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目录TOC\o1-3\h\z\u一编制依据及说明1二工程概况1三施工条件1四设备选用3五基础设计3六物料提升机技术要求3七安装程序、方法和要求5八调试及验收---------------------------------------------------------------------------------------------------7九安全、文明施工措施8十拆除10
一、编制依据
1、JGJ59-99建筑施工安全检查标准
2、JGJ88—92龙门架及井架物料提升机安全技术规范
3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);
二、工程概况大唐江山天然气热电联产工程将建设两套100MW级的F级燃气-蒸汽联合循环机组,建设地址位于浙江省衢州江山市莲华山工业园5号区,拟建工程厂址距江山市贺村镇东南约4km处,交通便利化学水处理室工程采用天然地基,持力层采用
(3)层含砾粉质粘土层,地基承载力特征值fak=220Kpa;个别基础持力层在(4-1)风化岩石,地基承载力特征值fak=350Kpa建筑物±
0.000m标高相当于绝对标高
139.90m,建筑物高度约12m
三、施工条件本工程采用商品砼,主体及装修阶段垂直运输均采用物料提升机
四、设备选择
1、本工程物料提升机选用浙江省义乌市东辰机械有限公司生产的SSDB100型施工升降机
2、设备特点该设备经优化改进,增设了附着、开门停靠装置,断绳保护安全装置,吊篮上下极限保护装置,自升工作台上升下降稳定、操作灵活,吊杆安全起吊立柱对接,到位准确该设备的性能优越,使用方便,安全可靠,便于拆装
3、主要部件施工升降机主要部件有地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等1)地梁它是整个架体的基础和天梁套架、立柱(导轨)一起组成提升机,来保证吊篮自由升降,运送物料,平稳进行,并由地脚螺栓和地基相连2)立柱又起导轨架作用,由多个标准节组成,节间由8条M14×30螺栓相连,提升高度不超过30米3)天梁套架是提升物料的架体承重梁4)吊篮是承载物料的主要机构,由型钢组焊而成,配有对开安全防护门、入料升降门及断绳安全保护器,侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动,起导向作用5)附着装置附着杆一端用扣件与标准节相连联,另一端通过紧固件与建筑物墙体连接提升机架体增高后,可保工作平衡6)卷扬机是提升物料的动力机构,属单独配套机构
4、提升高度12m
五、基础设计
1、按地质报告,基土开挖至粉土(地基土承载力标准值150Kpa)后,用28灰土分层夯实至基底标高,承载能力不小于80kpa
2、按厂家提供的砼基础尺寸浇注C25砼厚度300mm表面应平整,水平偏差不大于10mm预埋地脚螺栓8-M20×300,中心距允许偏差2mm
3、基础与排水沟连通
六、物料提升机技术要求
1、架体1)厂家生产的定型提升机产品,必须报经建筑安全监督管理部门审批,核发准用证后才能使用2)提升机设置连墙杆与建筑物结构连接连墙杆的设置须符合设计要求,间隔不大于9米且在建筑物顶层必须设置一组连墙杆采用Φ48钢架管与架体及建筑结构之间采用扣件刚性连接并形成稳定结构禁止架体与脚手架相连
2、安全防护装置1)吊篮设置楔块夹紧机构自锁式双保险装置,起安全停靠及断绳保护作用该装置依靠柔性磨擦力,依斜面夹紧原理来实现停靠锁紧2)卷扬机配套安装SSPZ型升降机自动平台控制器,具有到楼层自动停车、超高限位功能,并安装紧急断电开关4)吊篮防护A、吊篮两侧设置固定栏板,其高度为
1.2米B、吊篮进料口设置自升门、出料口设置带连锁机构的卸料防护门,均为定型化、工具化的安全门,进、出料时开放,垂直运输时关闭安全门开关灵活、关闭严密C、吊篮提升严禁使用单根钢丝绳5)楼层卸料平台防护A、卸料平台的宽度不小于80cm,采用木脚手板横铺,铺满、铺严、铺稳严禁用钢模板做平台板B、平台两侧设
1.2m高双道防护栏杆,并挂安全网C、卸料平台内侧均钢筋焊制的设定型化、工具化的防护门,防护门高
1.2m6)进料口的防护A、提升机进料口设置防护棚防护棚用钢架管搭设,宽度大于提升机的外部尺寸,长度大于3米防护棚棚顶铺5cm厚脚手板,并铺满、铺严B、棚入口设自落式防护门
3、传动系统1)卷扬机A、选用JK
1.5型可逆式卷扬机,卷筒与钢丝绳直径比不小于30,必须设防止钢丝绳脱出防护装置B、卷扬机钢丝绳的第一个导向滑轮(地轮)与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍C、卷扬机固定,必须埋设满足受力的水平地锚地锚与卷扬机的拉结采用钢丝绳固定牢固,直径15mmD、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关2)钢丝绳A、钢丝绳维护、保养良好,不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象,严禁作用拆减、接长或报废钢丝绳B、钢丝绳用配套的天轮和地轮滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于25,严禁使用开口滑轮C、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,不得咬绳和相互压绞,不得从卷筒上方卷入运行中钢丝绳在卷筒上的圈数,最少不得少于3圈D、卷筒上的绳头用压板固定牢固,在天梁上固定的绳头有防止钢丝绳受剪的措施,且绳卡数量不得少于3个E、钢丝绳在地面上的部分,不得拖地,设托滚,过路处要有保护措施3)卷扬机操作棚卷扬机四周用240砖墙围护,防护棚要防雨、防砸,棚顶用50mm脚手板防护棚对提升机的一面,严禁放置影响机手视线的障碍物地面抹水泥砂浆地面
七、安装程序、方法和要求
1、首先计算地梁基础距建筑物距离(卸料平台宽大于80cm),按要求做好基础处理,待基础砼达到强度后,先将转向地滑轮体与地梁组装,用钢垫、螺母调整好转动间隙(小于
0.5mm)再安放地梁,紧固M20地脚螺栓调整水平度,偏差不大于10mm
2、安放吊篮与地梁对中后,调整水平度,四角垫好垫牢吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板,应铺严,并做好压重
3、安装架体杆节,两边杆节M14×30螺栓连接,首先第一节与地梁连接后,测量垂直度,其偏差不应超过3‰,用加垫法调整吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在0—2mm以内,以防间隙过大,产生脱轨现象,第一节安装好后,临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢
4、安装第二节,检查两导轨之间必须和底节一致,误差不超过5mm,紧固螺栓,做好斜支撑后,将两支柱横向水平连接成一体,进行加固两边立柱应交替进行往上安装,所有节点螺栓必须紧固,不得漏装
5、每边架设2节,检查两导轨尺寸不超差,垂直度不超差,并做横向拉接,所有导轨接点截面错位不大于1mm,超出部分做坡口处理,以防抱闸犯卡,损坏刹车布
6、架体吊立不得超过3节,吊点必须选好,以防吊立时杆节过长而产生变形架体拼装应在平整的场地进行,用拉线法检查拼装精度吊立就位时,应在固定架体螺栓全部紧固后,方可摘钩
