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XXX公司机电设备采购技术文件XXXXXX有限公司二○一三年一月QC12Y-12×4000液压摆式剪板机技术资料制造厂商江苏扬力集团有限公司QC12Y-12×4000液压摆式剪板机
一、主要技术参数序号名称数值单位备注1可剪最大板厚12mm被剪板强度450N/mm22可剪最大板宽40003剪切角1°54′4行程次数8min-15喉口深度300mm6立柱间距离4285mm7后挡料最大距离8008刀片长度41009工作台离地高度81010主电机型号Y180M-4功率
18.5kW转速1470r/min11后挡料电机型号Y80M2-6B3双出轴功率
0.55kW转速910r/min12内啮合齿轮泵型号NT3-G50F流量50ml/r压力32MPa13外形尺寸长4830mm宽2270高2100
二、机床的工作环境
1、温度0℃~40℃
2、湿度相对湿度90%以下
3、电压380V(-15%、+15%)、3P、50Hz
三、结构与性能特点
1、机架采用钢板焊接结构,整体经壁炉回火处理
2、液压传动,蓄能器回程,操作方便,性能可靠
3、刃口间隙调整有指示牌指示,调整迅速方便
4、设有灯光对线装置,能无级调节上刀架行程
5、采用固定式栅栏安全保护装置
四、基本配置
1、油缸密封件:日本VALQUA进口、德国FIETZ进口(包括氮气缸、压料缸)油缸:专业生产厂家制造活塞杆表面镀铬处理管接头密封采用进口卡套接头
2、液压系统采用进口BOSCH-RexROTH(博士-力士乐)元件
3、油泵采用国产内啮合齿轮泵
4、电气系统:电控箱内主要元器件采用施耐德、欧姆龙等进口元件
5、机床油漆:全部采用荷兰进口油漆机床颜色为扬力标配色黑红色
6、剪板机采用埃斯顿电子数字显示装置
五、随机附件
1、地脚螺栓1套
2、脚踏开关1件
3、前托料架1套
4、垫块4件
5、充气工具1件
六、验收标准:按国标GB/T14404-2011《剪板机精度》及出厂技术文件执行
七、卖方对质量负责的条件及期限
1、设备自安装、调试合格之日起保质期1年 在保质期内因设备本身的质量问题,乙方在接到甲方通知后24小时内到达甲方现场,乙方负责免费修理、更换零部件或退换在质保期内,乙方应对设备出现的质量及安全问题负责处理、解决
2、乙方提供1年免费维修,如在设备使用过程中发生质量问题,乙方在接到甲方通知后48小时到达甲方现场,在设备使用过程中发生的有关技术性问题,卖方在接到买方通知后24小时内给予答复
3、因设备质量问题发生争议,由甲方所在地有资质的技术单位进行质量鉴定
八、设备的包装、发运及运输
1、乙方应在设备发运前对其进行满足于运输距离、防震、防锈和防破损装卸要求的包装,以保证货物安全运输到达甲方指定地点
2、包装上注明货物品种及数量使用说明书、质量检验证明书、随配附件和工具以及清单与设备一起发送
九、设备的安装、调试及验收
1、甲方对乙方所交设备依照相应产品的国家有关技术标准和双方确认的技术标准进行现场验收
2、甲方负责指定现场安装的位置,乙方负责设备的安装、调试工作性能达到技术要求的,给予签收,验收不合格的不予签收
3、甲方收货时对产品的外观检查或开箱清点,不能免除乙方对产品内在质量的责任
十、其他说明
1、机床质保期一年终身维修
2、供方负责协助调试和对需方操作人员的培训
3、本技术协议与商务合同具有同等法律效力QC12Y-6×4000液压摆式剪板机技术资料制造厂商江苏扬力集团有限公司QC12Y-6×4000液压摆式剪板机
一、主要技术参数序号名称数值单位备注1可剪最大板厚6mm被剪板强度450N/mm22可剪最大板宽40003剪切角1°30′4行程次数10min-15立柱间距离4220mm6后挡料最大距离8007刀片长度41008工作台离地高度8009主电机型号Y132M-4功率
7.5kW转速1440r/min10后挡料电机型号Y80M2-6B3双出轴功率
0.55kW转速910r/min11轴向柱塞泵型号MCY14-1B流量25ml/r压力
31.5MPa12外形尺寸长4650mm宽1850高1700
二、机床的工作环境
1、温度0℃~40℃
2、湿度相对湿度90%以下
3、电压380V(-15%、+15%)、3P、50Hz
三、结构与性能特点
1、机架采用钢板焊接结构,整体经壁炉回火处理
2、液压传动,蓄能器回程,操作方便,性能可靠
3、刃口间隙调整有指示牌指示,调整迅速方便
