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文本内容:
安全检查隐患排查制度
一、目的为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,强化安全生产主体责任,加强事故隐患监督管理,防止和减少事故,保障生命财产安全,根据安全生产法等法律、行政法规,制订本规定
二、使用范围公司安全生产事故隐患排查治理,适用本规定
三、引用标准及相关文件《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》及其他安全生产法律法规
四、事故隐患的范围安全生产事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患一般事故隐患,是指危险和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生成经营单位自身难以排除的隐患
1.危及安全生产的不安全因素或重大险情
2.可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、设备缺陷等
3.施工、检修过程中可能发生的各种能量伤害
4.停工、生产、开工阶段可能发生的火灾
5.可能造成职业病的劳动环境和作业条件
6.在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染
7.丢弃、废弃、拆除与处理活动(包括停用报废装置设备的拆除等)
8.可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务
9.以往生产活动遗留下来的潜在危险和影响
五、整改责任
1.公司事故隐患排查治理工作全面负责人是***,主要责任人为***
2.任何单位和个人发现事故隐患,均有权项安全监管监察部门和有关部门报告
3.事故隐患坚持“谁存在事故隐患,谁负责监控整改”的原则,由存在事故隐患的生产经营部门整改,整改责任人为各生产经营部门主要负责人(列出具体名单)
4.各级组织和相关人员,对查出的隐患都要逐项分析研究,并提出整改措施定措施、定负责人、定完成期限,凡当班组能整改的不准推向生产部门,凡生产部门能整改的不准推向公司主管部门的原则按期完成整改任务
六、整改要求
1.整改责任部门要按照要求,对事故隐患认真整改,并于规定的时限内,向公司安全隐患排查治理的全面负责人***报告整改情况整改期限内,要采取有效的防范措施,进行专人监控,明确责任,坚决杜绝各类事故的发生a.对于一般事故隐患,由生产经营单位负责人或者有关人员立即组织整改b.对于重大事故隐患,由全面负责人***组织相关人员制定并实施事故隐患治理方案重大事故隐患治理方案应包括以下内容
(一)治理的目标和内容;
(二)采取的方法和措施;
(三)经费和物资的落实;
(四)负责治理的机构和人员;
(五)治理的时限和要求;
(六)安全措施和应急预案
2.整改工作结束后,整改部门要按要求写出验收报告,由公司组织检查验收检查验收合格的,整改部门向公司报告全部整改资料
3.生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度,鼓励、发动职工发现和排除事故隐患对发现、排除和举报事故隐患的有功人员,应当给予物质奖励和表彰(奖惩措施详见《安全奖惩制度》一章)隐患报告登记表工程名称序号隐患地点事故隐患内容拟采取措施建议报告人签字报告接收人签字报告时间整改情况1234567事故隐患处理表编号:单位名称工程名称隐患类型事故隐患部位范围/数量事故隐患内容:原因分析:定人、定时间、定措施及实施计划措施指定人审批意见审批人事故隐患整改结论检查人填表人填表时间安全检查记录表检查类型编号单位名称工程名称检查时间检查单位检查项目或部位参加检查人员检查记录检查结论及复查意见检查负责人填表人建筑工程项目开工安全生产条件检查表监督登记号填表日期工程名称施工单位项目经理施工单位安全负责人监理单位安全负责人安全生产条件企业自检情况
1、施工场地已平整水通、电通、道路通、排水通畅;工地进出口、场内主干道地坪必须进行砼硬化处理
2、安全管理目标,安全、文明施工管理机构,各项安全管理制度和各级安全责任制;
3、项目经理、施工员、安全员、特殊作业人员持证上岗,三级安全教育活动;
4、施工组织设计中制定全面的、有针对性、可操作性的安全技术措施;
5、现场按规定配备的主要安全防护、消防设备;
6、文明施工前期准备工作,现场的周边围护,洗车槽、宿舍、厨房、厕所等按规范搭设;门前“三包”落实;防尘措施落实;
7、进入施工现场的机械设备、机具完好,安全装置可靠,验收合格,挂安全操作规程标牌,操作人员上岗证齐全;
8、现场必须设置统一规范的“五图一牌”工地大门采用防锈铁花大门监理单位检查意见签名年月日项目经理签名年月日公司意见公司盖章年月日以下内容为一些施工过程中的技术交底,也可看做安全隐患的交底,对于施工单位需要额外重视,对于EPC项目总承包单位(尤其以设计为主导的总承包单位)则感觉意义不大,现列出仅供参考人工挖孔桩安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底按照施工方案的要求作业;挖空`、起吊、护壁、余渣运输等所+使用的一切设备、设施、安全装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品,必须在使用前检查,确保使用的安全;每天必须有专人进行有毒气体检测并做好记录,符合要求才可下孔作业;开挖过程必须有专人监护开挖桩的施工情况;孔桩开挖按规定的距离进行间隔挖,每开挖深500--1000㎜就护壁一次;第一节护壁要高于孔口250㎜,按规定做好孔口的防护设施;孔内作业照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压;下孔人员必须戴安全帽、系安全带、由刚性爬梯上下,成孔或作业下班后,必须在孔周围设
1.2m高的护栏和盖孔口板;挖孔抽水时,作业人员必须上地面后才可进行,抽水后电源必须断开;10.验收合格方可进行作业,未验收或验收不合格不准再作业交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份,班组自存一份,归档一份土方工程施工安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底
1、按照施工方案的要求作业;