7、按绳轮走向计算绳子长度,穿好钢丝绳,一头固索在天梁索绳轴上(不许在槽钢上绕固),一头固定在卷扬机卷筒上,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈
8、卷扬机稳装,设水平地锚,用钢丝绳固定牢固提升机选用可逆式JK--
1.5T卷扬机
9、架体立好后,应用脚手架钢管随建筑物的升高做全封闭处理,并挂立网每到不超过9m时应与建筑结构进行连接,做好附墙,以保证架体的强度、刚度和稳定性
10、安装精度应符合以下规定1)新制作的提升机,架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的
1.5‰;多次使用过的提升机,在重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过200mm2)导轨接点截面错位不大于
1.5mm3)吊篮导靴与导轨的安装间隙,应控制在5—10mm以内
八、调试及验收
(一)调试
1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下)验证架体的稳定性,两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象
2、将吊篮悬挂离开地面100-200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,八处一致后,装好楔块,达到锁紧状态,将滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态,在额定负载下将吊篮提升到离地面2-3米高停机,将对开防护门打开,检查制动夹持的可靠性
3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并做吊篮的附落试验试验时,将吊篮升高到3—4m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过1mm
4、在升降吊篮上取额定起重量的125%(按5%逐级加量)作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验)下滑不应超过100mm,下降速度在25—30m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落等,更不能出现连接松动损坏等现象
(二)验收提升机使用前,由施工负责人组织有关人员按有关规定验收合格并由责任人签字,报经主管部门检查验收后方可投入使用
九、使用与管理
(一)使用
1、必须由经过考核取证的专业机手操作
2、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮当长料在吊篮中立放时,应采取防滑落措施;散料应装箱或装笼
3、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下
4、提升机应专设指挥人员,信号不清不得开机作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行
5、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位切断电源,并将运物放下在重新恢复作业前,应在确认提升机动作动作正常后方可继续使用下班时要切断电源,锁好闸箱
6、导轨表面严禁涂任何油脂导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂
7、升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后,方可投入使用运行
8、吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料吊篮下降时,首先必须关好防护门,插好销轴后,再明确联络信号
9、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好闸箱
10、提升机上应标有提升重量,严禁超载运行吊篮提升后,吊篮下严禁有人停留上料人员要运离井架,其它各层人员不得向竖井架内探头
11、工作完毕或暂停作业,吊篮必须落到地面吊篮需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢,机手不得离开岗位
(二)管理
1、安全装置必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础紧固件,钢丝绳的松紧程度,磨损程度,楔块抱闸,所有销、轴、滚动轮、各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作
2、提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定1)司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;2)维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;3)提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;4)更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;5)维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;6)维修和保养提升机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求
3、提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理
4、运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,,同时应注意各提升机的配套性
十、拆除
1、拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划定危险区并设置围栏或警戒标志拆除时要设专人监护
2、拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严格按交底顺序、安全措施进行特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况
3、拆除作业中,严禁从高空向下抛掷物体拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置,并码放整齐
4、拆除应按“先搭后拆,后搭先拆”的顺序进行
5、拆除卷扬机,必须先切断电源,经检查无误后才能进行拆除工作
6、拆除连墙杆前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体自由高度不大于2个标准节
7、拆除龙门架天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定
8、拆除作业宜在白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施
9、操作人员必须持证上岗,正确佩带安全帽和安全带。