4、设有灯光对线装置,能无级调节上刀架行程
5、采用固定栅栏式安全保护装置
四、基本配置
1、油缸密封件:日本VALQUA进口、德国FIETZ进口(包括氮气缸、压料缸)油缸:专业生产厂家制造活塞杆表面镀铬处理管接头密封圈采用台湾汉升进口圈
2、电气系统:电控箱内主要元器件采用欧姆龙斯万纳、华通电器等
3、机床油漆:全部采用荷兰进口油漆机床颜色为扬力标配色黑红色
4、剪板机采用埃斯顿电子数字显示装置
五、随机附件
1、地脚螺栓1套
2、脚踏开关1件
3、前托料架3件
4、管接头密封件1套
5、垫块4件
6、充气工具1件
六、验收标准:按国标GB/T14404-2011《剪板机精度》及出厂技术文件执行
七、卖方对质量负责的条件及期限
1、设备自安装、调试合格之日起保质期1年 在保质期内因设备本身的质量问题,乙方在接到甲方通知后24小时内到达甲方现场,乙方负责免费修理、更换零部件或退换在质保期内,乙方应对设备出现的质量及安全问题负责处理、解决
2、乙方提供1年免费维修,如在设备使用过程中发生质量问题,乙方在接到甲方通知后48小时到达甲方现场,在设备使用过程中发生的有关技术性问题,卖方在接到买方通知后24小时内给予答复
3、因设备质量问题发生争议,由甲方所在地有资质的技术单位进行质量鉴定
八、设备的包装、发运及运输
1、乙方应在设备发运前对其进行满足于运输距离、防震、防锈和防破损装卸要求的包装,以保证货物安全运输到达甲方指定地点
2、包装上注明货物品种及数量使用说明书、质量检验证明书、随配附件和工具以及清单与设备一起发送
九、设备的安装、调试及验收
1、甲方对乙方所交设备依照相应产品的国家有关技术标准和双方确认的技术标准进行现场验收
2、甲方负责指定现场安装的位置,乙方负责设备的安装、调试工作性能达到技术要求的,给予签收,验收不合格的不予签收
3、甲方收货时对产品的外观检查或开箱清点,不能免除乙方对产品内在质量的责任
十、其他说明
1、机床质保期一年终身维修
2、供方负责协助调试和对需方操作人员的培训
3、本技术协议与商务合同具有同等法律效力QC12Y-6×2500液压摆式剪板机技术资料QC12Y-6×2500液压摆式剪板机
一、主要技术参数序号名称数值单位备注1可剪最大板厚6mm被剪板强度450N/mm22可剪最大板宽25003剪切角1°30′4行程次数16min-15立柱间距离2720mm6后挡料最大距离6007刀片长度26008工作台离地高度8009主电机型号Y132M-4功率
7.5kW转速1440r/min10后挡料电机型号Y80M2-6B3双出轴功率
0.55kW转速910r/min11轴向柱塞泵型号25MCY14-1B流量25ml/r压力
31.5MPa12外形尺寸长3150mm宽1500高1600
二、机床的工作环境
1、温度0℃~40℃
2、湿度相对湿度90%以下
3、电压380V(-15%、+15%)、3P、50Hz
三、结构与性能特点
1、机架采用钢板焊接结构,整体经壁炉回火处理
2、液压传动,蓄能器回程,操作方便,性能可靠
3、刃口间隙调整有指示牌指示,调整迅速方便
4、设有灯光对线装置,能无级调节上刀架行程
5、采用固定式栅栏安全保护装置
四、基本配置
1、油缸密封件:日本VALQUA进口、德国FIETZ进口(包括氮气缸、压料缸)油缸:专业生产厂家制造活塞杆表面镀铬处理管接头密封圈采用台湾汉升进口圈
2、电气系统:电控箱内主要元器件采用欧姆龙、华通电器等
3、机床油漆:全部采用荷兰进口油漆机床颜色为扬力标配色黑红色
4、剪板机采用埃斯顿电子数字显示装置
五、随机附件
1、地脚螺栓1套
2、脚踏开关1件
3、前托料架3件
4、管接头密封件1套
5、垫块4件
6、充气工具1件
六、验收标准:按国标GB/T14404-93《剪板机精度》及出厂技术文件执行
七、卖方对质量负责的条件及期限
1、设备自安装、调试合格之日起保质期1年 在保质期内因设备本身的质量问题,乙方在接到甲方通知后24小时内到达甲方现场,乙方负责免费修理、更换零部件或退换在质保期内,乙方应对设备出现的质量及安全问题负责处理、解决
2、乙方提供1年免费维修,如在设备使用过程中发生质量问题,乙方在接到甲方通知后48小时到达甲方现场,在设备使用过程中发生的有关技术性问题,卖方在接到买方通知后24小时内给予答复
3、因设备质量问题发生争议,由甲方所在地有资质的技术单位进行质量鉴定
八、设备的包装、发运及运输