2、人工挖土时应由上而下,逐层挖掘,严禁挖神仙土,夜间应有充足的照明;
3、在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形成裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理;
4、在基坑作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其他物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除;
5、挖土方时,如发现有不能辨认的物品或事先没有预见到的地下电缆、管道等,应及时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄;
6、人工吊运泥土,应检查工具,绳索,钩子是否牢靠,起吊时垂线下不得有人,用车子运土,应平整走道,清除障碍;
7、在有水区域作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品;
8、修坡时,要按照要求进行,人员不能过于集中,如土质比较差时,应指定专人看管交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份,班组自存一份,归档一份脚手架搭设拆除工程安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底
1、按照施工方案的要求作业;
2、钢管脚手架应用外径48毫米,壁厚
3.2~
3.5毫米的钢管,长度4~
6.0米和
1.5~3米为宜,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用
3、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧竹编脚手板,其两边的竹杠直径
4.5厘米,长度一般以
2.2~3米,宽度以40厘米为宜
4、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝
5、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底坐或垫木上立杆间距不得大于
1.5米,大横杆间距不得大于
1.05米,小横杆间距不得大于
1.5米钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎
6、脚手架的负荷量每平方米不能超过270公斤如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设
7、脚手两端转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆剪刀撑和支杆与地面的角度应控制在45度---60度的范围内架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高
4.5米,水平每隔
4.5米,脚手架必须同建筑物连接牢固
8、架子的铺设宽度不得小于
1.2米脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板脚手板搭接时不得小于20厘米,对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米在架子拐弯处脚手板应交叉搭接垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得砖垫
9、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带
10、上料斜道的铺设宽度不得小于
1.5米,坡度不得大于13,防滑条的间距不得大于30厘米
11、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网
12、在门窗、洞口搭设排架(外伸脚手架)斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方墙内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不小于25厘米,排架所有受力点都要绑双扣,同时要绑护拦杆
13、外架操作超过2米必须使用安全带交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份,班组自存一份,归档一份附着式升降脚手架工程安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底按照施工方案的要求作业;架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于180mm的踢脚板;落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在200mm之内,间隙设活动盖板遮盖;保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求;提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗;总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作;提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求;升降必须设置警戒区和监护人员;验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准下一道工序作业施工现场针对性安全交底交底人签名;
10、针对性安全交底
11、其它交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份,班组自存一份,归档一份模板安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底1.木模板不得使用腐朽、扭曲、脆性和过于潮湿的木料钢模板应平整、光滑、方正、销孔位置准确,对配套用的卡具、扣件、钉、栓、连杆等要选配齐全2.在制作定型模板之前,首先撑握所有的机具的使用方法,和提前检查,一切检查完后,才能进行实际操作,操作中要提前进行安全交底,定责任、定位、定人,才能进行操作3.在制作成型的模板,镶缝严密、平整、加固牢固、堆码整齐,对安全不要有隐患,对半成品的保护措施要落实到人头4.在安装过程中,首先要在现场进行所有操作人员进行现场实际技术安全交底,搭设好所有的操作架子,铺好架板,所有的安全防护,一切检查好后,进行专人负责,才能进行操作,安装模板前,对建筑物内所有进行冲洗,清理干净,才能安装,安装中,标高要检查、复核、平整、镶缝要严密,接头牢固,横平坚直、较正加固牢实,安装好,进行全班人员自检、复检,一切工作完后,通知项目人员进行检查
