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喷射混凝土冬季施工规范篇一混凝土冬季施工规范混凝土冬季施工规范1混凝土冬季应符合下列规定
1.1当工地昼夜平均气温(最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工应符合本节有关规定
1.2冬季施工期间,当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前;或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%前,均不得受冻C15及以下的混凝土,当其抗压强度达到5MPa前,也不得受冻浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时,不得小于设计强度的75%
1.3进入冬季施工前,应预先做好下列准备工作1根据年度计划和施工组织设计,确定冬季施工的工程项目对于大跨度拱桥、高架桥、隧道洞口附近及零小分散工程,不宜安排在冬季施工2)收集工地气象台(站)历年气象资料,设置工地气象观测点,建立观测制度,及时掌握气象变化情况3)落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备4)编制冬季施工方案及技术措施,对有关人员进行技术交底或培训2冬季施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求,通过热工计算及经济分析,选择下列两类施工方法
2.1在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法
2.2在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热热综合法3冬季钢筋加工应符合本规范第4章有关的规定(冬季电弧焊接时,应有防风、防雪及保温措施,并应选用韧性较好的焊条焊接后的接头严禁立即接触冰雪)4冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定
4.1宜选用较小的水灰和较小的塌落度当混凝土掺用防冻剂时,其试配强度应较设计强度提高一个等级
4.2水及骨料应按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度首先应将水加热,其加热温度不宜高于80℃当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥当加热水尚不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃片石混凝土掺用的片石可预热水泥不得直接加热,宜在使用前运入暖棚内预热当拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌和料的加热温度混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%
4.3骨料不得混有冰雪,冻块及易冻裂的矿物质
4.4拌制设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内拌制混凝土前及停止拌制后,应用热水冲洗搅拌机鼓筒
4.5混凝土的运输容器应用热水冲洗搅拌有保温设施运输时间应缩短,并减少中间倒运5冬季混凝土的浇注应符合下列规定
5.1混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污渍当环境气温低于-10℃时,应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温
5.2新、旧混凝土施工缝的清理工作应符合本规范第
5.11节的有关规定当旧混凝土面外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对距离新、旧混凝土施工缝
1.5m范围内的旧混凝土和长度在
1.0m范围内的外露钢筋(预埋件),进行防寒保温当混凝土不需要加热养护时,混凝土和地基接触面的温度不得低于2℃当浇注负温早强混凝土时,对于用冻结法开挖的地基,或在冻结线以上且气温低于-5℃的地基应做隔热层
5.3混凝土应采用机械振捣并分层连续浇注,分层厚度不得小于20cm
[1]
[2]
5.4采用加热养护的整体结构,当混凝土的养护温度高于40℃时,应预先安排混凝土的浇注顺序和施工缝的位置
5.5喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5℃已喷射混凝土的强度未达到5MPa前不得受冻
5.6预应力混凝土的孔道灌浆应在正温下进行,其强度达到25MPa前,不得受冻6冬季混凝土的养护与拆模应符合下列规定1混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定,但不得低于5℃,细薄截面结构不宜低于10℃2当室外最低温度高于-15℃时,地下工程或表面系数(冷却面积和体积的比值)不大于15m-1的工程应优先采用蓄热法养护,并符合下列规定1)所采用的保温措施应使混凝土的温度下降到0℃以前达到本规范
8.