1、乙方应在设备发运前对其进行满足于运输距离、防震、防锈和防破损装卸要求的包装,以保证货物安全运输到达甲方指定地点
2、包装上注明货物品种及数量使用说明书、质量检验证明书、随配附件和工具以及清单与设备一起发送
九、设备的安装、调试及验收
1、甲方对乙方所交设备依照相应产品的国家有关技术标准和双方确认的技术标准进行现场验收
2、甲方负责指定现场安装的位置,乙方负责设备的安装、调试工作性能达到技术要求的,给予签收,验收不合格的不予签收
3、甲方收货时对产品的外观检查或开箱清点,不能免除乙方对产品内在质量的责任
十、其他说明
1、机床质保期一年终身维修
2、供方负责协助调试和对需方操作人员的培训
3、本技术协议与商务合同具有同等法律效力供方江苏扬力集团有限公司需方业务代表业务代表日期日期江苏扬力集团有限公司WC67Y-160/4000液压板料折弯机技术资料江苏扬力集团有限公司制造厂商WC67Y-160/4000液压板料折弯机
一、主要技术参数型号名称规格单位备注1公称力1600KN2工作台长度4000mm3滑块空载行程次数6min4立柱间距离3140mm5喉口深度330mm6滑块行程200mm7工作台面与滑块间最大开启高度465mm8滑块行程调节量150mm9液压系统工作压力25MPa10滑块行程速度空载40mm/s满载9mm/s回程30mm/s11内啮合齿轮泵型号NT3-G25F系统最大工作压力为25MPa流量25L/min压力32MPa12主电机型号Y160M-4B35功率11kW转速1460r/min13滑块行程调节电机型号YS711-6功率180W转速910r/min14后挡料电机型号Y80M2-6-B3功率
0.55KW转速910r/min15外形尺寸长4380mm宽1820mm高2540mm
二、机床的工作环境
1、温度0℃~40℃
2、湿度相对湿度90%以下
3、电压380V(-15%、+15%)、3P、50Hz
三、结构与性能特点
1、机架采用整体焊接结构,整体经壁炉回火处理机床精度保持性好
2、双缸结构液压上动式无级调压采用高质量的进口密封圈和名牌液压、电器元件确保了机床的可靠性
3、机械同步采用斜锲可调补偿结构提高了零件的加工精度
4、机床具有点动、单次、连续操作规范和保压功能换向、保压时间可通过时间继电器予以控制
5、电气箱设有开门断电装置提高了操作的安全性
四、基本配置
1、油缸密封件:日本VALQUA进口、德国FIETZ进口油缸:专业生产厂家制造活塞杆表面镀铬处理管接头密封采用进口卡套接头
2、液压系统采用进口BOSCH-RexROTH(博士-力士乐)元件
3、油泵采用国产内啮合齿轮泵
4、电机安徽皖南电机股份有限公司
5、电气系统:电控箱内主要元器件采用欧姆龙、施耐德等进口元件
6、后挡料位置显示器德国SIKO进口机械显示器
7、行程调节位置显示器为国产机械显示器
8、机床油漆:全部采用荷兰进口油漆机床颜色为扬力标配色黑红色
五、随机附件
1、地脚螺栓1套
2、脚踏开关1件
3、前托料架2件
3、垫块4件
六、验收标准:按国标GB/T14349-93《板料折弯机精度》及出厂技术文件执行
七、卖方对质量负责的条件及期限
1、设备自安装、调试合格之日起保质期1年 在保质期内因设备本身的质量问题,乙方在接到甲方通知后24小时内到达甲方现场,乙方负责免费修理、更换零部件或退换在质保期内,乙方应对设备出现的质量及安全问题负责处理、解决
2、乙方提供1年免费维修,如在设备使用过程中发生质量问题,乙方在接到甲方通知后48小时到达甲方现场,在设备使用过程中发生的有关技术性问题,卖方在接到买方通知后24小时内给予答复
3、因设备质量问题发生争议,由甲方所在地有资质的技术单位进行质量鉴定
八、设备的包装、发运及运输
1、乙方应在设备发运前对其进行满足于运输距离、防震、防锈和防破损装卸要求的包装,以保证货物安全运输到达甲方指定地点
2、包装上注明货物品种及数量使用说明书、质量检验证明书、随配附件和工具以及清单与设备一起发送
九、设备的安装、调试及验收
1、甲方对乙方所交设备依照相应产品的国家有关技术标准和双方确认的技术标准进行现场验收
2、甲方负责指定现场安装的位置,乙方负责设备的安装、调试工作性能达到技术要求的,给予签收,验收不合格的不予签收
3、甲方收货时对产品的外观检查或开箱清点,不能免除乙方对产品内在质量的责任
十、其他说明
1、机床质保期一年终身维修
2、供方负责协助调试和对需方操作人员的培训
3、本技术协议与商务合同具有同等法律效力。