5、木工在支设窗台、阳台、挑板及建筑物外侧模板时,应将模板的外侧与爬架内侧之间的间隙保持(即模板外侧与建筑物外壁距离控制在20厘米之内),以便爬架能顺利爬升
6、木工在拆除模板时,特别是拆除建筑物侧模及其支撑时,应采取有效措施防止模板等物掉落至下一层(如在拆模板层与爬架之间搭设多根木方或拆模板时由两人进行配合作业防止模板向下一层掉落)
7、在拆模板之前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中跌落
8、拆除模板一般采用长撬杠,严禁作业人员站在正拆除的模板上
9、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放(物件在临边处堆放高度不能超过1米,离临边的距离不能小于1米)严防模板向下一层掉落伤人
10、在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全防护栏杆,或将板的洞盖严
11、在吊运模板、架管等物件之前,堆码在受料平台内的材料不能过多,超过受料平台所能承受的荷载,堆码后应及时吊运走受料平台、爬架的各种安全防护设置不能随意拆除12.在浇灌砼时,安排人员到位进行值班,打保手,进行跟踪检查,发现有其它情况,及时报告管理人员13.在砼达到拆除模板时间,要由项目部管理人员通知拆模才能拆除模板,不能私自进行拆除,拆除模板中,先搭设好操作架子,拆除模板不能大块和整块进行拆除,拆除中注意砼的保护,对悬吊的模板要进行及时拆除处理,特别不能留在砼上面,以防伤人,拆除制模架子中,要先从上到下的进行拆除,拆除的材料要进行分项分类地进行堆码整齐,做到工完场地清,对有洞口和临边及时进行安全防护,所有的工序完后,通知项目上管理人员和专责安全员进行检查好后才能算完成任务交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份,班组自存一份,归档一份钢筋工的制作、绑扎安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉钢筋沿线2米区域内禁止行人人工绞磨拉直,不准用胸、肚按触推杠,并缓慢松解,不得一次松开
3、展开圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧
4、人工断料,工具必须牢固掌凿子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域的人和物体切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设防护箱笼罩
5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落
6、在高空、深坑绑扎钢筋和装骨架,须搭设脚手架和马道
7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒
8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架马凳
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网绑扎时挂好安全带
10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份,班组自存一份,归档一份混凝土工安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底1.混凝土浇灌前,要清除模板内杂物,洒水湿润模板2.搭运输道和浇灌过程中,不得乱踩钢筋、予埋件,预留洞模板不得移动3.严格混凝土水灰比及坍落度,按混凝土配合比的用料必须过磅,搅捣时不得任意加水4.混凝土运输过程中,应保持匀质性,运输道路应修整平坦,减少运输时振荡,避免砼离析5.混凝土自高处倾落时,若超过2米要采取串筒,溜槽等措施,以保证不及时发生离析现象6.灌筑混凝土时,应连续进行,如必须间歇时,间歇不应超过两面小时,否则,其间断位置应在规范允许的施工缝处7.新浇砼表面,不准人员、车辆来往及支撑模板支架,一般在砼强度达到12Kg/cm²,才准行人及运输工具
8、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把
9、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落
10、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作
11、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压
12、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作
13、浇捣拱形结构,应有两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施;浇捣料仓,下口应先进行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠
14、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落
15、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电
16、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固17.砼分层浇筑,其每层厚度,插入式动器为300~400mm,表面式为200mm,振动器不得碰模板和钢筋,不得边浇注边振捣18.常温下混凝土浇完12小时,开始浇水养护,并加以覆盖,养护期普通水泥不少于7昼夜,矿渣水泥,火山灰水泥不少于14昼夜19.进入现场需戴好安全帽,不得穿拖鞋,打赤膊,穿短裤20.严禁洒后操作,不准随意往下扔物21.强风、大雪、下雨天气,暂停作业22.夜间施工需足够照明,各种电线不得同金属架子或钢筋接触23.施工完后,工完场清,文明施工,现场机械收回库房交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份,班组自存一份,归档一份塔吊安装作业安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底
