行调整
9.在施工现场显眼处及特别需要注意安全的地方分别张挂“必须带安全帽”、“注意安全”等警示牌,以警醒职工时刻注意安全施工
10.工具房、仓库要保持整洁,不在通道上堆放杂物,严禁乱拉、乱接电线和使用电炉等一切电热器具
11.材料管理规定
(1)施工区域与办公区要分开;临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放;砂、石料堆放应分类隔离
(2)施工现场的材料堆放,应分类,堆放整齐,标识清楚,散料要砌池围筑,杆料要立杆设栏、块料要起堆叠放,高度不得超过
1.5米
(3)仓库物料经检验合格的要上架堆放,放置整齐、有序,并作出标识库内保持整洁,道路要畅通无阻
(4)露天堆放的材料应按施工平面布置图规定,各类材料分品种规格合理堆放,红砖、砂、碎石应清底使用
(5)包装物袋及时回收,多余的料具应及时归堆清运和处理
(6)落地灰、砖碎、混凝土及时清理和回收使用,施工班组必须执行“三清”(随做随清、谁做谁清、当天做当天清)
12.机械设备管理规定
(1)施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水,视不同的设备种类搭设适用、牢固的操作台和机棚,并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌
(2)施工现场流动安装的小型机具,要设置简易有效的临时防雨设施
(3)各种施工机具班后要按规程进行保养,保持机容整洁
(4)施工现场安装的各种机械设备进场前,机械表面应油漆翻新,保持机械设备清洁完整
(5)现场供配电干线安装架设要稳固整齐,相线零线要按顺序敷设布置,架设高度必须符合规范
(6)施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱,箱门加锁
2、现场文明施工保证措施进场施工时,先组织全体施工人员学习建设部《建设施工现场管理规定》,广州市建设委员会下发的《广州市建设工程现场文明施工管理办法》等文件,使全体施工人员从思想上认识创建文明施工工地的重要性和必要性,提高大家严格执行文明施工的有关规定、规程和规范的自觉性利用标语、横幅、墙报等形式宣传文明施工的意义,表扬好人好事,批评违章操作和各种不文明行为从各方面营造文明施工管理的良好气氛把创建文明施工的活动纳入本公司开展的形象教育宣传活动中,教育职工把工地作为公司的一个“窗口”,为维护公司的声誉,树立良好的社会形象而作出自己的贡献进入施工现场人员一律要佩戴工作牌和安全帽遵守现场各种规章制度,违反者不论是谁都要按章处罚
3、人员管理保证措施
1.建立外来工档案,做好“证卡”登记民工进场前,必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育各专业施工单位必须对本单位所有进场施工人员进行登记,及时上报总包单位,进行统一管理并报业主
2.各专业施工单位必须以班组为单位在进场后3天内以及每月定期进行安全技术交底、文明施工技术交底,并对交底情况进行书面记录,并有双方签名确认
3.进入现场的所有施工人员及施工管理人员必须佩带工作牌工作牌内容包括姓名、本人近期免冠照片、所属单位、工种等,工作牌由业主统一制作
4.施工管理人员与施工人员佩戴不同颜色的安全帽,安全帽正面粘贴其所属单位的标志以作区分安全帽必须为安检站认可的产品,安全帽颜色为管理人员白色质安人员红色特殊工种蓝色工人黄色
5.做好治安保卫及现场出入管理,来访的非本工程施工人员必须办理登记手续才能进入现场在工地出入口和业主、项目管理部办公室前均设置保安固定岗,24小时值班
4、环境卫生保证措施为保证现场环境卫生符合文明施工要求,需做好如下工作
1.施工现场内除“四害”消杀工作,每月一次
2.现场内厨房必须符合市政府有关建筑工地厨房卫生要求的规定,严格执行食品卫生法等有关制度,炊事员必须持有有效的健康证、洗、切、煮、卖、存等环节要设置合理、生熟严格分开,餐具用后应清刷干净并按规定清毒,防止病从口入,厨房内要求通风、卫生,要经常保洁,其工作、卫生设施要符合有关要求
3.施工现场内设置合适数量的公共厕所,厕所设化粪池,禁止直接排入下水道对厕所要落实专人清扫,保持清洁卫生,定期喷药清洁,消除异味
4.工人宿舍要满足防潮、通风、采光性能,宿舍和沐浴要满足施工高峰期的需要,严禁男女混居宿舍内部设施必须整齐清洁,宿舍要有管理制度,要落实治安、防火、卫生、计生管理责任人
5.彻底改变工地内污水横流状况,从根本上解决文明施工的问题在每层楼梯设排水槽,使作业期间多余的水沿着水槽排到地面,临时堵死楼面所有预留洞回,使建筑用水得到合理引流
6.遵守广州市政府的有关散体物料管理的规定,办理余泥准运证,所有散体物料在排放、运输、受纳按规定委托有资质的单位和合格车辆进行特别是挖基础弃渣、弃土的外运,必须采用全封闭的车辆,防止破坏环境
7.施工现场内的各类炉灶禁止使用有毒物体作燃料,禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾垃圾清运应适量洒水,减少扬尘
8.教育职工,并做好检查监督工作,保持环境卫生,严禁随地大、小便
9.施工现场应供应充足的开水,茶水桶要有盖有锁和设置标志搞好防暑降温工作,中午适当延长工人休息时间,尽量避开高温时间作业
10.本工程场地宽大,配合环保意念,更要注意保护好场内的花草绿化,使工人感觉到工地有如公园,破除人们对工地的旧习俗,提高企业知名度。