1.1条规定的强度2混凝土浇筑成型后,应立即防寒保温保温材料应按施工方案设置,并保持干燥结构的边棱隅角应按加强覆盖保温,迎风面应采取防风措施3)位于基坑中的混凝土,当地下水位较高时,可待顶面混凝土初凝后,采用放水淹没的方法养护;但当基坑地下水位超出混凝土顶面的高度小于冰层厚度时,不得放水养护3当用蓄热法养护不能达到要求时,可采用外部热源加热法养护,养护制度应通过试验确定,并应符合下列规定1)整体浇注表面系数等于或大于6m-1的结构,升温速度不得大于15℃/h;小于6m-1的结构,不得大于10℃/h2)用蒸气加热法养护的混凝土,当采用快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时,养护温度不得高于60℃3)采用电热法养护的混凝土,当结构的表面系数小于15m-1时,养护温度不宜高于40℃;大于15m-1时,养护温度不宜高于35℃4)恒温养护结束后,表面系数等于或大于6m-1的结构,降温速度不得大于10℃/h;小于6m-1的结构,不得大于5℃/h4当采用电热法养护混凝土时,应符合下列规定1)所有混凝土外露面覆盖后,方可通电加热2)必须采用交流电源,电极的布置应保证混凝土的温度均匀当达到设计强度的50%时,应停止通电加热3)工作电压宜采用50~110V当每立方米混凝土内钢筋用量不大于50kg时,也可采用120~220V,严禁采用电压大于380V的电源4)养护过程中应观察混凝土表面的湿度当表面开始干燥时,应暂停通电,并以温水湿润混凝土表面5)掺用减水剂的混凝土,应经试验确认电热法养护对其强度无影响后,方可采用5当采用暖棚法养护混凝土时,棚内底部温度不得低于5℃,且混凝土表面应保持湿润;采用燃煤加热时,应将烟气排出棚外6当混凝土掺用防冻剂时,其养护应符合下列规定1)外露表面应覆盖,在负温条件下不得浇水2)混凝土初期养护的温度,不得低于防冻剂规定的温度;当达不到规定的温度时,应采取保温措施3)当混凝土温度低于防冻剂的温度时,其强度不应小于
3.5MPa篇二喷射混凝土冬季施工摘要北方地区有较长的寒冷季节因受工期制约许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的采取不同的施工方法使混凝土在冬季施工中根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化来达到混凝土施工质量标准从而节约工期提高施工进度关键词:混凝土;冬季施工;措施;蓄热法1引言我国北方地区有较长的寒冷季节由于受工期制约许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为当环境温度降到5℃时只要采用适当的施工方法避免新浇混凝土早期受冻使外露混凝土与冬季气温保持较小温差也会取得像在天暖施工时的效果2混凝土冬季施工的一般原理混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化直至获得最终强度是由于水泥水化作用的结果而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外主要是随着温度的高低而变化的当温度升高时水化作用加快强度增长也较快;而当温度降低到0℃时存在于混凝土中的水有一部分开始结冰逐渐由液相变为固相这时参与水泥水化作用的水减少了因此水化作用减慢强度增长相应较慢温度继续下降当存在于混凝土中的水完全变成冰也就是完全由液相变为固相时水泥水化作用基本停止此时强度就不再增长水变成冰后体积约增大9%当混凝土毛细孔含水率超过
91.70%界限值时结冰就会产生约2500kg/cm2的冰胀应力这个应力值常常大于水泥内部形成的初期强度值使混凝土受到不同程度的破坏即早期受冻破坏而降低强度此外当水变成冰后还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力从而影响混凝土的抗压强度当冰凌融化后又会在混凝土内部形成各种各样的空隙降低混凝土的密实性及耐久性3混凝土冬季施工方法的选择根据混凝土的原理和特点衬砌和喷锚混凝土冬季施工无外乎有以下几种施工方法:调整配合比方法、蓄热法、外部加热法、掺抗冻外加剂法在引细隧洞混凝土施工过程中成多次遇到冬季施工根据实际情况将采取暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚棚内通常用蒸气排管或暖风机供热使棚内温度保持在0~5℃左右其具体方案如下
3.1洞挖工程冬季施工措施根据工程实践证明洞挖工程的冬季施工措施包括供风、排水、洞外转渣以及洞口等项目的保温其具体措施为:1用于供风的管路自空压厂始至进洞100m范围内的管路其间采用石棉管外缠丙纶丝布进行保温以保证供风质量2施工排水管路自洞口最近一个集水坑内设置的排水泵开始排水管路采取保温防冻措施采用石棉管外缠丙纶丝布保温避免管内积水冻结置于洞外的排水明沟冬季设专人进行破冰维护防止阻水3供水管路保温采用双层设置内层为岩棉管外缠丙纶丝布其外采用绑扎稻草进行防护4洞门冬季防风御寒洞口采用挂棉门帘型式防止冷空气进入洞内洞口外侧采用搭设塑料大棚紧接保温塑料大棚口设一道自动翻转门5在冬季寒冷季节洞外转渣场设2~3人进行专门维护及时清除路面及轨道上的冰雪和杂物必要时用推土机清除路面和渣场上的冰雪以免路面结冰和场地结冻过深对施工机械和人员作业不利6设于洞外的卷扬机房和其他辅助房屋采用电热管或火炉等供暖措施其外用草垫子、棉被等保温以保证施工人员正常作业