一、安装人员作业前应了解每项塔机构件尺寸、应熟悉安装说明书及各机械部件性能、重量起重指挥信号应事先统一,并作到准确和清楚
二、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走作业中发现不安全因素或隐患应立即制止或停止作业,待不安全因素或隐患消除后方可继续作业
三、安装前应检查所有的吊、索具、吊点,并保证吊、索具的完好,确认无误后进行试吊,符合安装条件方可吊装
四、起吊物件时应合理设置溜绳
五、安装现场应设置警戒线,并派专人看护
六、各和程序交底
1、安装基础节及一节标准节
(1)紧固好基础地足螺栓与一节标准节的连接螺栓后,应当用经纬仪测量基础节的垂直度,确保垂直度偏差不大于千分之一
(2)外套架的安装,应掌握其重心位置,套挂方法正确,当吊绳受力后经检查无误后方可进行吊装;
(3)顶升工作平台的连接螺栓必须全部安完,所有平台栏杆完好
2、安装回转支座
(1)明确使该总承重心偏向回转机构一侧,采用四根千斤绳套挂,确保吊卸平稳;
(2)回转体总承吊到位后,应先与外套架连接后与标准节连接
3、安装塔帽
(1)掌握塔帽的吊装高度,吊绳不宜过长,吊绳应套挂在塔帽的顶部,并且锁紧,防止吊下塔帽在地面翻倒时吊绳滑动,不得将吊绳套挂在塔帽的顶部滑轮上
(2)注意塔帽的方位
4、安装平衡臂
(1)吊装前应将平衡臂的刚性拉杆固定在平衡臂上,装好平衡臂上的栏杆;
(2)吊装平行臂必须使用一组(两根或四根)专用吊绳,其绳径不小于
15.50mm,确保吊起后,尾端略高于根部,两侧平衡,前后两根钢丝绳的夹角不大于120°,套挂吊绳的卸扣应符合国家规定和使用标准;
(3)在吊钩处,应将几根吊绳用卸扣锁在一起;
(4)掌握平衡臂整体重量及重心,通知汽车吊司机,防止汽车吊超载,发生安全事故平衡臂安装完毕后,安装一块平衡重
5、安装起重臂在地面上将起重臂连接成整体,用汽车吊吊到位后,用轴梢与回转体连接,开动塔机的卷扬机,将起重机的钢性拉杆与塔帽连接,安装起重臂时,臂下不得站人
6、安装平衡重平衡重的安装方向应由尾端指向平衡臂根部,平衡重采用汽车吊安装交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份,班组自存一份,归档一份外用电梯安装、拆卸安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底严格按照外用电梯安、拆方案实施作业,作业人员必须经专业培训,并持有效证件上岗;安装拆卸过程有专人统一指挥,并熟悉图纸;装上两节立柱后,在其两个方向调整垂直度,把平衡重梯笼就位;安装后调试梯笼,调试导滚轮与导轨间隙,并在离地面10mm高度以内上下运动试验;按规定安装附墙附着系统,安装完毕后进行整机运行调试;拆卸先把对重铁拆下放平,拆下钢丝绳及天轮组;安装拆卸附着系统及各层通道架铺板时,梯笼应用随之停置在作业层高度不得在拆除过程中同上下运行;安装和拆卸人员必须按高处作业挂好安全带;验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业;
10、施工现场针对性安全交底;
11、其它交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份,班组自存一份,归档一份砌砖、抹灰工程安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架稳应搭设平牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚架阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全网应灵敏可靠,输浆管各部位接口应拧紧卡牢管路摆放顺道,避免折弯
4、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运,安装稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑
5、使用磨石机应戴绝缘手套和穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常方可操作交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份,班组自存一份,归档一份砂浆搅拌机操作安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底操作人员要持证上岗,专人专机;开机前必须检查机械是否正常运转,交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份,班组自存一份,归档一份总包对分包的进场安全总交底为了贯彻“安全第
一、预防为主”的方针保护国家、企业的财产免遭损失保障职工的生命安全和身体健康保证施工生产的顺利进行施工单位必须认真执行以下要求:
一、贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和消防工作的各类法律、法规、条列、规定遵守企业的各项安全生产制度、规定和要求
二、分包单位要服从总包单位的安全生产管理分包单位的负责人必须对本单位职工进行安全生产教育,以增强法制观念和提高职工的安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生产六大纪律、安全生产制度
三、分包单位应认真贯彻执行工地的饿分部分项、分工种及施工安全技术交底要求分包单位的负责人必须检查具体施工人员落实情况并进行经常性的督促、指导,确保施工安全
四、分包单位的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、质量、防火、治安、生活卫生等方面工作全面负责分包单位负责人离开现场应指定专人负责办理委托管理手续.分包单位负责人和被委托负责管理的人员应经常检查督促本单位职工自觉做好各方面工作.
五、各分包单位应按规定认真开展班组安全活动.施工单位负责人应定期参加工地、班组的安全活动以及安全、防火、生活卫生等检查并做好检查活动的有关记录.
六、分包单位在施工期间必须接受总包方的检查、督促和指导同时总包方应协助分包单位搞好安全生产、文明施工管理对于查出的隐患及问题分包单位必须限期整改
七、分包单位对各自所处的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查发现问题和隐患立即停止施工落实整改.如本单位无能力落实整改的应及时向总包汇报由总包协调落实有关人员进行整改分包单位确认安全后方可施工.
八、由总包提供的机械设备、脚手架等设施在搭设、安装完毕交付使用前总包须会同有关分包施工单位共同规定验收并做好验收及交付使用的书面手续严禁在未经验手或验收不合格的情况下投入使用.
九、分包单位与总包单位如需相互借用或租赁各种设备以及工具的,应有双方有关人员办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度借出单位应保证借出的设备和工具完好符合要求,借入单位必须进行检查,并做好书面交接记录
十、分包单位对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动如确定许拆除变动的必须经总包施工负责人和安全管理人员的同意并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除
十一、特种作业及中、小型机械的作业人员必须按规定经有关部门培训、考核合格后持有效证件上岗作业起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定严禁违章、无证操作;严禁不懂电器、机械设备的人员擅自操作使用电器、机械设备
十二、分包单位必须严格执行防火防爆制度易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火消防器材不准挪作它用.电焊、割作业应按规定办理动火审批手续严格遵守“十不烧”规定严禁使用电炉.施工如必须采用明火加热的措施时应取得总防火主管人员同意落实防火、防中毒措施并指派专人值班看守.
十三、分包单位需用总包提供的电气设备时在使用前应先进行检测如不符合安全使用规定的应及时向总包提出总包应积极落实整改整改合格后方准使用严禁擅自乱拖拉私接电气线路及电气设备.
十四、在施工过程中,每个分包单位应注意底下管线及高、低压架空线路和通信设施、设备等的保护总包应将地下管线及障碍物情况向分包单位详细交底分包单位应贯彻交底要求如遇有问题或情况不明时要采取保护措施停止施工并及时向总包汇报.
十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则分包单位在施工期间发生各类事故及事故苗头应及时组织抢救伤员、保护现场并立即向上级单位和有关部门报告动火前“八不”
一、防火、灭火措施不落实不动火;
二、周围的易燃杂物未清除不动火;
三、附近难移动的易燃物未采取安全防范措施不动火;
四、盛装过油类等易燃液体的容器、管道未经洗刷干净、排除残存的油质不动火;
五、盛装过气体会受热膨胀并有爆炸的容器和管道不动火;
六、储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所未经排除易燃、易爆危险的不动火;
七、在高处进行焊接或切割作业时下面的可燃物品未清理或未3采取安全防护措施的不动火;
八、未配备相应的灭火器材不动火;动火中“四要
一、动火前要指定现场安全负责人;
二、现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况发现不安全苗头时要立即停止动火;
三、发生火灾、爆炸事故时要及时扑救;
四、动火人员要严格执行安全操作规程动火后“一清理”动火人员和现场安全负责人在动火后应彻底落实清理现场火种后才能离开现场。
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