3.2混凝土工程冬季施工措施在低温季节当日平均气温稳定在5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下时就进入了低温季节施工本施工方案主要是指洞内的喷射混凝土工程施工为保证喷射混凝土冬季施工质量结合工程所在地的气温条件和施工总布置规划拟在骨料储备及保温、混凝土拌和、混凝土运输等施工过程中采取有效措施
3.3混凝土骨料储备及保温措施混凝土所用沙石骨料在进行冬季施工前进行足够的储备以满足冬季混凝土施工的需要工地内的沙石料防冻保温主要措施:1成品料堆应有足够的堆存高度其上用苫布加一层草垫子厚度为3cm进行覆盖保温防止出现过深冻层;沙石骨料内不含有冰雪和冻块2在使用时先将表面冻层清除集中使用一个部位以防大面积受冻3在沙石料堆存前应充分泌水防止沙石料在寒冷季节气温骤降时出现冻块4沙子采用搭地炕的加热方法先把沙子堆在地炕上加热地炕随着地炕温度的升高沙子的温度也跟着升高此种方法沙子的温度可达70~80℃沙子的温度根据混凝土施工的需要控制5粗骨料采用苫布加一层草垫子厚度为3cm进行覆盖保温;以免冰雪混入预热过的沙石骨料与拌和机的距离尽量缩短并避免倒运或减少倒运次数
3.4混凝土拌制温度控制措施1对于在洞口布置的拌和系统采取搭设防风雪保温棚保温架站炉供温保持棚内温度不低于0℃拌和系统的保温棚设计长16m保温面积80m2由拌和系统和沙料蓄热堆组成2拌制混凝土之前采用热水冲洗拌和机并将积水或冰水排除;混凝土拌和时间要比常温季节拌和时间适当延长延长的时间由试验室试验确定3提高出机口温度采用热水拌合混凝土拌合用水的温度控制在60℃左右若超过60℃必须改变拌和加料顺序顺序为:沙→热水→粗骨料→水泥以免水泥假凝4如果采用加热拌合用水仍然不能满足混凝土出机温度要求时再对沙料进行加热沙料预热的方法采用热炒措施
3.5质量保证措施严格对拌和站及混凝土相关材料的温度控制对每一罐的混凝土进行量测对不符合要求的一定不能进行下道工序施工测温部位为棚内温度、沙石骨料温度、水泥温度、水温、出机口温度对混凝土喷射现场的气温、岩面温度、以及混凝土入湿喷机的温度进行严格控制量测
3.6安全保证措施站炉等棚内增温设备必须有专人随机看护不准擅自离岗作好防火看护照明采用防爆灯具且线路绝缘良好配备专用防火工具和设施在棚内施工机械选用熟练司机进行操作严禁酒后驾驶小心谨慎避免发生碰撞保温棚脚手杆在洞内施工时工作人员禁止对已采取保温措施的部位进行剥离、破坏如有要求必须经过有关部门同意并实施恢复补救措施4结语几种冬季施工方法都有利有弊其适用范围都受一定条件的制约应根据工地现有条件合理采用1种或2种以上施工方法结合使用采取不同的施工方法使混凝土在冬季施工中根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化来满足混凝土施工质量标准从而节约工期提高施工进度篇三混凝土冬季施工规范混凝土冬季施工规范1混凝土冬季施工应符合下列规定
1.1当工地昼夜平均气温(最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工应符合本节有关规定
1.2冬季施工期间,当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前;或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%前,均不得受冻C15及以下的混凝土,当其抗压强度达到5MPa前,也不得受冻浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时,不得小于设计强度的75%
1.3进入冬季施工前,应预先做好下列准备工作1根据年度计划和施工组织设计,确定冬季施工的工程项目对于大跨度拱桥、高架桥、隧道洞口附近及零小分散工程,不宜安排在冬季施工2)收集工地气象台(站)历年气象资料,设置工地气象观测点,建立观测制度,及时掌握气象变化情况3)落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备4)编制冬季施工方案及技术措施,对有关人员进行技术交底或培训
2、冬季施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求,通过热工计算及经济分析,选择下列两类施工方法
2.1在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法
2.2在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热热综合法3冬季钢筋加工应符合本规范第4章有关的规定(冬季电弧焊接时,应有防风、防雪及保温措施,并应选用韧性较好的焊条焊接后的接头严禁立即接触冰雪)4冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定
4.1宜选用较小的水灰和较小的塌落度当混凝土掺用防冻剂时,其试配强度应较设计强度提高一个等级
4.2水及骨料应按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度首先应将水加热,其加热温度不宜高于80℃当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥当加热水尚不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃片石混凝土掺用的片石可预热水泥不得直接加热,宜在使用前运入暖棚内预热当拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌和料的加热温度混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%
4.3骨料不得混有冰雪,冻块及易冻裂的矿物质
4.4拌制设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内拌制混凝土前及停止拌制后,应用热水冲洗搅拌机鼓筒
4.5混凝土的运输容器应用热水冲洗搅拌有保温设施运输时间应缩短,并减少中间倒运
5、冬季混凝土的浇注应符合下列规定
5.1混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污渍当环境气温低于-10℃时,应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温
5.2新、旧混凝土施工缝的清理工作应符合本规范第
5.11节的有关规定当旧混凝土面外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对距离新、旧混凝土施工缝
1.5m范围内的旧混凝土和长当混凝土不需要加热养护时,混凝土和地基接触面的温度不转载于:wWw.xLTkwj.cOM小龙文档网:喷射混凝土冬季施工规范得低于2℃当浇注负温早强混凝土时,对于用冻结法开挖的地基,或在冻结线以上且气温低于-5℃的地基应做隔热层
5.3混凝土应采用机械振捣并分层连续浇注,分层厚度不得小于20cm
5.4采用加热养护的整体结构,当混凝土的养护温度高于40℃时,应预先安排混凝土的浇注顺序和施工缝的位置
5.5喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5℃已喷射混凝土的强度未达到5MPa前不得受冻
5.6预应力混凝土的孔道灌浆应在正温下进行,其强度达到25MPa前,不得受冻
6、冬季混凝土的养护与拆模应符合下列规定1混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定,但不得低于5℃,细薄截面结构不宜低于10℃2当室外最低温度高于-15℃时,地下工程或表面系数(冷却面积和体积的比值)不大于15m-1的工程应优先采用蓄热法养护,并符合下列规定1)所采用的保温措施应使混凝土的温度下降到0℃以前达到本规范
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1.1条规定的强度2混凝土浇筑成型后,应立即防寒保温保温材料应按施工方案设置,并保持干燥结构的边棱隅角应按加强覆盖保温,迎风面应采取防风措施3)位于基坑中的混凝土,当地下水位较高时,可待顶面混凝土初凝后,采用放水淹没的方法养护;但当基坑地下水位超出混凝土顶面的高度小于冰层厚度时,不得放水养护3当用蓄热法养护不能达到要求时,可采用外部热源加热法养护,养护制度应通过试验确定,并应符合下列规定1)整体浇注表面系数等于或大于6m-1的结构,升温速度不得大于15℃/h;小于6m-1的结构,不得大于10℃/h2)用蒸气加热法养护的混凝土,当采用快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时,养护温度不得高于60℃3)采用电热法养护的混凝土,当结构的表面系数小于15m-1时,养护温度不宜高于40℃;大于15m-1时,养护温度不宜高于35℃4)恒温养护结束后,表面系数等于或大于6m-1的结构,降温速度不得大于10℃/h;小于6m-1的结构,不得大于5℃/h
4、当采用电热法养护混凝土时,应符合下列规定1)所有混凝土外露面覆盖后,方可通电加热2)必须采用交流电源,电极的布置应保证混凝土的温度均匀当达到设计强度的50%时,应停止通电加热3)工作电压宜采用50~110V当每立方米混凝土内钢筋用量不大于50kg时,也可采用120~220V,严禁采用电压大于380V的电源4)养护过程中应观察混凝土表面的湿度当表面开始干燥时,应暂停通电,并以温水湿润混凝土表面5)掺用减水剂的混凝土,应经试验确认电热法养护对其强度无影响后,方可采用
5、当采用暖棚法养护混凝土时,棚内底部温度不得低于5℃,且混凝土表面应保持湿润;采用燃煤加热时,应将烟气排出棚外
6、当混凝土掺用防冻剂时,其养护应符合下列规定1)外露表面应覆盖,在负温条件下不得浇水2)混凝土初期养护的温度,不得低于防冻剂规定的温度;当达不到规定的温度时,应采度在
1.0m范围内的外露钢筋(预埋件),进行防寒保温.取保温措施3)当混凝土温度低于防冻剂的温度时,其强度不应小于
3.5MPa。